För att vara konkurrenskraftig inom dagens industri krävs utveckling och förbättring av verksamheten. Att genomföra förändringar är ofta en utmaning där motstånd från medarbetare kan uppstå. Produktionssystem med hög komplexitet och oförutsägbara händelser ställer höga krav på spårbarhet och en väl fungerande kommunikation. För att uppnå detta genomförs ofta förändringsarbeten i form av införande av identifieringsteknik. Åsikterna om hur ett förändringsarbete bör utformas är många varför organisationen kan ha svårigheter att planera och genomföra arbetet. Studiens syfte är att ta fram en modell för införande av identifieringsteknik i interna flöden hos producerande företag. Att följa modellen ska förenkla förändringsarbetet och undvika motstånd hos medarbetare genom delaktighet. För att utforma modellen har tillgänglig teori insamlats och testats på fallföretaget Edsbyverken vars målsättning är att införa ny identifieringsteknik i produktionen. I arbetet med att hitta en lämplig identifieringsteknik till fallföretaget genomfördes en nulägesanalys i form av intervjuer och observationer med personal på fallföretaget samt benchmarking på tre externa företag. Produktionen analyserades och problembilden hos fallföretaget kartlades. Den bristande kommunikationen och behovet av att skapa delaktighet framkom som nyckelfaktorer. I studien framkom det att RFID eller en streckkodsvariant är de lämpligaste identifieringsteknikerna för fallföretaget. Vid implementeringen rekommenderar projektgruppen att införandet hos fallföretaget sker i tre olika nivåer. Modellen för införande av identifieringsteknik kom till slut att innehålla fem steg; nulägesanalys, kartläggning av tillgängliga lösningar, benchmarking, pilotprojekt och slutligen implementering. Ledningens engagemang och delaktighet bland medarbetare är faktorer som bör prägla varje steg för ett lyckat resultat. / To remain competitive in today’s industry requires development and improvement of businesses. To implement change is a challenge where resistance from employees might arise. Production systems with high complexity and unpredictable events places high demands on traceability and good communication. To achieve good communication and traceability in production organizations often implement identification technology. Theory related to implementing change in production is widely spread which makes it difficult for organizations to plan and execute the change process. This study aims to develop a model for organizations who want to implement identification technology in manufacturing systems. The model will simplify the implementation and avoid resistance from employees through participation in the change process. When developing the model, theory in change management has been collected and evaluated. Theory was examined at the Swedish company Edsbyverken who wanted to implement identification technology in their production. To identify a suitable identification technology for Edsbyverken and understand the origin of the problem, analyses of the current situation along with interviewing employees were made. Through this process lack of communication and the need for creating participation emerged as key factors. Furthermore the project group benchmarked three successful companies in the work to find a suitable solution. The most suitable techniques for Edsbyverkens production proved to be RFID or bar code/QR-code. When implementing chosen technology the project group recommends dividing the implementation process into three levels to avoid adaption problems. This study concluded a model which contains five steps for implement identification technology; current situation analysis, identify suitable technologies, benchmarking, pilot project and implementation. Management commitment and participation among employees are factors that should distinguish every step in order to achieve successful implementation.

Sammanfattning Syfte: Syftet med detta examensarbete är att skapa ett ramverk för att underlätta valet av automatisk identifieringsteknik för tillverkningsföretag med tillhörande lagerhanteringsprocesser. Syftet är också att identifiera brister i Emballator Lagan Plasts nutida spårbarhetslösning, tillämpa ramverket för att välja en lämplig automatisk identifieringsteknik och utforma en bättre framtida spårbarhetslösning.  Metod: Denna studie är baserad i kvalitativ forskningsmetod och inkluderar en systematisk litteraturstudie, en intervjustudie och en fallstudie. Data till första forskningsfrågan insamlades genom en systematisk litteraturstudie och en intervjustudie med expert inom automatiska identifieringstekniker. Data till forskningsfråga två insamlades genom intervjuer med anställda hos Emballator Lagan Plast tillsammans med vetenskapliga artiklar.  Resultat: Genom att analysera data från den systematiska litteraturstudien gentemot data från intervjustudien sammanställdes ramverket för val av automatisk identifieringsteknik. Baserat på intervjuer med anställda identifierades brister i den nuvarande spårbarhetslösningen hos Emballator Lagan Plast. Ramverket tillämpades sedan för att välja automatisk identiferingsteknik som en del av den framtida spårbarhetslösningen. Den framtida spårbarhetslösningen baseras på 2D-streckkoder, förändringar i lagerhanteringsprocesserna samt mer utnyttjande av det tillgängliga lagerhanteringsystemet. / Abstract Purpose: The purpose of this thesis is to create a framework for manufacturing companies to facilitate the choice of auto-id technology. The purpose is also to identify faults in the current traceability solution at Emballator Lagan Plast, apply the framework to choose an auto-id technology and to suggest the future traceability solution.  Method: This thesis is based on qualitative method and includes a systematic literature review, an interview study and a case study. For research question one data was gathered through a systematic literature review and through an interview with an expert in the field of auto-id technologies. For research question two data was gathered through interviews with employees at Emballator Lagan Plast together with scientific articles.  Results: By analysing data from the systematic literature review and the interview the framework for choosing an auto-id technology was established. Based on interviews with employees’ faults in the current traceability solution at Emballator Lagan Plast was identified. The framework was applied to choose an auto-id technology as a part of the future traceability solution. The future traceability solution consists of 2D-barcodes, changes in warehouse processes and increased utilization of the warehouse management system.