Thesis (Ph. D.)--Ohio State University, 1924. / Autobiography. Autographed from type-written copy.

Thesis (Ph. D.)--Washington University, 1920. / Vita. Slightly abridged from Iron and Steel Institute, Carnegie scholarship memoirs, vol. VII (1916) p. 232-298.

Thesis (Ph. D.)--Ohio State University, 1924. / Autobiography. Autographed from type-written copy.

Thesis (Ph. D.)--Washington University, 1920. / Vita. Slightly abridged from Iron and Steel Institute, Carnegie scholarship memoirs, vol. VII (1916) p. 232-298.

Thesis (doctoral)--Helsinki University of Technology, 2004. / Includes bibliographical references (p. 192-206). Also available on the World Wide Web.

Thesis (Ph. D.)--University of Alabama at Birmingham, 1998. / eContent provider-neutral record in process. Description based on print version record. Includes bibliographical references.

Thesis (Ph.D)--Materials Science and Engineering, Georgia Institute of Technology, 2009. / Committee Chair: Singh, Preet M.; Committee Member: Carter, W. Brent; Committee Member: Gokhale, Arun, M.; Committee Member: Neu, Richard; Committee Member: Sanders, Thomas H., Jr.. Part of the SMARTech Electronic Thesis and Dissertation Collection.

Thesis (Ph. D.)--University of Alabama at Birmingham, 1998. / Includes bibliographical references.

Made available in DSpace on 2014-06-11T19:27:12Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2009-02-19Bitstream added on 2014-06-13T19:55:29Z : No. of bitstreams: 1 araujo_bis_me_guara.pdf: 800197 bytes, checksum: 9b965997480d893a925ef51ab54a8d5f (MD5) / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / Um grande problema metalúrgico encontrado na fabricação de equipamentos e componentes industriais com materiais inoxidáveis austeníticos, é a susceptibilidade à corrosão intergranular causada pela precipitação de carbonetos de cromo, devido à exposição destes materiais às altas temperaturas oriundas dos serviços de corte e soldagem. A norma de soldagem Petrobrás N-133 Rev. J restringe, preventivamente, a utilização do método de goivagem ao arco elétrico com eletrodo de grafite, processo este muito produtivo e econômico principalmente na remoção de soldas e execução de reparos em juntas soldadas. Os resultados dos testes realizados não demonstram que as alterações microestruturais relacionem a goivagem com a susceptibilidade à corrosão intergranular, principalmente quando aplicada em aços inoxidáveis austeníticos da série ASTM A-240-Tp 304L. A conclusão foi baseada: a) no levantamento de curvas de polarização anódica e catódica segundo técnica eletroquímica de reativação potenciodinâmica, que não apresentaram desvios substanciais entre suas relações de correntes de pico, b) no estudo comparativo do metal de base, zona de fusão, zona termicamente afetada e metal de solda através de ensaios metalográficos, que mostraram apenas uma descaracterização da estrutura original próxima à área goivada e linha de fusão, c) nas poucas alterações de análises químicas, microdureza e teores de ferrita nas áreas adjacentes à goivagem, e d) na confirmação da ausência de sinais de susceptibilidade a corrosão intergranular conforme análise microestrutural através da prática A do ASTM A 262. / A great metallurgic problem found in the manufacture of equipment and industrial components with austenitic stainless materials, is the susceptibility to intergranular corrosion caused by the precipitation of chromium carbides, due to exposition of these materials to high temperatures after services of cutting and welding. The standard welding Petrobras N-133 Rev. J restricts, preventively, the use of the method of arc gouging with graphite electrode, process very productive and economical especially in the removal of welds and carrying out repairs in welded joints. The results of the carried through tests do not demonstrate that the microstructural alterations relate the arc gouging with susceptibility to intergranular corrosion, especially when applied to the austenitic stainless steel ASTM A-240-Tp 304L series. The conclusion was based: a) on a survey curves of anodic and cathodic polarization second of Electrochemical Potentiodynamic Reactivation Technique, which showed no substantial deviations of relationships between its current peak, b) in the comparative study of base metal, fusion zone, heat affected zone and welding metal through metallography tests, which showed only a adulteration of the original structure and gouged area near the line of fusion, c) on the few alterations of chemical analysis, microhardness and ferrite content in the adjacent arc gouging areas, and d) in confirming the absence of signs of susceptibility to intergranular corrosion according to microstructural analysis by ASTM A 262, practice A.

Orientador: Antonio Carlos Guastaldi / Resumo: Este trabalho consistiu de um estudo da resistência à corrosão relativa de um amálgama dentário comercial e de suas principais fases constituintes, pelo uso de técnicas eletroquímicas, em meio salino e aerado que simula a agressividade do ambiente bucal. Os amálgamas dentários são formados pela reação do mercúrio com uma liga original em pó que contém predominantemente Ag, Sn e Cu, podendo também conter Zn ou outros elementos em menores proporções, resultando numa estrutura metalúrgica complexa e multifásica, com a presença das seguintes fases: γ1-Ag2Hg3 - matriz; γ-Ag3Sn - a segunda fase mais proeminente na microestrutura dos amálgamas dentários; γ2-Sn7-8Hg - a mais suscetível à corrosão dentre todas aquelas que compõem a microestrutura dos amálgamas dentários, de acordo com a literatura especializada; a composição eutética Ag-Cu (72%Ag, 28%Cu) - um componente adicionado às ligas mais modernas com o objetivo de reduzir a quantidade de γ2-Sn7Hg formada durante a reação de amalgamação e, neste sentido, aumentar a resistência à corrosão no meio bucal; e as fases do sistema Cu-Sn, ε-Cu3Sn e η'-Cu6Sn5 presentes em menor quantidade. Dada a natureza multifásica da microestrutura de amálgamas dentários, para este estudo foram elaboradas ligas metálicas binárias com composições químicas correspondentes às fases presentes em sua microestrutura. As ligas que contêem mercúrio, γ1-Ag2Hg3 e γ2- Sn7Hg, foram preparadas de acordo com as normas contidas na Especificação n. 1 para amálgamas dentários, da Associação Dentária Americana (ADA). As demais, correspondentes aos sistemas Ag-Cu, Ag-Sn e Cu-Sn foram preparadas pelos processos metalúrgicos convencionais de fundição, com o propósito de se reproduzir as principais fases que podem estar presentes na estrutura metalúrgica dos amálgamas...(Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: Dental amalgams are formed by the reaction of mercury with a powder alloy containing mainly Ag, Sn, Cu and Zn, and have a complex metallurgical structure which can contain up to six phases. Their observed corrosion is thus a complex process, which involves contributions from each of the phases present as well as intergranular corrosion. It is thus of interest to investigate the corrosion of individual phases present in dental amalgams. Some of the products of the reaction are particles of the original alloy which did not react during the amalgamation process such as, γ-Ag3Sn and the Ag-Cu eutectic. Other products are the γ- phase of the silver-mercury system, designated γ1-Ag2Hg3, the γ-phase of the tin-mercury system, designated γ2-Sn7-8Hg, and intermetallic compounds of the tin-copper system, ε-Cu3Sn and η'-Cu6Sn5. The purpose of this work was to evaluate the corrosion resistance of the phase components of dental amalgams: the matrix phase of the microstructure, γ1-Ag2Hg3; the second more prominent, γ-Ag3Sn; the phase most susceptible to corrosion in the oral cavity, according to the literature, γ2-Sn7Hg; and spherical particles of the Ag-Cu eutectic (72% Ag, 28% Cu), a component of the more modern powder alloys, the objective being to reduce the quantity of γ2-Sn7Hg formed during the amalgam reaction and in this way increase its corrosion resistance. The Ag-Hg and Sn-Hg alloys were made in the correct stoichiometric proportions, taking into account the phase diagrams, by mechanical amalgamation and moulding under high pressure following the criteria adopted by the American Dental Association, Specification No. 1. The commercial dental amalgam employed in this study was Dispersalloy, a copper enriched alloy, type blended. The Ag-Sn, Ag-Cu and Cu-Sn alloys were prepared by heating the components until they were completely melted, and then the melt was poured into a mould...(Complete abstract click electronic access below) / Doutor