<p>I denna rapport framgår vilken energibesparing som är möjlig i vissa processer hos Ankarsrum Industries. Hypotesen var att sänka företagets energikostnader med 30 %.</p><p>Företagets analyserade stödprocesser omfattar tryckluft, belysning och ventilation och lokalkomfort. Tryckluftsproduktionen kostar idag 259 000 kronor om året. Företaget har ett tryckluftsläckage som uppgår till 113 000 kronor. Om läckage tätas och en ny kompressor investeras kan företaget spara 160 000 kronor per år.</p><p>Belysningen i företagets lokaler består av flera olika typer av armaturer med varierande kvalitet. Ofta är armaturerna utan reflektor vilket innebär att ljusutbytet inte blir optimalt. Med effektivare armaturer, närvarovakter och sektionering kan företaget spara 108 000 kronor per år.</p><p>Det finns omkring tio stycken ventilationsanläggningar med till- och frånluft. På vissa förekommer värmeväxlare. Företaget har även många mindre frånluftsfläktar som punktutsug. Dessa har i nuläget ingen värmeåtervinning. Installation av effektivare värmeväxlare och bättre tidsstyrning av fläktanläggningarna ger en besparing på 639 000 kronor om året.</p><p>Ankarsrum Industries har i dagsläget ventilations- och transmissionsförluster i dörrar och fönster till en kostnad av 149 000 kronor per år. Företaget rekommenderas att byta ut portar och fönster i produktionslokalerna till de som är mer energieffektiva.</p><p>I nuläget har företaget ett effektabonnemang på 1 900 kW och ett på 20 kW. Ankarsrum Industries rekommenderas att avsluta abonnemanget för svetsarna på 20 kW och ansluta dem till produktionsabonnemanget. Företaget bör även ha som målsättning att sänka det befintliga effektabonnemanget till 1 700 kW. Vidare bör företaget anmäla sig till PFE (Program För Energieffektivisering). Det kan innebära reduktion av energiskatten. Ytterligare information ges på www.stem.se. Med dessa åtgärder kan Ankarsrum Industries minska sina energikostnader för produktionen till 685 600 kronor per år. Detta innebär att företaget kan sänka energikostnaderna med 1 281 300 kronor per år. Således uppfylldes hypotesen.</p><p>Utöver de föreslagna åtgärderna i denna rapport kan företaget minska uppvärmningskostnaderna med cirka 1 900 000 kronor per år genom att investera i en ny flispanna och ställa av el- och oljepannorna. Pay-offtiden för denna åtgärd är cirka 1,3 år (Bondesson och Edfeldt 2005).</p>

I denna rapport framgår vilken energibesparing som är möjlig i vissa processer hos Ankarsrum Industries. Hypotesen var att sänka företagets energikostnader med 30 %. Företagets analyserade stödprocesser omfattar tryckluft, belysning och ventilation och lokalkomfort. Tryckluftsproduktionen kostar idag 259 000 kronor om året. Företaget har ett tryckluftsläckage som uppgår till 113 000 kronor. Om läckage tätas och en ny kompressor investeras kan företaget spara 160 000 kronor per år. Belysningen i företagets lokaler består av flera olika typer av armaturer med varierande kvalitet. Ofta är armaturerna utan reflektor vilket innebär att ljusutbytet inte blir optimalt. Med effektivare armaturer, närvarovakter och sektionering kan företaget spara 108 000 kronor per år. Det finns omkring tio stycken ventilationsanläggningar med till- och frånluft. På vissa förekommer värmeväxlare. Företaget har även många mindre frånluftsfläktar som punktutsug. Dessa har i nuläget ingen värmeåtervinning. Installation av effektivare värmeväxlare och bättre tidsstyrning av fläktanläggningarna ger en besparing på 639 000 kronor om året. Ankarsrum Industries har i dagsläget ventilations- och transmissionsförluster i dörrar och fönster till en kostnad av 149 000 kronor per år. Företaget rekommenderas att byta ut portar och fönster i produktionslokalerna till de som är mer energieffektiva. I nuläget har företaget ett effektabonnemang på 1 900 kW och ett på 20 kW. Ankarsrum Industries rekommenderas att avsluta abonnemanget för svetsarna på 20 kW och ansluta dem till produktionsabonnemanget. Företaget bör även ha som målsättning att sänka det befintliga effektabonnemanget till 1 700 kW. Vidare bör företaget anmäla sig till PFE (Program För Energieffektivisering). Det kan innebära reduktion av energiskatten. Ytterligare information ges på www.stem.se. Med dessa åtgärder kan Ankarsrum Industries minska sina energikostnader för produktionen till 685 600 kronor per år. Detta innebär att företaget kan sänka energikostnaderna med 1 281 300 kronor per år. Således uppfylldes hypotesen. Utöver de föreslagna åtgärderna i denna rapport kan företaget minska uppvärmningskostnaderna med cirka 1 900 000 kronor per år genom att investera i en ny flispanna och ställa av el- och oljepannorna. Pay-offtiden för denna åtgärd är cirka 1,3 år (Bondesson och Edfeldt 2005).