I processen för kopparframställning finns en delprocess som kallas kopparkonvertering. Denna process är en batchprocess och utförs i många fall med hjälp av en Peirce-Smith-konverter. I konvertern finns en murning av eldfast tegel som mellan batcherna utsätts för temperaturcykler där kylning och värmning förekommer. Till följd av detta uppstår problem som nötning och sprickbildning i teglet. För att undvika dessa problem kan underhållsbrännare användas. Målet med projektet var att utveckla en konstruktion som förflyttar en brännare till och från mynningen på konvertern. Genom att värma genom mynningen på konvertern ska en jämnare värmefördelning erhållas och därmed minska den effekt som temperaturcyklerna har på teglet. Genom studiebesök och litteraturstudier har behov identifierats och från dessa har en kravspecifikation skapats. Utveckling av konstruktionen har sedan utförts med kravspecifikationen i beaktning. Fokus har legat på att konstruktionen ska konstrueras av standardiserat material, vara lätt att tillverka, lätt att underhålla och klara den tuffa miljön som den monteras i. Resultatet är en lösning som medför effektivare underhållsvärmning genom mindre värmeförluster, jämnare värmefördelning och automatiserad montering.