<p>Syftet med det här examensarbetet är att undersöka om det är möjligt att överföra hallbyggnadsteknik till produktion av småhus för att sänka produktionskostnaderna. Studien visar att hallbyggnadsteknik enkelt går att överföra till en villa. Dessutom blir det billigare att bygga klimatskalet med vårt byggsystem jämfört med ett traditionellt prefabricerat småhus. Genom detta system kan den totala byggkostnaden för villan i jämförelsen sänkas med 3-10 % beroende på vilket fasadmaterial som väljs.</p> / <p>The aim with this diploma work is to see if it is possible to transfer the technology used for industrial buildings to the production of small houses to lower the production costs. In the report, we show that the industrial building technology is possible to transfer to a small house. It also becomes more efficient to build the climate shell with our construction system compared with a traditional prefabricated small house. The total construction cost can with our system be reduced with 3-10 % depending on which facade material that is chosen.</p>

Syfte: Traditionella byggföretag har normalt svårt att ställa om till ett industriellt byggande eftersom det kräver förändringar och ett industriellt tänkande genom hela processen. Industriellt byggande är ett komplext område som saknar tydlig definition. Jerker Lessing har därför tagit fram ett definitionsförslag till begreppet industriellt byggande som resulterat i IHB-modellen. Modellen innehåller åtta delområden som tillsammans karaktäriserar ett industriellt byggande och kan fungera som ett analysverktyg för att mäta ett företags grad av industrialisering. Målet med examensarbetet var att göra en kartläggning av dagens industriella byggande i ett småhusföretag. Kartläggningen gjordes utifrån IHB-modellen som gav oss underlag att ta reda på företagets olika styrkor och förbättringsområden. Metod: Undersökningen görs som en kvalitativ fallstudie för att göra en kartläggning av ett företag och undersöka deras arbetsprocesser. För datainsamling har fyra olika metoder använts. Först genomfördes en litteraturstudie för att skaffa kunskaper inom området, därefter gjordes ett antal semistrukturerade intervjuer med utvalda personer inom fallföretaget. En observation genomfördes i företagets produktion som komplement för att få en bild av det praktiska arbetet. Till sist hölls en fokusgrupp med intervjurespondenterna för att skapa en diskussion om det framtagna resultatet och för att kunna stärka dess trovärdighet. Resultat: Lessing har tagit fram graderingsnivåer för modellens delområden. Insamlad data analyseras utifrån graderingarna och varje område får därmed ett betyg. Fallföretagets mest kritiska område är logistik integrerat i byggprocessen men har en styrka i sitt tekniska byggsystem. Områdena samverkar inom företaget och en satsning inom ett område får ofta effekt på flera och tvärtom. Utifrån resultatet har förbättringsåtgärder tagits fram som företaget kan vidta för en nå en högre industrialiseringsgrad. En analys av undersökningens metoder och tillämning har också gjorts för att kunna ta fram ett generellt tillvägagångssätt. Konsekvenser: Undersökningen visar att företaget har alla verktyg som krävs för att bedriva ett framgångsrikt industriellt byggande enligt IHB-modellen. Vad som blir avgörande är företagets intresse och attityd i att vilja utvecklas. Begränsningar: Undersökningen har begränsats till ett husföretag inom småhusbranschen. Detta på grund av tidsramarna samt undersökningens omfattning då hela företagets byggprocess behövde analyseras. Nyckelord: Industriellt byggande, planering, styrning, erfarenhetsåterföring, tekniska byggsystem, prefabricering, ICT-verktyg, logistik, långsiktiga relationer, kundfokus, marknadsfokus, Lean Production.

Byggbranschen står inför ett generationsskifte och en industrialisering. Produktivitetsutvecklingen har varit låg i jämförelse med tillverkningsindustrin vilket är ett tecken på att nya arbetssätt och metoder behöver utvecklas. VeidekkeMAX är ett koncept som riktar sig att bemöta detta problem. I och med ett mer industrialiserat arbetssätt öppnas möjligheten att utarbeta en struktur för en fungerande erfarenhetsåterföring. Målet med det här examensarbetet är att utvärdera arbetet med och hanteringen av den tekniska erfarenhetsåterföringen inom konceptet VeidekkeMAX. Analysen av insamlad data visade att det genomförs en erfarenhetsåterföring på de projekt som undersökts i detta arbete. Erfarenheterna skickas därefter in och behandlas centralt där de sammanställs och en lösning arbetas fram. Problematiken idag är att de dokumenterade erfarenheterna inte används. Vidare framkom flera problemområden som påverkar erfarenhetsåterföringen där avsaknaden av en tydlig struktur och tydliga rutiner anses som det mest avgörande. Ytterligare påverkande faktorer är den bristfälliga feedbacken tillbaka till projekten och avsaknaden av resurser i den centrala organisationen. Viktiga framgångsfaktorer för en fungerande erfarenhetsåterföring är att det finns en tydlig struktur och tydliga rutiner som samtliga är väl införstådda med. Det är även viktigt att inom företaget ha en kultur som uppmanar och uppmuntrar medarbetarna att prioritera erfarenhetsåterföringsarbetet. Veidekke bör prioritera arbetet med bland annat rutiner och struktur, ta fram personliga- och gruppincitament samt utarbeta en metod för spridning av positiva erfarenheter då erfarenhetsåterföring är starkt förknippat med problem och negativa upplevelser. / The construction industry is facing a change-of-generation and an industrialisation. At the same time the productiondevelopment has been very low compared to the manufacturing industry over the past years. This indicates that new methods of work is needed. This is something the concept VeidekkeMAX is trying to address. With a more industrialized method of work the possibility of a functional experiance feedback is created. The aim of this bachelor thesis is to evaluate how VeidekkeMAX is managing and working with the technical experiences. The analysis done by collected data shows that expericne feedback is being done by the reviewed projects. This is then being processed by the headquarter and a final solution is assessed. The major problem today is the fact that the collected experineces is not used in coming projects. The lack of a clear framework and rutines regarding the working method of experience feedback is a major problem area. Other factors affecting this matter is the low amount of feedback to the ongoing projects and the inadequate amount of resources  within the headquarter. It is important to have a clear framework and rutines to achieve a succussfull expericence feedback. The company needs to have an organizational culture that encourage the employees to practis and prioritate the work with experience feedback. Veidekke should create a clear framework and rutines, find personal- and groupincentives and develope a method to spread positive experiences since experiense feedback is strongly conected with negative experienes and problems.

Byggindustrin har länge tampats med en undermålig produktivitetsutveckling i förhållande till andra industrier och då speciellt processindustrin. Det har gjorts många försök att industrialisera byggandet för att dra nytta av standardiserade produkter och processer, i Sverige mest utmärkande under 60-talets miljonprogram vilket var kraftigt influerat av dåtidens rådande produktionsfilosofi - massproduktion. För närvarande  baseras  industrialiseringsarbetet  på  koncept  från  lean  production  där  fokus  ligger  i  att eliminera alla former av slöserier via det som kallas industriellt byggande. Syftet med denna rapport är att med hjälp av filosofier från lean production undersöka hur koncept från industriellt byggande appliceras i produktionen av bostäder där prefabricerade betongelement används. Anledningen till att  detta  perspektiv  väljs  baseras  i att ett  konceptuellt  ramverk deriverat  från lean production  lämpar  sig  ytterst  väl  för  att  undersöka  och  analysera  värdeflöden,  speciellt  i  en produktionsmiljö. Ett av Sveriges största byggbolag, NCC AB, använder sig för närvarande av tekniska plattformar och konceptuella produkter för att industrialisera sin process vid upplåtandet hyresfastigheter med  minimering  av  produktionskostnad  och  tid  som  huvudmål.  En  av  huvudkomponenterna   i produktionen av dessa bostäder är prefabricerade betongelement vilket gör att företaget lämpar sig ytterst väl för en fallstudie. Några av de huvudresultat som denna rapport utmynnat i är att det studerade företaget och i förlängningen hela byggbranschen dras med ett kraftigt eftersatt förbättringsarbete - continuous improvements vilket kan vara en av huvudförklaringarna till sektorns låga produktivitetsutveckling jämfört med processindustrins dito. Vidare har tre fokusområden tagits fram baserat på den utförda fallstudien som sedan ställts i relation  till  teori  inom  industriellt  byggande.  Dessa  tre fokusområden  har  givits  epitetet  pelare för industrialisering  och  det  argumenteras  för  att  dessa  pelare  måste  beaktas  för  att  möjliggöra  en framgångsrik industriell byggprocess. / The  construction  industry  has  during  a  long  time  suffered  from  poor  development  in  productivity compared to other industries, especially the manufacturing industry. Many initiatives for industrialization have been made during the past decade in order to benefit from standardized products and processes, in Sweden most notably through "Miljonprogrammet" in the 1960s. This era was heavily influenced by the prevailing production philosophy in the manufacturing industry at the time - mass production. Today the industrialization  initiatives  are  based  on  concepts  from  lean  production  where  the  focus  is  upon eliminating all forms of waste through what is related to as industrial construction. This report is based on the purpose to, using lean philosophies and tools, investigate how concepts from industrial construction is applied in the production of residential buildings using prefabricated concrete elements. The perspective of lean production is chosen because it is suitable for the study of value flows, especially in a production environment. One of the largest  Swedish construction firms  - NCC  AB, currently deploys technical platforms and conceptual products in order to industrialize the processes used to construct rental housing with production cost and time reduction in focus. One of the key components used are prefabricated concrete elements which means the company is suitable as a case study. Some of the main results extracted through this research is that the studied company and in extension the entire construction industry performs poorly in terms of continuous improvements. This could be a main explanation for the industry’s productivity development in comparison with other industries, especially the manufacturing industry. Further, three areas of particular importance are derived from the case study and compared to theory within industrial construction. These areas are, in this report, labeled pillars for industrialization and it  is  argued for  that  these pillars  needs  to be considered  in order  to  enable a successful industrialized construction process.

Dagens linjära ekonomi är inte hållbar. Europaparlamentets direktiv om avfall 2008/98/EG redogör för ett mål där 70 % av allt icke farligt bygg- och rivningsavfall ska vara förberett för återanvändning, materialåtervinning och övrig återvinning innan år 2020. En övergång mot en cirkulär ekonomi är därmed nödvändig. I en cirkulär ekonomi är tanken att det inte uppstår något avfall utan allt ses som resurser. Byggbranschen genererar idag en stor andel av den totala mängden avfall som uppstår i Sverige. Industriellt byggande, till skillnad från traditionellt byggande, är en metod för att tillverka byggnader som liknar tillverkningsindustrin och som bidrar till att produktionen kan kontrolleras. Produktionen består av upprepning och standardisering av arbetssätten samt sker i en väderskyddad miljö. Genom detta tillvägagångssätt kan ett arbetssätt för att öka cirkulariteten i produktionen möjliggöras och standardiseras. Studien syftar till att bidra med ökad kunskap om potentiella lösningar för att uppnå ökad cirkularitet för materialen gips, mineralull och trä vid industriellt byggande.   Studien har genomförts som en fallstudie hos ett industriellt byggföretag i norra Sverige som inkluderat observation, intervjuer och faktainsamling. Det industriella byggföretaget har två fabriker med olika grad av automatisering där volymer tillverkas på löpande band, för att sedan transporteras och monteras på byggarbetsplats. Utöver fallstudien har studien även kompletterats med en litteraturgenomgång för att bidra med en teoretisk grund. Litteraturgenomgången beaktar ämnesområdena: 1) avfall och avfallshantering inom byggbranschen, 2) avfallsförebyggande, återanvändning och återvinning, 3) cirkulär ekonomi, 4) hantering av gipsspill, 5) hantering av mineraullsspill och 6) hantering av träspill.   Studien föreslår att byggföretag i första hand bör förebygga, i andra hand återanvända och i tredje hand återvinna avfall för att uppnå ökad cirkularitet. Detta tillvägagångssätt kan tillämpas på samtliga materialfraktioner. Två alternativ för att uppnå ökad cirkularitet för gips är att transportera tillbaka gipset till tillverkaren samt tillverkning av brandbarriärer. Tre alternativ för att uppnå ökad cirkularitet för mineralull är att komprimera mineralullen till ett pulver som kan användas som fyllnadsmassa, riva mineralull till lösull samt fylla upp bjälklagen med de mineralullsspill som uppstår. Två alternativ för att uppnå ökad cirkularitet för trä är att klyva trä till ved samt låta en lokal aktör för biobränsle hämta upp avfallet, flisa det och sälja fliset. Studiens resultat tyder på att geografiska placering, produktionssystem och materialhantering är avgörande vid implementering av cirkulära lösningar hos byggföretag. Även byggföretagens inställning mot hållbarhet och viljan att söka nya lösningar för att uppnå ökad cirkularitet är viktigt i utvecklingen mot en cirkulär ekonomi. Kvalitén hos materialet, transporter och ekonomi kan utgöra hinder vid en eventuell implementering av cirkulära lösningar. Cirkulära lösningar kan komma att implementeras på bekostnad av ekonomi, logistik, produktion och andra viktiga faktorer hos byggföretag. Intressant vore att i fortsatta studier inkludera resonemang om ekonomisk lönsamhet för cirkulära lösningar då detta en viktig aspekt som styr en potentiell implementering.

Syftet med denna rapport är att undersöka och analysera vad det finns för begränsningar och möjligheter med en industriell byggprocess där det byggs med moduler. Den syftar även till att undersöka relationerna mellan en projektör, entreprenör och leverantör i en industriell byggförsörjningskedja och hur dessa relationer kan utvecklas.I dagens Sverige är bostäder ett stort problem då det inte finns tillräckligt för att täcka dagens behov. För att bemöta detta behov har det blivit allt mer vanligt med en industriell byggprocess där stora delar av byggnaden tillverkas som moduler i fabrik. Med modul menas en del eller komponent av ett byggnadsverk som tillsammans med andra moduler går att montera ihop till en byggnad. Inom industriellt byggande benämns utformningen av moduler som en begränsning. I och med att aktörer behöver följa regler gällande mått blir det mindre möjligheter för att ha större öppna ytor i bostaden. Det behövs också en viss standardisering i produktionen vilket leder till mindre flexibilitet och eventuellt inte lika god estetik som ett traditionellt bygge. Det är därför viktigt för aktörerna att hitta den typ av kund och marknad som är mest lämplig för modulbyggnation. Vid montering av moduler på byggarbetsplatsen kan det uppstå problem, särskilt gällande gränssnittet. Det är därför viktigt att denna del har någon form av standardisering samt att alla inblandade aktörer får ta del av projekteringen och påverka modulen i tidigt skede. På så sätt kan det bli mindre risk för att fel uppstår längre fram i processen. Vid en industriell byggprocess skapas möjligheten till att göra stora effektiviseringar och optimeringar i produktionen. Av den anledning är det nödvändigt att tillämpa någon typ av förbättringsarbete så som exempelvis Lean och Plan-Do-Check-Act-cykeln. Dock bör det beaktas att alla verktyg inte passar alla verksamheter och av den anledningen bör varje verktyg optimeras för den specifika verksamheten som det ska tillämpas i. För effektiviseringar i en industriell byggprocess är Byggnadsinformationsmodellering (BIM) ett bra verktyg som går att tillämpa. Med hjälp av BIM kan inblandade aktörer ta del av samma digitala modell från tidigt skede i projekteringen till förvaltningen. Då alla aktörer tar del av samma information skapas det bättre relationer och mindre missuppfattningar. / The purpose of this report is to investigate and analyze what constraints and opportunities that exist within an industrial building process based on modules. It also aims to investigating the relationships between a projector, contractor and supplier in an industrial building supply chain and how these can be developed. In Sweden today, housing is a major problem as there is not enough houses to meet the people’s need. To meet this need, it has become increasingly common with an industrial housing process, where large parts of the building are manufactured as modules in a factory. Module is described as a component of a building that together with other modules can be assembled to a complete building. Within an industrial building process, the design of the modules is referred as a limitation. As the actors need to follow the rules regarding measurements, there will be fewer opportunities for having larger open spaces in the buildings. There is also a need for some standardization in the production process, which leads to less flexibility and possibly not as good aesthetics as a traditional building; therefore it is important to focus on what kind of customer and market that is the most suitable for modular construction. When assembling modules at a construction site problems may occur, especially regarding the interface. It is therefore important that the process has some kind of standardization and that all involved actors may participate and influence the module at the early stages of the building process. If this is executed in a good way the risk of errors in the building process is reduced. In an industrial building process, the possibility of making major optimizations and efficiency improvements is created. For this reason, it is necessary to apply some kind of improvement work, such as Lean and the Plan-Do-Check-Act-Cycle. Thus, it should be borne in mind that all tools do not suit all activities, and for this reason each tool should be optimized for the specific activity. For efficiency improvements in an industrial building process, Building Information Model (BIM) is a good tool that can be applied. When using BIM, different actors can share the same digital model from the early stages of design to management of the building. When all actors share the same information, better relationships and fewer misconceptions are created.

Bakgrunden till examensarbetet är att det ställs alltmer krav på byggindustrin när det gäller kortare projekttider och minskade omkostnader för att nå projektframgång. Byggandet är ett nödvändigt villkor för bland annat samhällsutveckling och tillväxt. Byggindustrin får dock många gånger kritik för bland annat brister gällande kundtillfredsställelse, kvalitet, effektivitet och utvecklingsförmåga.Ett sätt att nå projektframgång är effektivisering av hela försörjningskedjan i en byggprocess genom ökad samverkan. En bättre samverkan mellan aktörer i en byggprocess leder i sin tur till en effektivare byggprocess och även en indirekt bättre fungerande bransch. Detta leder i sin tur till nya möjligheter, högre delaktighet mellan aktörerna, reducerade kostnader och besparningar när det gäller tid. Byggindustrin har trots dessa insikter inte utvecklat relationerna jämfört med andra tillverkningsindustrier.Transporter är en stor och grundläggande del för byggföretag och leverantörsledet utgör en stor del av kostnaderna i byggproduktionen. Med leverantörsledet menas bland annat tillverkare av byggmaterial och utrustning. Eftersom en stor del av kostnaderna uppstår i leverantörsledet, finns det en stor potential i effektivisering av hela försörjningskedjan mellan entreprenörer och leverantörer. Entreprenörer skulle kunna gynnas av om de satsar på långsiktiga relationer till sina leverantörer. Leverantörerna bör i sin tur ta reda på vad entreprenörerna/kunderna värdesätter för att sedan kunna tillfredsställa medvetna och omedvetna behov.Syftet med denna studie är att hjälpa uppdragsgivaren Ulricehamns Betong AB att öka förståelsen för vad kunderna värdesätter hos en leverantör förutom priset. Motiven bakom kundens val av leverantör skall genom denna studie undersökas, detta för att upptäcka vilka mervärden Ulricehamns Betong AB kan tillföra sina produkter. Syftet är även att ta fram och förstå tänkbara faktorer och förbättringsåtgärder som kan effektivisera och förbättra relationen mellan Ulricehamns Betong AB och dess kunder. Genom en bättre relation kan eventuella möjligheter till synergier upptäckas för att minska slöserier.Metoden för denna studie är en kvalitativ fallstudie med inslag av kvantitativ karaktär. Tjugotre av uppdragsgivarens kunder valdes för skriftliga intervjuer med öppna frågor. Dessa skriftliga intervjuer sändes till nyckelpersoner på dessa företag för insamling av empirisk data. Studien beskriver dagens byggindustri och utifrån den insamlade empirin kunde ett antal olika förslag tas fram för framtida möjligheter och utveckling. Studien kan även användas som underlag för eventuella marknadsundersökningar.

Purpose: Industrial built modular housing is an off-site construction type, which means the modules are built in a factory and transported to the building site for assembly. The modules are built on an assembly line in a standardized and rationalized process. The modular building system has potential to lower the housing shortage, since it is more time and cost effective compared to traditional construction types. The disadvantage with the modular housing industry is that you often see poor exterior design results, due to the lack of flexibility in the system. Facades can be repetitive and have too large proportions. Therefore, the purpose of the work is to get an understanding of how the quality of exterior design can be improved in modular housing, by answering (1) How is the correlation between exterior design and modular building described by architects in the industry? (2) What are the restrictions for exterior design in modular housing? (3) How can the quality of exterior design in modular housing be developed, in regards to the restrictions of the building system? Method: A literary study is performed to identify the main restrictions and also the possibilities of development for modular housing. Combined with the literary study, interviews are being held with six respondents from the industry. The respondents explain their view on the correlation between exterior design and the modular building system. The interviews are also studying different buildings where the respondents have been involved. Findings: The technical restrictions are mainly the size of the modules due to transporting requirements and the joints between them. The ability to adjust to them are limited by the budget of the project. The projects tend to be more cost-oriented, rather than focusing on architectural quality and therefore the exterior design is suffering. To create good modular houses that give something back to the city, there must be a change in the industry. Contractors and the municipalities are the most important participants in this process. Implications: The biggest improvement possibilities that can make the most change in the future are; competition on the market, ambitious contractors, process and product development, higher municipal requirements and also new technical solutions that provide good design to a lower price.  Limitations: The result is limited to only exterior design in the modular housing industry, focusing on multi-family housing on the Swedish market. The study is a general analysis and does not go into depth on each problem. It is more meant to be a guideline to where the problem areas exist. / Syfte: Industriellt byggda volymhus är färdiginredda volymer som tillverkas i fabrik, som transporteras till byggplats för montage. Volymelementen tillverkas på ett löpande band i en standardiserad och rationaliserad process. Detta byggsystem kan bidra till att minska rådande bostadsbrist, då det är mer kostnads- och tidseffektivt jämfört med traditionella byggsystem. Man ser dock exempel på att den exteriöra utformningen blir lidande, på grund av den begränsade flexibiliteten som byggsystemet medför. Fasader kan exempelvis upplevas som enformiga, till följd av upprepningar av geometrier och för stora huskroppar. Därför är målet med arbetet att få förståelse för hur kvaliteten av den exteriöra utformningen av industriellt byggda volymhus kan utvecklas, genom frågeställningarna; (1) Hur beskrivs samverkan mellan exteriör utformning och industriellt byggande, av arkitekter i volymhusbranschen? (2) Vilka begränsningar finns vid volymhustillverkning för exteriör utformning på flerbostadshus? (3) Hur kan man utveckla utformningen av exteriören på volymhus, med hänsyn till de förutsättningar som industriellt byggande medför? Metod: En litteraturstudie genomförs för att identifiera huvudsakliga begränsningar samt utvecklingsmöjligheter för tillverkning av volymhus. Tillsammans med litteraturstudien genomförs intervjuer där sex respondenter från volymhusbranschen som förklarar sin syn på samverkan mellan god kvalitet på exteriör utformning och det industriella byggsystemet. I intervjuerna studeras även referensobjekt där den aktuella respondenten varit involverad. Resultat: De tekniska begränsningarna är i huvudsak transport som styr storleken på volymen, samt skarvar som kopplar ihop dem. Anpassningen till dessa styrs av den projektspecifika budget som är satt. Dessa tenderar att vara orienterade efter lönsamhet snarare än hållbar arkitektur, och därmed blir den exteriöra utformningen ibland bortprioriterad. För att skapa volymhus av hög kvalitet som ger mervärde till sin omgivning, krävs en kollektiv förändring i branschen. Beställare och kommuner är nyckelaktörer och de som främst kan göra skillnad. Konsekvenser: De största utvecklingsmöjligheterna som kan ge förändring för framtiden är; konkurrens på marknaden genom ambitiösa beställare, fokus på process- och produktutveckling, högre kommunala krav samt nya tekniska lösningar som möjliggör för bättre lösningar till lägre pris. Begränsningar: Resultatet är avgränsat till exteriör utformning i volymhusbranschen, med avseende på flerbostadshus på den svenska marknaden. Studien är en övergripande analys och går inte ner på djupet för specifika problem, utan är snarare en vägledning till var problemområden finns.

Kostnad och tid är två parametrar som går hand i hand i näst intill alla sammanhang, inte minst i byggbranschen. Pressade tidsplaner och snäva budgetar kräver noggrannhet och effektivitet genom samtliga skeden i byggprocessen. Framför allt är en kortare byggtid av stor vikt, som ett resultat av det har det industriella byggandet fått en alltmer betydande roll. Syftet med denna rapport är att undersöka lönsamheten vid användandet av prefabricerade element gentemot konventionell platsbyggning. Arbetet har avgränsats till att undersöka ett enskilt område, nämligen lätta innerväggar. Rapporten har gjorts i samarbete med Peab AB och den har utförts på deras pågående projekt, köpcentrumet Mall of Scandinavia i Arenastaden, Solna. De två byggmetoderna har jämförts med avseende på tid och ekonomi. Vidare har de prefabricerade väggelelementens för- och nackdelar samt alternativa användningsområden undersökts. De prefabricerade innerväggarna som används i projektet tillverkas av företaget Elementum Eco AB i Bollebygd. Monteringen av väggelementen sker med hjälp av en modifierad gaffeltruck, vilket är ovanligt. Metoden kräver endast tre arbetare och medför en avsevärt kortare monteringstid jämfört med platsbyggda innerväggar. Metoden är ny för Peab och det är andra gången som de valt att använda sig av den. Det var vid ett tidigare projekt i Tanums kommun, då köpcentrumet Tanum shoppingcenter byggdes, som metoden introducerades för företaget. Efter färdigställandet var erfarenheterna av väggelementen positiva. Man ansåg sig ha vunnit både tids- och kostnadsmässigt och valde därför att bepröva metoden ytterligare en gång. Jämförelsen mellan de båda byggmetoderna har gjorts på två väggar med samma förutsättningar vad gäller dimension och arbetskraft. Fördjupade intervjuer som huvudmetod, egenhändigt utförda inspektioner och litteraturstudie har föranlett resultat i rapport. Resultatet av detta arbete visar att kostnads- och tidseffektiviteten ökar med en faktor på upp till närmare nio gånger, genom val av prefabricering som metod jämfört med konventionell platsbyggning som metod. Flera fördelar påvisas även inom områden som arbetsmiljö och miljöpåverkan. / Cost and time are two parameters that affect one another no matter what the context is, not least in the building industry. Both time schedules and budgets are pushed to the limit, therefore accuracy and efficiency needs to be considered through all stages of the building process. A shorter construction time is of vital importance and as a result of that, industrial building methods has taken a more significant part in the business. The purpose of this report was to investigate the profitability by using prefabricated panels instead of conventional building methods. Due to a given timeframe the investigation has been defined to focus on one special field, namely light prefabricated interior walls. The report was developed in collaboration with Peab AB and the work has been done on their ongoing project Mall of Scandinavia in Arenastaden, Solna. The two construction methods have been compared with respect to time and finances. Furthermore, the prefabricated panels advantages and disadvantages as well as alternative uses have been studied. The prefabricated interior walls, used in the project, are produced by Elementum Eco AB in Bollebygd. The walls are mounted by means of a modified forklift truck, which is somewhat unique. The mounting process requires only three workers and results in a considerably shorter assembly time compared to site-built interior walls. It is a new method and it is used by Peab for the second time. The company was introduced to the method at an earlier project in Tanum, when Tanum shopping centre was established. The over all experience turned out positive and once completed, both time and cost was considered to have been saved. Peab therefore chose to use the method once more. The comparison between the two methods of construction has been made on two walls with similar conditions in terms of size and manpower. The result of this report shows that both time and cost efficiency can increase nearly nine times by choosing prefabricated interior walls compared to conventional site-built ones. Furthermore, benefits in areas such as environmental impact and work environment are shown as well.

Erfarenhetsåterföring (EF) leder till flera fördelar som ökat resultat och nöjdare kunder. Det traditionella byggandet saknar en metod och modell för erfarenhetsåterföring. Det industriella byggandet har kommit längre i arbetet med erfarenhetsåterföring men generellt finns det utrymme för en bättre erfarenhetsåterföring inom byggbranschen. Inom tillverkningsindustrin arbetas det framgångsrikt med erfarenhetsåterföring genom ständiga förbättringar och Lean. Studiens syfte var att undersöka hur industriella byggare och tillverkningsindustrin arbetar med erfarenhetsåterföring och hur det kan implementeras hos en traditionell byggentreprenör. Genom frågan vad som skapar en bra erfarenhetsåterföring var målet att utforma en modell för implementering av erfarenhetsåterföring hos målföretaget Contractor. För att få inblick har en litteraturstudie genomförts, samt intervjuer med branschföretag.  Studien visar att de industriella byggarna arbetar med dagliga möten och det finns en eller flera personer med ansvar för erfarenhetsåterföringen. Inom tillverkningsindustrin använder de inte begreppet erfarenhetsåterföring även fast syftet och målet är detsamma som hos byggsektorn; att förbättra och nå ett högre resultat. Därför kan begreppet erfarenhetsåterföring användas i båda branscher men tillverkningsindustrin arbetar mer systematiskt. De har en starkare kultur och ser ett större värde i arbetet eftersom det är högre prioriterat. Det som visat sig skapa en bra erfarenhetsåterföring är först och främst när företagsledningen har en tydlig strategi kopplat till erfarenhetsåterföring. Det ska finnas en person som driver arbetet med erfarenhetsåterföring, en koordinator som skapar ett dragande efter erfarenheter. Strukturering av arbetet sker genom kontinuerlig användning av pulsmöten där avvikelser, förbättringar och planering diskuteras. Motiverade medarbetade behövs för att lyfta avvikelser och erfarenheter, där feedback och insyn i resultatet är viktigt för motivationen att rapportera. Avslutningsvis kan implementeringen av EF-modellen ske i ett pilotprojekt där arbetssätt med pulsmöten testas i en mindre skala för att sedan utvärderas och testas igen, för att sedermera fastställas. Det fastställda arbetssättet kan sedan spridas till fler arbetslag och till sist hela organisationen, där efterfrågande ledarskap fortsatt är viktigt. Det måste ständigt arbetas med frågan kring erfarenhetsåterföring, annars är den inte viktig. / Experience feedback leads to several benefits such as increased results and more satisfied customers. Traditional construction lacks a method and model for experience feedback. Industrial construction has come a long way in the work with experience feedback, but in general there is room for a better experience feedback in the construction industry. In the manufacturing industry, they work successfully with experience feedback through continuous improvement and Lean.  The purpose of the study was to investigate how industrial builders and the manufacturing industry work with experience feedback and how it can be implemented with a traditional construction company. Through the question of what creates a good experience feedback, the goal was to design a model for implementing experience feedback at the target company Contractor. To gain insight, a literature study was conducted, as well as interviews with industry companies. The study shows that the industrial builders work with daily meetings and there is one or more people responsible for the feedback of experience. In the manufacturing industry, they do not use the concept of experience feedback even though the purpose and goal are the same as in the construction sector; to improve and achieve a higher result. Therefore, the concept of experience feedback can be used in both industries, but the manufacturing industry works more systematically. They have a stronger culture and see a greater value in the work because it is a higher priority.  What has been shown to create a good experience feedback is first and foremost when the company management has a clear strategy linked to experience feedback. There must be a person who drives the work with experience feedback, a coordinator who creates a desire for experience. Structuring of the work takes place through continuous use of pulse meetings where deviations, improvements and planning are discussed. Motivated employees are needed to highlight deviations and experiences, where feedback and transparency in the results is important for the motivation to report. Finally, the implementation of the EF model can take place in a pilot project where working methods with pulse meetings are tested on a smaller scale and then evaluated and tested again, to be determined later. The established way of working can then be spread to more work teams and finally the entire organization, where in-demand leadership remains important. The issue of experience feedback must be constantly worked on, otherwise it is not important.