Thesis (doctoral)--Uppsala universitet, 1979. / Summary in English. Includes bibliographical references (p. 188-192).

Diss. Nr. 2381 Wirtschaftswiss. St. Gallen. / Literaturverz.

<p>Denna uppsats behandlar huruvida redovisningen ger en rättvisande bild om lagret avsiktligt hålls nere inför inventering. Vi har utgått från ett abduktivt angreppssätt och använt oss av en kvalitativ metod. Vi har genomfört intervjuer, med revisorer och anställda inom dagligvaruhandel med anknytning till inventeringsarbetet, vilka har varit utgångspunkter för att analysera uppsatsens ämnesområde. De slutsatser vi har dragit i denna uppsats är bland andra:</p><p>För att en dagligvaruhandel skall kunna använda sig av löpande inventering och lagerbokföringssystem krävs det att lagerbokföringssystemet skall kunna hantera svinn- och inkuransberäkningar av lagret från inventeringstillfället till bokslutsdagen.</p><p>Att det krävs ytterligare någon definitions- och tillämpningsmall om när och hur begreppet rättvisande bild skall användas och hur det skall tolkas. Samtidigt är det viktigt att behålla begreppets nuvarande flexibilitet.</p><p>Att dagligvaruhandlar bör upplysa i en not antingen om hur inventeringsarbetet har gått till eller vad det genomsnittliga lagret under räkenskapsåret har varit.</p><p>Ett förslag till att begreppet rättvisande bild även skall vara tillämpbart vid beräkning av nyckeltal, vilket innebär att värdena i balansräkningen måste anpassas därefter.</p>

Universiẗat, Diss., 2001--Stuttgart.

Master thesis (30 ECTS), Business Administration and Economics program, School of Business and Economics Linnaeus University, Logistics, 4FE19E, Spring 2018 Authors: Pontus Bjers and Anja Blom Examiner: Helena Forslund Supervisor: Hana Hultén Title: Warehouse layout and storage location assignment for high utilization of storage capacity for aluminum profiles – A case study at Alutrade AB in Växjö Background: The warehouse function is one of the most crucial for companies engaged in manufacturing and service. With increasing competition for customers, incentives are created to stock products in optimal locations and in well-planned warehouses with the correct layout. Purpose: The purpose of this paper is to create a warehouse layout and storage location assignment for Alutrade with high utilization of storage capacity. The purpose is also to create guidelines for layout design and article placement for companies that stocks long aluminum profiles with length dimensions up to 10 meters. Methodology: Qualitative and quantitative data was collected through unstructured and semi-structured interviews, structured and non- participant direct observations and also through documents provided by the company. The respondents were chosen through a non-random and snowball selection. Analysis of data has been made with a pattern analysis. Findings: The warehouse layout that has been developed for the future warehouse will create a high storage capacity. In the new part of the warehouse the cantilever racks will be arranged in a traditional layout with vertical aisles. The future warehouse zones and article classifications will make the storage location assignment more structured and reduce transports in the warehouse. The recommendations for storing long aluminum profiles that has been developed can help other companies with similar conditions. Keywords: Inventory, warehouse layout, storage methods, article classification, storage location assignment, warehouse zones and aluminum profiles. / Examensarbete i logistik för Civilekonomprogrammet (30 hp) Linnéuniversitetet, 4FE19E, Våren 2018 Författare: Pontus Bjers och Anja Blom Examinator: Helena Forslund Handledare: Hana Hultén Titel: Lagerlayout och artikelplacering för högt utnyttjande av lagringskapacitet för aluminiumprofiler - En fallstudie på Alutrade AB i Växjö Bakgrund: Lagerfunktionen är en av de mest avgörande faktorerna för företag som arbetar med tillverkning och service. Med en ökande konkurrens om kunderna skapas incitament om att lagerhålla produkter på optimal placering och i välplanerade lager med rätt layout. Syfte: Syftet med uppsatsen är att skapa en lagerlayout samt artikelplacering för Alutrade med en hög utnyttjning av lagringskapaciteten. Uppsatsen syftar även till att ta fram rekommendationer vid utformning av layout och val av artikelplacering för företag som lagerhåller långa aluminiumprofiler med längddimensioner upp till 10 meter. Metod: Kvalitativ och kvantitativ data har samlats in via ostrukturerade- och semistrukturerade intervjuer, via strukturerade och icke deltagande observationer, en fokusgrupp samt via dokument som tillhandahållits från fallföretaget. Urvalet för respondenter har varit ett ej slumpmässigt urval samt snöbollsurval. För dataanalys har mönsterjämförelse genomförts. Resultat: Den lagerlayout som tagits fram för det framtida lagret kommer göra att lagringskapaciteten är hög. I den tillkommande delen kommer grenställ placeras enligt en traditionell layout med vertikala gångar. Den framtida zon- och artikelindelningen kommer strukturera arbetet med artikelplacering och minska transporterna i lagret. De rekommendationer som tagits fram för lagerhållning av långa aluminiumprofiler kan hjälpa andra företag med liknande förutsättningar. Ämnesord: Lager, lagerlayout, förvaringsmetoder, artikelklassificering, artikelplacering, zonindelning, aluminiumprofiler.

Syftet med detta arbete var att ta fram en lösning för en layoutförändring i ett färdigvarulager hos AnVa Polytech AB i Sunne. I den nya layouten skulle även en lösning för ett enordersflöde med hjälp av en rullbana tas fram. I dagsläget arbetade två anställda parallellt med två olika ordrar som skulle skickas till kund. Målet med arbetet var skapa en bättre arbetsmiljö, ett bättre flöde, minimera antalet onödiga transporter samt minska risken för störningar. Genom att genomföra ett antal aktivitetsobservationer och rita spaghettidiagram över arbetarnas rörelser under ett par veckors tid, gick det att se på vad och vart det lades mest tid för att sammanställa en order för skeppning. Aktivitetsobservationerna gav tydligt att sammanställningen av en pall samt att hämta och lämna produkter var det som tog längst tid. Spaghettidiagrammen i sin tur visade att lagerarbetarna gjorde många onödiga förflyttningar in och ur trucken när de skulle; fästa etiketter eller flaggor på ordern, banda eller plasta in ordern, skriva ut etiketter och flaggor samt paketera om en eller fylla en låda med mer produkter. Designen för rullbanan togs fram genom att diskutera med handledare hos AnVa Polytech AB för att hitta en smidig lösning som skulle minska rullbanans längd och göra arbetet smidigare. Sträckplastaren och bandningsmaskinen placerades intill varandra för att undvika en onödig transportsträcka i rullbanan. Det valdes även att använda rullbanan som mellanlager genom att förlänga startsträckan och slutet av rullbanan för att minska stressen på den som arbetade vid rullbanan. Lagrets nya layout togs fram genom ett konceptval. Under konceptvalet togs åtta olika koncept fram. Dessa koncept ställdes sedan mot varandra i en elimineringsmatris. Matrisen använde nuvarande lagerlayout som referensvärde för kriterier som behövde uppfyllas. De koncept som fick bäst resultat gick vidare till nästa steg i konceptvalet, den relativa beslutsmatrisen Den relativa beslutsmatrisen ställer de bästa koncepten mot varandra med fördjupade kriterier att uppfylla. Ett av koncepten väljs som referensvärde. Det koncept som uppnår bäst resultat genomgår sedan en mer detaljerad framställning. Resultatet av dessa metoder gav en färdigställd layout av en konfigurerad version av det valda konceptet från tidigare matriser. Layouten sparar mycket utrymme för rörelsefrihet, ger en god och säker arbetsmiljö samt ett flöde med bra flyt. Pallställen placerades för att undvika störningar i flödet med fotgängare från andra avdelningar som rör sig i lagret. Rullbanan placerades för at att underlätta kommunikation mellan de två lagerarbetarna om det skulle uppstå något missförstånd. På den färdigställda layouten togs det fram en ritning som måttsattes med viktiga mått för att enkelt se var i lagret samtliga hyllor, maskiner och banor skulle placeras. / The aim for this work has been to develop a new layout in the finished goods stock at AnVa Polytech AB in Sunne, Sweden. In this new layout the target was a single-order-flow using a roller conveyor. In the current situation there are two employees working on two different orders at the same time. The objective of the work was to create a better working environment, better flow of material, minimize the numbers of unnecessary transports and to minimize the risk of disturbance. By carrying out a number of observation of activities and drawing spaghetti charts over the workers movements during an compilation during a couple of weeks, you could see on what activity and where the workers spend the most time and see where there were most unnecessary movements. The observation of activities made clear that it was on compilation and movement the worker spend the most time. The spaghetti chart showed that the worker made a lot of small, unnecessary movements when going in and out of the forklift for different activities. Those activities were when they had to; print labels and flags to put on the compiled order, repacking or filling a box of material and wrap or string an order. The design of the roller conveyor was made through a discussion with the supervisors at AnVa Polytech AB to find a solution that would shorten the length of the conveyor and create a smooth flow of material. The two machines that would be a part of the conveyor were placed right next to each other to minimize the length and avoid unnecessary transportation. The roller conveyor was also set to work as an interim storage. It was mad longer in the beginning and in the end of the roller conveyor to ease the stress for the employee working at the conveyor. The new layout of the storage was made using a method of concept choice. The first part of the method was creating a number of concepts. The second part of the method was based of using two different matrices, one called elimination matrix and the second one relative decision matrix. In the elimination matrix the different concept was put against each other comparing criterias. The base value of each criteria was set by the current layout of the storage. The ones with the best results proceeded to the relative decision matrix. The relative decision matrix puts the best concepts from previous matrix against each other but with more in depth criteria. The one with the best result was the one being continued on. The chosen layout was a configured version of the best concept from the matrices. This layout saved lots of space on the floor to create a safe working environment, good and a good flow of material. The storage shelves were placed to create a smooth flow for the truck without being disturbed by pedestrians from other parts of the facility moving in the storage. The roller conveyor was placed to facilitate the communication between the two workers in the storage to avoid any kind misunderstanding while compiling an order. A measured drawing was created of the layout to make it easy to see were all the important parts in the storage were being placed to create the layout.

Companies that sell physical products and have production in factories in other countries often find it difficult to plan to order as lead times are often long. An irregular balance in order placement and uncertainty in demand makes it difficult to keep inventory levels at an appropriate level, while at the same time being able to respond to customer orders. This, in combination, results in large order volumes being ordered and high capital tied up in goods. High capital tied-up also results in reduced flexibility to be able to adapt to the customer's needs, which poses a risk to the company. The aim of this study was to optimize efficiently and profitably against a high availability of products while keeping inventory levels at an appropriate level. Two primary areas have been identified; standardization of ordering routines and how the time when the order is transported can be used more efficiently. The completed research shows that a great deal of manual work is linked to ordering and communication with suppliers and that there are no standardized ordering routines available. A process map with defined ordering routines has been produced based on whether Alequi had previously A.) Purchased a similar product earlier and B.) If a similar product had been purchased by the same supplier earlier to clearly execute the ordering in a structured and standardized way. When placing orders, demand forecasting is made, whereby certain methods estimate the expected demand. This is often expressed as risk factors because forecasted demand differs from actual demand and this error increases as the forecast length and orders are placed long before the estimated sales period. It is therefore desirable to shorten the total lead time and to start selling as soon as possible. Recommendations on transporting a small part of the order by air have been made so that in parallel with photography and other preparation is done, the large order is transported by boat. This has resulted in a shortening of the order cycle by 7 weeks, by utilizing transport time by boat. As a result, the order cycle and saved costs are streamlined as the products can begin to be sold at the same time as it reaches the central warehouse, which decreases in the passive time in the warehouse. Keywords: E-commerce, ordering routines, purchasing, warehousing.

I dagens verksamheter är det vanligt att man inte arbetar med att reducera sina ledtider, trots att det finns stora fördelar med detta. Syftet med denna studie är att undersöka vilka faktorer som påverkar materialflödet och ger upphov till effektivt flöde. Målet är att sedan hur faktorerna kan användas till att reducera ledtider i materialflödet. Studien genomförs i form av en fallstudie, på företaget IV Produkt. Resultaten visas i form av en värdeflödesanalys och diagram från databehandlingen. Det framgick tydligt att en specifik produktfamilj var problemområdet och att två av dess beläggningsgrupper behövde analyseras. Slutsatserna är att få kontroll över en specifik ställplats och etablera en bättre kommunikation för att få ett bättre materialflöde.

As a manufacturing company it is important to have control over the material handlingto be able to meet the customer demand. Streamlining the material handling is achallenge that many manufacturing companies face. The purpose of the study is to get agreater understanding of how to optimize safety stock levels and streamlining ofmaterial handling while still meeting the customer demand. The goal of the study is tooptimize safety stock levels and reduce costs while maintaining demand by reducingvariation in stock quantity. A case study has been performed at a company to answerthe research questions, purpose and goal.The conclusion is that through clear and correct calculations on safety stock of amanufacturing company it is possible to eliminate waste of resources and minimize tiedup capital to a level that better investment can be done in other parts of the factory / Som tillverkande företag är det viktigt att ha koll på sin materialstyrning för att kunnamöta den efterfrågan som ställs från kunder. Att effektivisera material styrningen är enutmaning som många tillverkande företag ställs inför. Syftet med studien är att få enökad förståelse inom styrning av nivåer i säkerhetslager samt effektivisering avmaterialstyrning för att hantera variation i efterfrågan. Målet med studien är attoptimera säkerhetslagernivåer och reducera kostnader samtidigt som efterfrågan kanmötas genom att reducera variationer i lagervolym. En fallstudie genomförs på ettföretag för att besvara frågeställning, syfte och mål.Slutsatsen är att genom tydliga och korrekta beräkningar på lagret av ett tillverkandeföretag kan man eliminera slöserier och minska kapitalbindningen på den nivå att detkan göras bättre investeringar i andra delar av fabriken.

This thesis describes a project that aimed to create a digital tool for use at a company. The tool performs a useful function that had been requested for a while by both management and the proposed users. The tool shows orders to be packed at the warehouse. The tool differs from the current system used in that it can show new orders placed in realtime instead of with the current systems delay. Wanted features were both ease of use in regards of quickly understanding the information, as well as information about the total workload. There is no interactivity, since the tool simply displays information. New queries to the existing database were tested, and problem solving was done to get the real-time aspect of the tool working correctly. The tool uses the existing database and technology similar to that of a simple web page, with a backend consisting of Node.js and NginX. The frontend for the project, which is the graphical presentation, uses HTML, CSS and JS. The result of this project was the actual tool in use by the company. It is used to see the total amount of orders as well as item counts for each order, on a day by day basis. Overall, the project was quite successful since the results were decent. However, some parts could be improved. / Denna uppsats beskriver ett projekt som handlade om att skapa ett digitalt verktyg hos ett företag. Verktyget fyller en funktion som efterfrågats länge av både företagets ledning och de som är användarna av verktyget. Det verktyget gör är att visa ordrar bestående av varor som ska packas på ett lager. Verktyget skiljer sig från det befintliga systemet på företaget i den aspekten att det kan visa nya inkommande ordrar i realtid, istället för med lång fördröjning.Önskemålen från ledningen och lagerarbetarna var att lätt kunna överblicka ordrar som finns, med information om hur mycket det finns att göra. Verktyget ska kunna användas utan interaktion från användarna, det ska alltså endast visa information.För att se ordrar i realtid så krävdes att nya databasfrågor testades, med problemlösning kring dessa. Verktyget använder sig av den befintliga databasen, och presenterar information på en skärm nära plockstationerna på lagret. Teknikerna som använts är de för en enkel webbsida, en backend med Node.js och NginX. Frontend för verktyget, alltså det grafiska gränssnittet, använder HTML, CSS och JS. Resultatet av projektet är verktyget som togs i drift på företagets lager. Verktyget används för att se antalet ordrar och artiklar per order, uppställt dag för dag. Projektet var lyckat, då ett bra resultat uppnåddes, dock finns förbättringspotential.