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Proposta de modelo para avaliação da aprendizagem a partir das operações cognitivas do projetistaFutami, André Hideto January 2012 (has links)
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção / Made available in DSpace on 2013-03-04T20:30:41Z (GMT). No. of bitstreams: 1
304847.pdf: 1475881 bytes, checksum: 097d9634c6fc5fbcf5eba4cebd987453 (MD5) / A aprendizagem possui uma função estratégica para as organizações na medida em que seus processos determinam a capacidade de adaptação e de sobrevivência no ambiente competitivo. Nesse contexto, o processo de desenvolvimento de produtos é um processo-chave que executa a estratégia da organização. No entanto, o termo "aprendizagem" não tem sido muito bem compreendido. Ele é utilizado como sinônimo de conhecimento pessoal e, muitas vezes, é confundido como um processo de aquisição de conhecimentos. Uma das consequências da falta de uma definição mais precisa quanto à aprendizagem é a constatação de que ainda permanece obscuro o que é aprendido durante o processo de desenvolvimento de novos produtos. O objetivo principal deste trabalho é propor um modelo para avaliar a aprendizagem que ocorre no ambiente de projetos. Para isso, este trabalho adota um viés cognitivo, na medida em que a aprendizagem é um fenômeno que ocorre em nível pessoal envolvendo componentes como a percepção, a experiência, o conhecimento e o sistema de memória. Dessa forma, a partir de um constructo que sintetiza as operações cognitivas do projetista, são caracterizados três tipos de aprendizagem. Sob a luz dessa teoria, é proposto um modelo conceitual que relaciona a aprendizagem, a competência no desenvolvimento de produtos. Para avaliar o funcionamento do modelo proposto foi realizada aplicação na área de desenvolvimento de produtos de uma organização multinacional de grande porte do setor eletroeletrônico, que mostrou a validade do modelo proposto.
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Reutilização de informações e conhecimentos para apoio ao projeto de material de atritoLuciano, Marcos Alexandre January 2005 (has links)
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-graduação em Engenharia de Produção / Made available in DSpace on 2013-07-15T22:41:09Z (GMT). No. of bitstreams: 1
221952.pdf: 4069719 bytes, checksum: 5b072e83ccd2b7a098036d8887d453a7 (MD5) / Esta tese explora formas de apoio à reutilização de informações e conhecimento vinculados ao processo de projeto de material de atrito para sistemas de freios, considerando uma abordagem baseada em Modelos de Informações e Raciocínio Baseado em Casos. Dois modelos foram definidos para a representação das informações e dos conhecimentos associados ao processo de projeto do material de atrito. Um, representado pelo Modelo do Produto, refere-se as informações e os conhecimentos vinculados e necessários ao ciclo de vida, e possuem seu maior foco no produto. O outro, representado pelo Modelo de Conhecimento de Projeto, refere-se àquelas informações e conhecimentos associados ao processo de projeto, ou seja, vinculadas à definição da formulação química, à fabricação e aos resultados dos testes, até que seja obtido um produto que atenda às especificações de projeto. Os dois modelos de informações foram estruturados para possibilitar a descrição do projeto na forma de casos, armazenando o histórico e o contexto no qual está inserido e registrando os motivos que conduziram a equipe a tomar determinadas decisões. A combinação de Modelos de Informações e Raciocínio Baseado em Casos mostrou-se adequada à representação e reutilização de informações e conhecimentos vinculados ao processo de projeto de material de atrito. Essa abordagem propiciou flexibilidade para a captura e o armazenamento do conhecimento de projeto de produtos que não apresentam uma heurística claramente definida, como no caso do material de atrito. A representação dos modelos de informações foi realizada utilizando o conceito de orientação a objetos, e a implementação do sistema experimental foi realizada usando-se Delphi 6.0. O sistema foi testado e aprovado em um fabricante mundial de material de atrito para sistemas de freio.
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Modelo de referência para o processo de desenvolvimento de produtos integrando fornecedores e baseado nos conceitos de engenharia simultânea, custeio-alvo e empresa virtualBadin, Neiva Teresinha January 2005 (has links)
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2013-07-15T23:51:34Z (GMT). No. of bitstreams: 0 / Durante as últimas décadas, o desenvolvimento de produto tem se tornado crescentemente complexo, demandando habilidades complementares de fornecedores que estão dispersos geograficamente. Em resposta a esses desafios, novos modelos organizacionais e abordagens como empresas virtuais, desenvolvimento integrado de produto e mecanismos integrativos têm sido recentemente introduzidos para facilitar a colaboração na rede de desenvolvimento de produtos. Essas abordagens são utilizadas como meios de se obter redução do time to market, melhoria na qualidade e redução dos custos. Diante do exposto, esta pesquisa tem como objetivo construir um modelo de referência que possa auxiliar na promoção da cooperação com vistas à integração dos fornecedores no processo de desenvolvimento de novos produtos. O modelo de referência inclui três fases. Cada uma das fases é constituída por atividades, as quais se decompõem em tarefas, definindo-se os inputs, os mecanismos necessários para executar as tarefas e determinando-se os outputs. As atividades são focadas naquelas que envolvem o fornecedor no referido processo. O modelo se baseia nas abordagens de Engenharia Simultânea, Empresa Virtual e Custeio-alvo. O conjunto desses princípios e as melhores práticas levantadas a partir de um estudo da bibliografia compõem o modelo. Apresentada a proposta do modelo de referência, o mesmo foi submetido à avaliação, por meio de um estudo de caso numa montadora de automóveis. Avaliou-se o modelo quanto à adequação em promover a cooperação no envolvimento dos fornecedores na construção de uma visão integrada das equipes envolvidas no processo de desenvolvimento de produto. Para a avaliação, utilizaram-se como instrumentos de coleta de dados o questionário e a entrevista. Estes dados foram usados para avaliar o modelo, verificando se ele atinge um bom desempenho e em que medida.
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O conforto no vestuárioMartins, Suzana Barreto January 2005 (has links)
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2013-07-15T23:56:41Z (GMT). No. of bitstreams: 0 / Esta pesquisa objetiva desenvolver uma metodologia para a avaliação do conforto e da usabilidade do vestuário, considerando o conceito da possibilidade de integração da ergonomia em todas as etapas de projeto de produto do vestuário. A fundamentação teórica está apoiada na discussão acerca da introdução da ergonomia e da usabilidade como variáveis primordiais para o desenvolvimento de projeto de produto de vestuário, com vistas na obtenção do conforto destes produtos. A metodologia proposta orienta-se pela integração das propriedades ergonômicas, pelos princípios de usabilidade de produtos e por critérios de conforto para produtos do vestuário. Para a realização dos testes foram analisadas peças de vestuário em cinco usuários selecionados, em duas situações de uso, de diferentes empresas, uma nacional e outra estrangeira, voltadas ao desenvolvimento e à produção de peças de vestuário com requisitos de conforto e usabilidade. Os resultados apresentados foram semelhantes quanto ao teste de usabilidade das peças de vestuário das duas empresas. No entanto, apontaram diferentes compreensões de conforto pelos usuários, caracterizando problemas vinculados ao projeto de produto do vestuário, em função da ausência da ergonomia e usabilidade como variáveis necessárias para este tipo de projeto. Verificou-se ao final que se os critérios de usabilidade, ergonomia e conforto tivessem sido levados em consideração na etapa conceitual de desenvolvimento dos produtos do vestuário analisados, muitas das inadequações detectadas pelos usuários poderiam ter sido previstas na fase de concepção de projeto.
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Desenvolvimento do protótipo de uma máquina para lavação de lanternas no cultivo de ostrasSantana, Fábio Evangelista January 2005 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2013-07-16T01:29:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1
221617.pdf: 4312040 bytes, checksum: b33c0a52ff138c0001369486254065fd (MD5) / A aqüicultura, arte de multiplicar e criar animais e plantas aquáticas, vem se destacando cada vez mais no cenário mundial como uma alternativa para acompanhar o constante aumento da necessidade de alimento por parte da população. Em Santa Catarina, desde que a ostreicultura se consolidou como uma atividade econômica alternativa, a produção de ostras aumentou em mais de quarenta e sete vezes. Uma tarefa do cultivo de ostras carente de mecanização é a lavação de lanternas, estruturas utilizadas para manter as ostras no mar isoladas de outros organismos. A necessidade de se realizar esta tarefa surge devido à presença de incrustações, denominadas fouling, que são prejudiciais ao cultivo por causarem acúmulo de peso nas estruturas, maior probabilidade de presença de predadores e redução do fluxo de água dentro das lanternas, prejudicando o metabolismo das ostras. O peso acumulado nas estruturas do cultivo e o tempo necessário para se realizar as lavações com o método artesanal tornam esta tarefa onerosa. Tendo em vista estas dificuldades e visto a importância do cultivo de ostras no contexto da aqüicultura brasileira, o presente trabalho apresentou o desenvolvimento de um protótipo para a mecanização desta tarefa. Para tanto, foi utilizada a metodologia de projeto que vem sendo desenvolvida no NeDIP - Núcleo de Desenvolvimento Integrado de Produtos - no Departamento de Engenharia Mecânica da UFSC, que trata o processo de projeto de forma sistemática, subdividindo-o em quatro fases: (a) projeto informacional; (b) projeto conceitual; (c) projeto preliminar e (d) projeto detalhado. O emprego das técnicas de projeto informacional permitiu que fossem obtidas as especificações do projeto, que serviram de base para desenvolvimento de uma concepção de produto durante a fase de projeto conceitual. O desenvolvimento da concepção durante o projeto preliminar culminou na construção do protótipo com a finalidade de testar o desempenho funcional dos princípios de solução adotados. Os objetivos almejados com a lavação utilizando-se o protótipo foram atendidos com sucesso. A utilização do protótipo implicou em uma redução de 39,5% do tempo total para lavação de um espinhel. Quanto à retirada do fouling, a taxa de remoção foi 82,5%. Este resultado atingiu satisfatoriamente
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Sistematização do processo de desenvolvimento de cenários futuros pelo uso das tendências de evolução da triz com aplicações ao planejamento de produtoAbdala, Lucas Novelino January 2013 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2013 / Made available in DSpace on 2013-12-06T00:25:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1
317816.pdf: 3532848 bytes, checksum: 2fa013d4d27ebc9c700bcc43250caf46 (MD5)
Previous issue date: 2013 / A busca por produtos e sistemas técnicos cada vez mais avança-dos foi sempre uma aspiração da indústria moderna para o pioneirismo e aumento da participação no mercado. Entretanto, para serem pioneiras, as organizações arcam com a dificuldade imposta em prospectar o futuro, esta que, na maioria das vezes, é uma atividade complexa envolvendo inúmeras incertezas.
Das ferramentas de prospecção de futuro, análise de cenários é uma que assume um papel importante, pois, visa indicar caminhos quando não se sabe aonde chegar. Além disso, orienta a inovações e possíveis mudanças radicais indicando melhores diretrizes em investi-mento de novos projetos. No entanto, uma deficiência das técnicas mais utilizadas para a construção de cenários é que se baseia, sobretudo, na subjetividade, experiências e características pessoais.
Diante dessa situação, existe a possibilidade de obter cenários de forma mais rápida, com melhor qualidade, de forma mais bem funda-mentada e menores incertezas por meio de metodologias que se baseiam em conceitos de evolução e da não subjetividade, como pelo emprego das Tendências de Evolução da TRIZ.
O presente trabalho propõe uma sistematização ao processo de desenvolvimento de cenários futuros pelo o uso das Tendências de Evolução da TRIZ auxiliando o planejamento de produtos.
Para elaboração da sistematização, faz-se uma revisão de literatu-ra do Processo de Desenvolvimento de Produtos e a importância da inovação. Enfoca-se como ferramenta suporte ao Planejamento de Produtos o Mapeamento Tecnológico e a aplicação de análise de cená-rios. São apresentados conceitos gerais de evolução para se compreender alguns mecanismos e características evolutivas da tecnologia, sendo a criatividade identificada como elemento chave nesse contexto. A TRIZ é introduzida e suas Tendências de Evolução são detalhadas. A sistemati-zação foi desenvolvida expondo-se em detalhes seu fluxo de atividades pelos métodos, ferramentas e materiais empregados.
Finalizando o trabalho, um estudo de caso foi realizado compro-vando-se o uso da sistematização pela evolução do sistema "Garrafa Térmica" ao se gerar potenciais cenários futuros ao planejamento do produto <br> / Fostering for advanced products and technical systems has always been an aspiration of modern industry for the pioneering and the increasing of the market share. However, to be pioneers, organizations need to face the difficulty imposed to foreseen the future, what is, in most cases, a complex activity involving many uncertainties.
Among prospecting tools, Scenarios assumes an important role to foreseen the future, therefore, it indicates ways when one does not know where to go. In addition, scenarios drive to innovations and possible radical changes indicating better guidelines to new projects. However, the techniques used to build scenarios are based mainly on subjective, experience and personal characteristics.
Given this situation, there is the possibility of obtaining scenarios faster, with better quality, more well reasoned and with smaller uncertainties through methodologies that are based on concepts of evolution and the not subjectivity, such as the employment of Trends of Evolution of TRIZ.
This dissertation proposes a systematic process to develop future scenarios using Trends of Evolution of TRIZ aiding product planning.
For the systematic elaboration, a literature review of the Product Process Development was done indicating the importance of innovation. To support the Product Planning, Technological Roadmap tool is presented and the application of Scenarios. General evolutionary concepts are presented to comprehend some of the evolutionary mechanisms and characteristics of technology. Creativity was identified as one of the key elements in this context. TRIZ is introduced and its Trends of Evolution are detailed. The systematic was developed by exposing the details of its activities flow, methods, tools and materials used. Finally, a case of study was conducted applying the systematic to generate potential future scenarios to the evolution of the system 'Vacuum Bottle".
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Proposta de sistemática para avaliação de soluções de projeto de componentes moldados por injeção auxiliada por protótipos físicosSabino Netto, Aurélio da Costa January 2003 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-20T18:52:42Z (GMT). No. of bitstreams: 1
199032.pdf: 1373868 bytes, checksum: 0d7bbc47a3f366781837096b25a4dddf (MD5) / Os componentes de plástico moldados por injeção têm sido adotados freqüentemente para a produção em massa de produtos de uso por apresentarem vantagens econômicas e técnicas comparadas a outros processos de fabricação. Em contraposição a estas vantagens, está o normalmente longo tempo de desenvolvimento destes produtos que é um fator complicador para a redução do tempo de lançamento em mercados competitivos. Em função disto, diversas pesquisas têm sugerido a adoção de modelos de gerenciamento e de metodologias de projeto mais específicas para apoiar a tomada de decisões e acelerar a comunicação por parte da equipe de projeto. Nestas pesquisas, os protótipos físicos são considerados ferramentas de projeto fundamentais para que os objetivos propostos sejam alcançados, em especial os produzidos por técnicas de prototipagem rápida. Contudo, observa-se que as metodologias são normalmente desprovidas de um maior detalhamento, o que dificulta o desenvolvimento sistematizado do processo de avaliação de soluções de projeto auxiliadas por protótipos físicos. Neste trabalho é apresentada uma proposta de sistemática para o processo de avaliação de soluções de projeto contemplando cinco etapas consideradas necessárias: identificação dos testes e determinação parâmetros de avaliação, planejamento do teste, confecção do protótipo do componente, execução do teste e preparação e análise dos resultados. A constituição da proposta foi baseada em um modelo de referência para o desenvolvimento integrado de componentes de plástico injetados e fundamentada em dois estudos de caso que contemplaram o desenvolvimento de produtos com auxílio de diferentes tipos de protótipos físicos na fase de projeto preliminar. Espera-se desta forma, que a sistematização proposta possa colaborar para que o processo de avaliação seja realizado de forma eficiente e criterioso, possibilitando a elaboração de produtos de melhor qualidade em menor espaço de tempo.
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Desenvolvimento de uma família de produtos modulares para o cultivo e beneficiamento de mexilhõesScalice, Régis Kovacs January 2003 (has links)
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-21T00:30:29Z (GMT). No. of bitstreams: 1
197032.pdf: 11524857 bytes, checksum: 0f4d6f36bd3915ceb1e92f9c6f787e5a (MD5) / Nesta tese são descritos os resultados obtidos no projeto modular de produtos para a mecanização de um grupo de processos durante o cultivo e o beneficiamento de mexilhões. O processo metodológico de projeto utilizado foi baseado no estado-da-arte dos processos de desenvolvimento de produtos modulares, combinando ferramentas de projeto tradicionais e inovadoras de forma a conceber uma metodologia dedicada a encontrar o mais alto grau de modularidade possível entre os processos em estudo. O foco central da metodologia proposta é a síntese e a análise das estruturas funcionais de cada processo, procurando similaridades explícitas e condicionais existentes entre suas funções elementares. Como conseqüência, grupos de funções comuns podem ser definidos, permitindo a implementação de um único princípio de solução para eles. A metodologia proposta também conta com recursos para a definição de módulos entre as funções elementares pertencentes a uma determinada tarefa e à definição das interfaces entre os módulos. A metodologia proposta foi implementada no contexto do cultivo de mexilhões brasileiro, na qual Santa Catarina, localizada na região sul do Brasil, apresenta-se como o maior produtor, com cerca de 12.000 toneladas de mexilhões (Perna perna) por ano. Desde a introdução das técnicas de cultivo, ao final da década de 80, processos como a individualização dos mexilhões presos entre si por filamentos de bisso, a classificação por tamanho, limpeza, entre outras, são realizados manualmente, acarretando ferimentos e fadiga ao produtor e uma baixa produtividade ao processo. Neste sentido, desenvolveu-se um sistema modular composto por doze módulos básicos, cuja combinação permite a realização de oito tarefas distintas. Tal arquitetura permitirá aos produtores de mexilhões adquirirem somente os módulos que venham de encontro às suas necessidades individuais imediatas, bem como facilitará a atualização das configurações de módulos para a realização de outras tarefas conforme o crescimento de sua produtividade. Outra vantagem está na otimização de seus processos com a utilização de módulos auxiliares, com a possibilidade de realização simultânea de processos distintos em determinadas configurações de módulos. Protótipos para os módulos considerados como críticos foram desenvolvidos e testados, sendo sua performance considerada satisfatória, porém sendo propostas diversas melhorias no sentido de aperfeiçoar a eficiência, garantir a satisfação do produtor e, conseqüentemente, as vendas do produto.
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Modelo de referência para o processo de desenvolvimento de produtos na indústria de alimentosPenso, Cíntia Carla January 2003 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-21T07:44:25Z (GMT). No. of bitstreams: 1
222453.pdf: 6236380 bytes, checksum: 76e50b4573a85e38e5e7f66720b547b5 (MD5) / O presente trabalho de pesquisa trata-se de um estudo realizado sobre o emprego de metodologias de projeto de produtos industriais no Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP) na indústria de alimentos.
O PDP é o processo no qual as oportunidades de mercado e possibilidades técnicas são transformadas em informações para a fabricação de produtos comerciais pela empresa. Atualmente, o PDP tem sofrido modificações e investimentos, com a finalidade de tornar-se mais competitivo e estratégico para atender as necessidades do mercado e da indústria.
A indústria de alimentos representa 35% da indústria de transformação, segundo o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE), e está inserida num ambiente competitivo, no qual as empresas precisam sobreviver num mercado dinâmico, instável e com o ciclo de vida dos produtos cada vez mais curto. Desta forma, a indústria de alimentos vem reestruturando-se gradualmente com vistas ao desenvolvimento produtivo, comercial e tecnológico e, tem investido mais intensamente no PDP pois o mesmo tornou-se um aspecto chave para a obtenção de vantagem competitiva.
Este cenário apontou novas perspectivas nas pesquisas sobre o PDP na indústria de alimentos e sobre as metodologias de projeto empregadas, tornando evidente a oportunidade de propor um modelo mais integrado e sistematizado. Uma análise crítica sobre o atual estado da arte revelou que as metodologias propostas para o PDP, voltadas para as particularidades da indústria de alimentos, apresentavam lacunas no processo de desenvolvimento, principalmente, nas fases que competem ao projeto de produtos.
Diante desse contexto, surgiu a oportunidade de empregar a metodologia de projeto, proposta inicialmente por PAHL & BEITZ (1971) e aprimorada pelo Núcleo de Desenvolvimento Integrado de Produtos (NeDIP) da UFSC, no desenvolvimento de produtos alimentícios. O modelo proposto para o PDP na indústria de alimentos tornou-se mais completo e integrado devido à sistematização das fases e às ferramentas de suporte ao projeto.
Com o intuito de avaliar a contribuição e aplicação do modelo no desenvolvimento de produtos alimentícios, o estudo apresenta os resultados obtidos através dos dados coletados nos questionários com equipes envolvidas no PDP em uma indústria de alimentos.
Uma análise crítica dos resultados obtidos constatou que o modelo de referência proposto está adequado às particularidades do desenvolvimento de produtos alimentícios e atingiu os objetivos esperados através da proposição de um modelo sistemático, integrado e mais completo.
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MAEM-6F (Método Auxiliar para Escolha de Materiais em Seis Fatores)Ferroli, Paulo Cesar Machado January 2004 (has links)
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-21T13:42:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1
202819.pdf: 5167621 bytes, checksum: 5687ee57861ec5d937b54165a6e0f0c9 (MD5) / Neste trabalho a escolha de materiais em um produto industrial é realizada segundo critérios fabris, produtivos, econômicos, financeiros, estéticos, ecológicos, mercadológicos, sociais e ergonômicos. Definição de sub-atributos para cada fator analisado. Estudo de caso no curso de Design Industrial da UNIVALI para validação do modelo proposto.
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