Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Metrologia Científica e Industrial. / Made available in DSpace on 2012-10-22T12:41:28Z (GMT). No. of bitstreams: 1 230239.pdf: 7577220 bytes, checksum: ed3f62d7493b80b9c5dd030a9121ed90 (MD5) / Com a competitividade inerente ao mercado sem fronteiras, a sustentabilidade de uma empresa envolve ações de garantia da qualidade do produto e do processo de fabricação. Por sua vez, a garantia da qualidade será efetiva se as informações por ela analisadas forem confiáveis e consistentes, papel esse que cabe à Metrologia. No sub-ramo da metrologia dimensional, pode-se dizer que um dos grandes desafios reside na medição de superfícies livres em peças fundidas de médio e grande porte. A metrologia por coordenadas tradicional (MMC) não pode ser considerada uma solução ótima para a medição de tais superfícies, principalmente pela falta de portabilidade. Nesse caso, os braços articulados de medição (BAMs) e os sistemas baseados em fotogrametria surgem como opções bastante convidativas. O corpo do presente trabalho envolve exatamente a avaliação metrológica e operacional desses sistemas de medição. Os BAMs foram avaliados em duas vertentes distintas: caracterização do desempenho metrológico segundo a ASME B89.4.22, e análise do processo de medição através de estudos de repetitividade e reprodutibilidade. A análise de um sistema fotogramétrico baseou-se em comparações com um BAM e com uma MMC. A concordância dos resultados foi bastante satisfatória para os casos estudados. Acredita-se que as análises e recomendações encontradas possam ser sensatamente estendidas e interpretadas para outros casos de similar teor.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T16:46:39Z (GMT). No. of bitstreams: 1 81593.pdf: 3379679 bytes, checksum: 5ed2c0ecdc754417249f8e8c99415c73 (MD5) Previous issue date: 1990 / A flexibilidade é a principal característica das células e sistemas flexíveis de manufatura, sendo este um requisito fundamental nos modernos processos de fabricação. Como estágio final de uma operação ou de um processo de usinagem, o controle de qualidade deve ser também flexível e ativo, sendo uma necessidade atual, à sua integração aos sistemas de manufatura a fim de se obter um produto de qualidade melhor e mais homogênea, além de possibilitar um aumento da produtividade do sistema como um todo. Tecnologia de medição por coordenadas utilizando-se de máquinas de medir por coordenadas (CMM), atende plenamente aos requsitos de flexibilidade, considerando o método de medição e a utilização de CNC e contador. A evolução destes equipamentos, especialmente no seu aspecto construtivo, os tem aproximado do processo de fabricação, possibilitando a sua integração fisica. Por outro lado, a realimentação automática do processo de fabricação baseada no resultado da inspeção dimensional ainda situa-se em estado embrionário de desenvolvimento, estando restrita a centros de pesquisa. Este trabalho analisa os aspectos e requisitos envolvidos propondo uma metodologia para viabilizar a realimentação automática do processo de fabricação em uma célula flexível de fabricação para peças prismáticas.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Metrologia Ciêntífica e Industrial. / Made available in DSpace on 2012-10-21T06:31:07Z (GMT). No. of bitstreams: 1 198121.pdf: 5208296 bytes, checksum: 14b7526f27c72004ba934145f3e30b0a (MD5) / Este trabalho apresenta um método de validação de processos de medição em máquinas de medir por coordenadas com base em ensaios experimentais. Estes ensaios abrangem os efeitos combinados das diversas fontes de incerteza sobre o processo de medição. São determinadas as incertezas dos parâmetros de inspeção de um produto controlado em uma máquina de medir por coordenadas. A comparação das incertezas obtidas com as incertezas máximas estabelecidas pela indústria para este produto permite validar em um primeiro momento o processo de medição. Este trabalho também aborda a necessidade de uma verificação periódica do processo de medição para garantir sua estabilidade ao longo do tempo. O método de avaliação das incertezas, baseado na norma ISO 15530-3, foi aplicado em dois processos de medição, cujos dados, análises, dificuldades encontradas e conclusões são apresentados em detalhes. Também foram realizados um ensaio de verificação periódica de uma máquina de medir por coordenadas com um "padrão de inspeção rápida" e um ensaio comparativo da eficiência operacional de 3 programas CNCs, elaborados com diferentes abordagens para uma mesma finalidade. Este trabalho considera os aspectos técnicos importantes para a validação de um processo de medição por coordenadas e, além disso, aborda recomendações de onde atuar quando for necessário baixar suas incertezas de medição ou otimizá-lo operacionalmente.