[pt] Pelo presente trabalho, buscou-se desenvolver uma
ferramenta capaz de analisar e otimizar o uso de pelotas de
minério de ferro em processos tradicionais
de redução direta do tipo forno cuba. A criação de um
modelo termoquímico do processo MIDREX foi proposta e
elaborada dentro da PUC-Rio, levando-se
também em conta alguns aspectos cinéticos relativos à
redução dos minérios e à carburização do ferro-esponja, bem
como alguns parâmetros operacionais. Este modelo foi
subseqüentemente adaptado para interagir com um segundo
modelo termoquímico de forno elétrico a arco da RS
Consultants, representando assim a cadeia de fabricação de
aço líquido primário pela rota redução direta - forno
elétrico a arco. Para o gerenciamento computacional do
processo de otimização e interação com os dois modelos
acima citados, desenvolveu-se, adicionalmente,
um terceiro modelo, o qual foi designado neste trabalho
como modelo GESTOR. Um máximo uso de ferro-esponja ― e de
pelotas, conseqüentemente ― é objetivado sempre que
possível, sob determinadas condições operacionais
pré-estabelecidas. A avaliação econômica destes processos
foi embasada em conceitos de valor de uso. Alguns
resultados são apresentados neste trabalho,
para demonstrar a efetividade e o poder de análise da
ferramenta e espera-se que os profissionais da Samarco
possam fazer uso deste instrumento de trabalho,
dando o devido suporte à tomada de decisão à
comercialização e ao desenvolvimento de produtos existentes
ou novos. / [en] The study at issue searched for developing an innovative
tool able to effectively
analyze and optimize the industrial usage of iron ore
pellets undergoing
traditional gas-based direct reduction processes. The
creation of a thermochemical
model for MIDREX process was proposed and carried out by
PUC-Rio,
taking into account relevant characteristics related to DRI
carburization and reduction
kinetics, as well as some important operating parameters.
Subsequently,
this model was adapted in order to interact with a second
thermo-chemical model
owned by RS Consultants and able to represent an electric
arc furnace operation.
In this sense, it has been possible to represent thereby
the iron and steelmaking
route based on direct reduction and electric arc furnace.
For the computational
management of the optimization methodology and interaction
involving the two
models above-mentioned, a third model was developed and
referred to as GESTOR
model. It was built to maximize the DRI usage ¯ and pellets
utilization,
consequently ¯ respecting certain operating conditions
previously established.
Economic assessments shall be made premised upon value in
use concepts.
Some results are shown in this study, based on a
hypothetical scenario, aiming at
proving the effectiveness of this tool. Its adoption by
Samarco´s experts is expected
as an important supportive methodology to help them to make
decisions
properly concerning both marketing strategies and product
development activities.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:puc-rio.br/oai:MAXWELL.puc-rio.br:11571 |
| Date | 24 April 2008 |
| Creators | DENILSON RODRIGUES DE ARAUJO |
| Contributors | JOSE CARLOS D ABREU |
| Publisher | MAXWELL |
| Source Sets | PUC Rio |
| Language | Portuguese |
| Detected Language | Portuguese |
| Type | TEXTO |
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