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Proposta de metodologia de implantação de plano para cada peça e introdução do sistema de abastecimento por kits

Salaverry, Pietro Barbiani January 2014 (has links)
Esta dissertação contempla uma proposta de metodologia para implantação de Plano Para Cada Peça e introdução do sistema de abastecimento por kits. Contemplados em dois artigos, onde respectivamente no primeiro foi desenvolvida uma ferramenta para captura de dados, um método de como estruturá-los, como organizá-los em um banco de dados e interpretá-los de acordo com as características do produto e produtivas para definição do método de abastecimento. No segundo artigo, foi proposta uma metodologia de introdução do processo de abastecimento por kits, onde de acordo com as características do produto e do processo produtivo, foram definidos: os layouts das áreas de separação e sequenciamento de peças, a quantidade de entradas de abastecimento, a quantidade de peças necessárias em cada kit, a disposição das peças e layout dos kits, o processo de separação de peças e montagem dos kits, assim como os carros de movimentação e abastecimento na linha. / This dissertation includes a methodology proposal for deploying Plan For Every Part and implement the kit line feeding. Conceived respectively in two articles, on the first one was developed a tool for data capture, a method of how to structure, arrange in a database and interpret it according to product and production characteristics for setting the supply method. The second article presents a method to introduce the process by kits supply, which according to the product characteristics and the production process were defined: the parts picking and sequencing area layouts, the amount of supply inputs, the required quantity of parts in each kit, the layout and parts arrangement of kits, the picking process and kits assembly, as well as the handling and supply cars to the assembly line.
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Avaliação da aplicação da manufatura enxuta em uma empresa do setor automobilístico = um estudo de caso / Evaluation of lean manufacturing aplication in a company of the automotive industry : a case study

Torres, Luis Fernando 17 August 2018 (has links)
Orientador: Eugênio José Zoqui / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2018-08-17T17:41:59Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Torres_LuisFernando_M.pdf: 6801856 bytes, checksum: d9d9f10d0d080aa792f5b1700f43fd3f (MD5) Previous issue date: 2011 / Resumo: Este trabalho teve como objetivo avaliar a aplicação dos conceitos da Manufatura Enxuta em uma empresa do setor automobilístico. Esta aplicação se deu em duas áreas distintas da empresa, sendo uma delas uma máquina de forjar a quente, que apresentava aumento de demanda de 30% dos itens nela produzidos, e a outra uma família de peças responsável por grande parte do faturamento desta empresa, que não atendia às necessidades do cliente em termo de performance de entrega, com alto nível de atraso. Foram utilizadas ferramentas como a Análise dos Sete Desperdícios, Setup Rápido, Sistema Puxado e Mapeamento do Fluxo de Valores, todas suportadas pela metodologia DMAIC de implantação. Após a implantação das melhorias sugeridas em Workshops Lean por times multifuncionais, ocorreu a medição dos resultados. Para ambos os casos estudados, os resultados foram satisfatórios, como aumento do OEE, redução do Lead Time, aumento do nível de produção e redução dos tempos médios de setup, porém com discretas diferenças. Desta forma, no decorrer desta dissertação são abordados os motivos pelos quais os resultados finais foram diferentes e também o motivo pelo qual o Estudo de Caso foi o modelo de estratégia de pesquisa adotado / Abstract: This study aimed to evaluate the application of the concepts of lean manufacturing in a company of the automobile sector. This application was made in two different areas of the company, one was a hot forging machine, that there was a demand increase in 30% of the itens producedes on this machine, and the other was a family of parts responsible to much of the income from this company, that didn't attend the delivery performance requirements. For this study, some tools were used as the analysis of the Seven Wastes, Quick Setup, Pull System and Value Stream Mapping, all of them supported by DMAIC methodology. After the implementation of the suggested improvements from the workshops with multifuncional teams started to measure the results. For both studied cases, the results were satisfactory, as OEE increasing, Lead Time reduction, increased the production level and average setup time reduction, however with slight differences. Thus, throughout this dissertation examines the reasons why the final results were different and also why the case study was the model search strategy adopted / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica
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Dificuldades e benefícios da aplicação da manufatura enxuta em célula de montagem e injeção plástica de autopeças

Nilton Masashique Yamaute 15 January 2010 (has links)
O Sistema Toyota de Produção (STP) está sendo amplamente implementado em várias empresas ao redor do mundo, para se atingir um alto grau de desempenho, competitividade, acelerar processos, reduzir perdas e melhorar a qualidade. Devido à concorrência de mercado, pressões por baixo preços e por influência das montadoras, este processo se tornou importante na indústria de autopeças. Este trabalho apresenta uma pesquisa-ação, cujo objetivo é analisar as dificuldades e benefícios da aplicação das principais técnicas e ferramentas da produção enxuta em uma célula de montagem manual e no processo de injeção plástica em indústria de autopeças. O estudo também analisa a atuação do coordenador do projeto na Empresa. O procedimento utilizado foi a pesquisa bibliográfica, levantamento dos dados operacionais e questionários de pesquisa. Os resultados obtidos foram: a) a identificação das principais dificuldades na implementação, b) a identificação dos principais benefícios, c) a avaliação do atendimento das expectativas de cada projeto, d) avaliação desempenho do coordenador do projeto, e) melhoria nos resultados operacionais. Os resultados obtidos neste trabalho podem servir como base para futuros trabalhos, pesquisas e aplicações. / The Toyota Production System (TPS) is being widely implemented in various companies around the world to attain a high degree of performance, competitiveness, speed up processes, reduce waste and improve quality. Due to market competition, low price pressures and the influence of the automakers, this process has become critical in the auto parts industry. This study presents an action research aiming to examine the difficulties in implementing the key techniques and tools of lean production in a cell assembly manual and the injection molding process in the auto industry. The study also analyzes the performance of project coordinator at the company. The procedure used was a literature search, survey of operational data and survey questionnaires. The results were: a) identifying the major difficulties in implementation, b) identification of the main benefits, c) the assessment of meeting the expectations of each project, d) performance evaluation of the project coordinator, e) improvement in operating results. The results of this work can serve as a basis for future work, research and applications.
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MAPEAMENTO E ANÁLISE DE FALHAS NA MANUTENÇÃO DE CALDEIRAS: estudo no setor metalúrgico / MAPPING AND ANALYSIS OF FAILURES IN BOILER MAINTENANCE: study in the metallurgical sector

Carvalho, Mônica Jacyra da Silva 03 October 2014 (has links)
Made available in DSpace on 2016-08-18T17:23:41Z (GMT). No. of bitstreams: 1 DISSERTACAO_MONICA JACYRA DA SILVA CARVALHO.pdf: 12590784 bytes, checksum: d0f58b8044b522477f67a264ed154573 (MD5) Previous issue date: 2014-10-03 / The metallurgical Alfa has three areas of operations: the Port, the Refinery and the Smelter. The intermediate area produces alumina using steam as an energy source. This comes from two High Pressure Boilers that operate together and are essential for the full operation of the process, so it is necessary make it reliable equipment. With this in mind, Alfa industry bases its operations management in a Own Business System adapted guidelines of the Toyota Production System (TPS) and Total Productive Maintenance (TPM). So, this was seen as an opportunity for research, which was carried through the search for understanding of the Business System, the definition and understanding of the equipment, the realization of hiking equipment by a multidisciplinary team, with a survey of existing equipment failures, by mapping the current situation, identifying the losses associated with the faults previously raised by raising costs and monitoring focused on technical resolution and human reliability during maintenance activities, which were carried out to remedy or minimize failures, as described. Thusthere was a reduction in production losses around 3484.28 t SGA/year and 304.526,07 US$/year of 2011compared to the year 2012. And also proof that the boiler reaches 100% of their operational availability and yes, they can become confident with the implementation of continuous improvement. / A indústria metalúrgica Alfa possui três áreas de operações: o Porto, a Refinaria e a Redução. A área intermediária produz alumina utilizando como fonte de energia, o vapor. Este é oriundo de duas Caldeiras de Alta Pressão que operam juntas e são essenciais ao pleno funcionamento do processo, por isso é necessário torná-las equipamentos confiáveis. Com este intuito, a indústria Alfa alicerça sua gestão de operações em um Sistema de Negócios Próprio adaptado das diretrizes do Sistema Toyota de Produção (STP) e da Manutenção Produtiva Total (MPT). Assim, esta situação foi vista como oportunidade de pesquisa, a qual foi realizada através da busca pelo entendimento do Sistema de Negócios, pela definição e entendimento dos equipamentos, pela realização de caminhadas pelos equipamentos com equipe multidisciplinar, pelo levantamento das falhas existentes nos equipamentos, pelo mapeamento da situação atual, pela identificação das perdas associadas as falhas levantadas anteriormente, pelo levantamento de custos e pelo acompanhamento focado na resolução técnica e na confiabilidade humana durante as atividades de manutenção, as quais foram realizadas para sanar ou minimizar as falhas, já descritas. Desta forma, houve uma redução nas perdas de produção em torno de 3.484,28 t SGA/ano e 304.526,07 US$/ano do ano de 2011 em relação ao ano de 2012. E também a comprovação que as caldeiras alcançam 100% da sua disponibilidade operacional e sim, podem tornar-se confiáveis com a implementação da melhoria contínua.
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Um método para direcionar a implantação das ferramentas lean = uma aplicação numa empresa automotiva / A method to drive the implementation of lean tools : an application in an automotive industry

Nicodemo, Luiz Gustavo Grossi 18 August 2018 (has links)
Orientador: Paulo Corrêa Lima / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2018-08-18T11:47:36Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Nicodemo_LuizGustavoGrossi_M.pdf: 2943348 bytes, checksum: 500fcfbed0c132f1e779eebf78bca027 (MD5) Previous issue date: 2005 / Resumo: Este trabalho apresenta uma metodologia para o direcionamento de projetos de melhoria nas empresas com base nas ferramentas do Sistema Toyota de Produção. Muito esforço têm sido despendido pelas empresas para alcançar resultados significativos em projetos de melhoria justamente pela não utilização de métodos estruturados de direcionamento destes projetos. O modelo metodológico proposto utiliza a integração entre o Mapa de Fluxo de Valor, o Balanced Scorecard, e o guia de produção enxuta da empresa como ferramenta para garantir a melhor relação possível entre custo e benefício alcançado nos projetos de melhoria. A validação do modelo se dá através de um projeto de implementação coordenado pelo autor, que utiliza esta metodologia durante mais de um ano em uma empresa de autopeças, e ao final do trabalho apresenta os ganhos referentes à aplicação do método / Abstract: This work presents a methodology to drive business improvement projects based on Toyota Production System tools. A lot of efforts are being spent by the companies to reach significant results on improvements projects because they do not utilize structured methods to drive these projects. The methodological model proposed uses the integration between the Value Stream Map, the Balanced Scorecard, and the Lean Production Guide of the company as a tool to assure the best possible relation between cost and reached benefits on improvements projects. The validation of the model occurs through an implementation project coordinated by the author, who applied this methodology for more than a year in an auto parts company and at the end presents the gains related to the application of the method / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica
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Estudo de caso das práticas de melhoria contínua de manufatura enxuta e seis sigma em uma unidade multinacional no Brasil / Case study of lean manufacturing and six sigma continuous improvement practices in a multinational company

Rocha, Thiago Freire de Carvalho Lopes 04 August 2016 (has links)
Cada vez mais presentes no ambiente industrial, as metodologias de melhoria contínua estruturam e sistematizam a implantação e a aplicação de técnicas, ferramentas e práticas de melhoria dos processos, que permitem reduzir o lead time, aumentar a satisfação do cliente, diminuir a variabilidade dos processos e elevar a qualidade do produto. Neste contexto, o objetivo deste trabalho é, com o auxílio de um framework teórico, estudar o uso de Lean Manufacturing e Six Sigma em um caso real pertencente ao parque industrial nacional. Dessa forma, optou-se por realizar um estudo de caso em uma empresa do ramo automobilístico, visto a relação do setor com a melhoria contínua. A companhia já utilizava as técnicas e ferramentas há mais de uma década e, além de mostrar a sua abordagem com relação à melhoria contínua de forma geral, apresentou dois casos para comparação das soluções encontradas para seu próprio aperfeiçoamento. Foi observado que a empresa encontra-se em um estágio intermediário-avançado dentro do framework construído e foi ressaltado que o Kaizen é a principal forma de melhoria usada. / Increasingly present in industrial environment, the continuous improvement methodologies structured and systematized the implementation and employment of techniques, tools and practices of process improvement, which allow reducing lead time, enhancing customer satisfaction, decreasing process variability and raising product quality. In this context, supported by a framework, what this study aims at is to review the use of Lean Manufacturing and Six Sigma in a real case belonging to the national industrial park. Hence, a case study was chosen in a company from the automotive industry, insofar as its relationship with continuous improvement. The company had already been using the techniques and tools for over a decade and it was provided an overview of its approach and, in addition, two cases to have their solution compared. It was observed that the company stands in an upper intermediate stage according to the developed framework and it was also highlighted that Kaizen is the main improvement means used.
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Proposta de método para análise e dimensionamento de células de manufatura: um estudo de caso

Jesus, Jeferson de Souza de 24 May 2010 (has links)
Made available in DSpace on 2015-03-05T17:05:27Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 24 / Nenhuma / Este estudo apresenta uma proposta de método para análise e dimensionamento de células de produção, na qual certas premissas no sistema produtivo como a eficiência global dos equipamentos, a variação de demanda, e a colocação de vários produtos na célula são considerados relevantes. A atenção para influência dessas características pode contribuir para melhorar o dimensionamento e a avaliação das capacidades reais através de uma visão baseada no processo de melhoria contínua. A metodologia de pesquisa utilizada foi o estudo de casos múltiplos. As etapas utilizadas para o desenvolvimento do trabalho foram: i) apresentação de métodos utilizados para o dimensionamento de células de produção como base de compreensão à sistemática atual adotada; ii) análise do dimensionamento de células piloto baseado em um método utilizado na empresa estudada; iii) revisão das possibilidades de melhorias e possíveis adaptações no método utilizado; iv) proposta de um método de análise e dimensionamento de células com base em um con / This study proposes a method for analysis and design of production cells, in which certain assumptions in the productive system and the overall efficiency of the equipment, the change in demand, and the placement of various products in the cell are considered relevant. The attention to influence of these characteristics can help to improve the design and performance capabilities through a real vision based on the continuous improvement process. The research methodology used was a multiple case study. The steps used for the development of the work were: i) presentation of methods for the design of production cells as a basis for understanding the current adopted systematic; ii) analysis of the pilot cell design based on a method used in the company studied; iii) reviewing the scope for improvements and possible changes in the method used; iv) propose a method of analysis and design of cells based on a proper context and application requirements as the support structure, the form of analysis and design and perf
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Sistemas de produção e aprendizagem organizacional: um estudo de caso em uma empresa de medidores de energia

Coelho, João Batista Soares 15 January 2007 (has links)
Made available in DSpace on 2015-03-05T18:37:59Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 15 / Nenhuma / Este estudo tem como objetivo analisar os processos de aprendizagem nos níveis individual, de grupo e organizacional em um sistema de produção industrial que apresenta características tanto do modelo Toyota como do modelo Volvo. O estudo parte do pressuposto que a autonomia do trabalhador em nível de produção é favorável à aprendizagem organizacional.A pesquisa desenvolve-se por meio de um Estudo de Caso em uma empresa de medidores de energia. Os dados coletados consistem na busca das similaridades e divergências entre os dois sistemas de gestão, além de investigar que características colaboram para o processo de aprendizagem individual, do grupo e organizacional. De posse do arcabouço teórico que compara o Sistema Sócio-Técnico (SST) ao Sistema Toyota de Produção (STP), o trabalho vai a campo buscando mapear a estrutura de trabalho de uma organização tendo como base o referencial teórico em questão. Por fim, o trabalho apresenta um Estudo de Caso acompanhado de uma pesquisa exploratória com característica / This study purposes to analyze the learning processes under the individual, group and organizational level in an industrial production system that presents characteristics of both the Toyota model and the Volvo model. It derives from the presupposition that the autonomy of the worker in production level is favorable to organizational learning.The research is developed through a case study in an industry of energy measuring devices. The collected data consist of the search for similarities and divergences between the two management systems, besides investigating which characteristics corroborate to the individual, group and organization learning process. Bearing the theoretical framework that compares the Social-Technical System to the Toyota Production System, the work is taken to the field seeking to map the work structure of an organization holding as base the theoretical referential in question. Finally, this work presents a Case Study accompanied of an exploratory research with qualitative and quantitativ
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Método para dimensionamento e gestão de linhas de montagem em boxes operadas por equipes: uma abordagem a partir do sistema Toyota de produção e da teoria das restrições

Oliveira, Rafael Pieretti de 28 February 2013 (has links)
Submitted by Maicon Juliano Schmidt (maicons) on 2015-04-01T15:36:14Z No. of bitstreams: 1 Rafael Pieretti de Oliveira.pdf: 3388474 bytes, checksum: e72d643abe55c81d631b660ecefa28c4 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-04-01T15:36:14Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Rafael Pieretti de Oliveira.pdf: 3388474 bytes, checksum: e72d643abe55c81d631b660ecefa28c4 (MD5) Previous issue date: 2013-02-28 / Nenhuma / Esta dissertação apresenta uma proposta de método para dimensionamento e gestão de linhas de montagem em boxes operadas por equipes. O método é proposto visando abordar e integrar o Sistema Toyota de Produção (STP) e a Teoria das Restrições (TOC). Esta pesquisa utiliza como base metodológica o Design Research, onde encontra-se estruturado em cinco fases: i) conscientização do problema; ii) sugestão; iii) desenvolvimento do artefato; iv) avaliação; e v) conclusão. O método sugerido para dimensionamento e gestão de linhas de montagem operadas por equipes consiste em 22 etapas: duas etapas preliminares: montagem da equipe de implementação e treinamento da equipe de implementação; duas etapas de Demanda: o que a linha vai produzir e qual a demanda a ser atendida, calculo do takt time; cinco etapas de Oferta: qual o fluxo atual dos produtos na linha, detalhamento das operações, quantas pessoas farão parte da linha, definição dos boxes de trabalho, e divisão das atividades/trabalho nos boxes; uma de comparação do takt time x tempo de ciclo: a linha terá condições de atender a demanda prevista (Takt > TC); definição da estratégia de melhoria do gargalo; estratégia para redução dos custos de produção da linha; qual a documentação do projeto; definição dos indicadores de desempenho da linha; método de trabalho na linha; operacionalização da linha de montagem; e gerar ações para solucionar problemas. O desenvolvimento e avaliação do artefato foram realizados em uma empresa fabricante de carretas localizada na cidade de Caxias do Sul. / This thesis presents a proposal for a method to dimension and manage assembly lines in boxes operated by teams. The method aims to approach and integrate Toyota Production System (TPS) and Theory of Constraints (TOC). This research uses Design Research as methodological basis, and is structured in five phases: i) problem awareness ; ii) proposal, iii) artifact development; iv) evaluation; and v) conclusion. The method proposed to dimension and management of assembly lines operated by teams consists of 22 steps: two preliminary steps: implementation team structure and training; two steps of demand: what the line will produce and what demand will be met, takt time calculation; five steps of supply: what the current flow is of the products on the line, operations detailing, how many people will be part on the line, boxes definition and activities in the boxes; one step of takt time x cycle time comparison: if the line meets the previewed demand (Takt> TC); bottleneck strategy definition; cost production strategy of the product; what the project documentation is; indicators definition; work method on the line; assembly line operationalization; and actions to solve problems. The development and evaluation of the artifact were done in a company that assemblies road implements in the city of Caxias do Sul.
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Evidências do uso do lean em processos acadêmico-administrativos em instituições de educação superior privadas

Nascimento, Anete Petrusch do 22 December 2014 (has links)
Submitted by Maicon Juliano Schmidt (maicons) on 2015-05-20T11:52:23Z No. of bitstreams: 1 2014 - Anete Petrusch do Nascimento.pdf: 2591758 bytes, checksum: 217ecdaf83f09ea5412fc27e2a6c3925 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-05-20T11:52:23Z (GMT). No. of bitstreams: 1 2014 - Anete Petrusch do Nascimento.pdf: 2591758 bytes, checksum: 217ecdaf83f09ea5412fc27e2a6c3925 (MD5) Previous issue date: 2014-12-22 / Nenhuma / Esta pesquisa tem por objetivo buscar evidências do uso do Lean em Instituições de Educação Superior (IES) privadas no Brasil, especificamente nos serviços acadêmico-administrativos que atendem aos alunos dessas instituições. Para isso, primeiramente, busca identificar o grau de adoção do Sistema Enxuto nessas organizações através de uma survey endereçada a todas as universidades, centros universitários e faculdades privadas do país. Os resultados desse levantamento indicam que podem haver algumas iniciativas, mas decorrem de ações mais isoladas, não institucionalizadas. Um segundo objetivo contribui para a questão mais ampla de pesquisa ao investigar o uso do Lean em serviços acadêmico-administrativos em um de seus conceitos centrais: se valor, junto com a redução dos desperdícios, está na centralidade da proposta enxuta, então, quais são os atributos de valor, na percepção do aluno? Para isso foram realizadas entrevistas de grupo com alunos de graduação e pós-graduação estrito senso de cursos e instituições diversas. A análise de conteúdo realizada sobre as entrevistas identificou oito atributos de valor: Confiabilidade, Atenção, Acesso, Responsividade, Soluções de Tecnologias de Informação e Comunicação (TICs), Comunicação, Personalização e Invisibilidade. Dependendo do tipo de serviço, a ênfase de atributos de valor muda. Complementarmente, ao buscarem-se evidências empíricas da aplicação de princípios e ferramentas do Sistema Enxuto no ambiente universitário, uma pesquisa-ação foi realizada junto a dois processos reais de uma Universidade privada comunitária, de grande porte, situada no Rio Grande do Sul. O primeiro processo refere-se a atendimento a alunos com dificuldades de acesso à rede wi-fi na Universidade. O segundo processo diz respeito ao ajuste de matrícula do aluno em decorrência do cancelamento de turmas após matrícula on-line. Na aplicação prática por meio de seminários Kaizen e da análise do que ocorreu antes, durante e depois desses seminários, evidenciou-se que o Lean é aplicável e aderente no contexto universitário, o que já estava sinalizado em pesquisas realizadas em instituições fora do país. No entanto, evidenciou-se, também, que se não houver um esforço específico de gestão e de promoção de uma cultura propícia para o desenvolvimento do Lean, a aplicação a partir de ferramentas não terá longa vida dentro da instituição. Isso também confirma-se na literatura que investiga a efetividade do Lean nas organizações. A pesquisa realizada busca contribuir para a discussão em torno do Lean Service, uma área de pesquisa não suficientemente explorada, e do Lean aplicado aos serviços de educação superior, para o qual não foram identificadas pesquisas nessa área no Brasil. Da mesma forma, espera poder contribuir para a apropriação dos conceitos e técnicas para dentro do ambiente universitário, como forma de tornar os processos acadêmico-administrativos mais eficientes e a proposta de valor cada vez mais próxima do que o aluno espera e valoriza. / This research aims to find evidences of the use of Lean in private Higher Education Institutions (HEIs) in Brazil, specifically in the academic and administrative services provided to the students of these institutions. For that, it first seeks to identify the degree of adoption of Lean in these organizations through a survey addressed to all private universities and colleges in the country. The results of this survey indicate that there may be some initiatives, but they occur more as a result of isolated actions, than institutionalized ones. A second aim contributes to the broader issue of this research by investigating one of Lean most central concept applied to academic and administrative services: if value is in the core of Lean proposal along with waste reduction, then what do students attribute value to in such services? In order to answer this question group interviews with undergraduates and graduate students of different programs and institutions were held. The content analysis of the interviews identified eight attributes of value: Reliability, Care, Access, Responsiveness, Information and Communication Technologies (ICT) Solutions, Communication, Customization and Invisibility. Depending on the kind of service, the value attributes emphasis changes. In addition, in search for empirical evidences of the application of Lean’s tools and principles in a university environment, an action research analysed two real processes in a large community private university located in the state of Rio Grande do Sul, Brazil. The first process concerns the service provided to students with difficult to access to Wi-Fi at the University. The second process refers to adjustments made in the student’s registration due to the cancellation of courses after online registration. In the practical application through Kaizen seminars and an analysis of what happened before, during and after these seminars, it became clear that Lean applies and is suitable to the university context, as it has already been indicated by research conducted in academic institutions abroad. However, the action research also revealed that, if there is no specific effort management and a favorable Lean culture promotion, the mere toolbox application will not guarantee their survival in the institution. This fact is also confirmed by the literature which investigates the effectiveness of Lean in organizations. This work aims to contribute to the discussion of Lean Service, an area still in need of further research, and Lean applied to higher education services, as there is no evidences of previous research on this topic conducted in Brazil. In addition to that, it hopes to contribute to the understanding of the Lean concepts and techniques by the university environment as a way to make the academic and administrative processes more efficient and the value proposition closer to what the student expects and values.

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