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Soldagem de tubo de aço ASTM A106 Gr.B pelo processo a arco elétrico com arame tubular com atmosfera protegida (FCAW-G )

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Previous issue date: 2009 / Nas indústrias de processo, os diversos equipamentos formam uma cadeia
contínua, através da qual circulam os fluidos, o meio de ligação entre os mesmo
se dá atarvés de tubulações que são consideradas como equipamentos de
processo. A falta ou paralisação de um único equipamento, sem que tenha sido
programa, pode gerar perdas financeiras em grande escala. Neste ambiente, as
tubulações são responsáveis pela condução dos fluidos, as quais operam em
muitos casos em severas condições de serviço. Na ocasião da montagem, as
tubulações passam por processos de soldagem nos seus diversos métodos de
ligação, durante o processo de soldagem são geradas zonas de aquecimento
localizadas nas juntas onde o material do tubo fica sujeito a variações na sua
microestrutura, o que gera mudanças nas suas propriedades. O processo de
soldagem mais utilizado na soldagem de tubulações nas montagens industriais é
o da soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido. Este trabalho apresenta o
resultado do estudo das propriedades mecânicas e estruturais de juntas de tubos
soldadas com arame tubular. Para tanto, utilizou-se tubos confeccionados em aço
ASTM A106 Gr B, recomendado para o transporte de fluidos em alta temperatura,
soldado com o processo de soldagem por arco elétrico com Arame Tubular
Protegido. As soldas de raiz foram feitas com dois diferentes processos: TIG e
Arame Tubular, quando se utilizou arame tubular na raiz, este foi feito com o
mesmo material de enchimento e acabamento. As soldas de enchimento e
acabamento foram feitas com dois tipos de arame tubular, um rutílico e outro
metal cored . Foram realizados ensaios de microdureza e de tração, e análise
microestrutural e macroestrutural das juntas soldadas para verificação das suas
possíveis variações. Os resultados evidenciaram variações nas propriedades das
juntas soldadas quando se realiza a solda nas diferentes amperagens adotadas
neste trabalho, porém mostrou-se possível a utilização do processo estudado em
pequenas juntas de peças que possam vir a serem fabricadas em canteiros de
obra

Identiferoai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufpe.br:123456789/5086
Date31 January 2009
CreatorsCésar Lira da Silva, Mário
ContributorsLeopoldino Urtiga Filho, Severino
PublisherUniversidade Federal de Pernambuco
Source SetsIBICT Brazilian ETDs
LanguagePortuguese
Detected LanguagePortuguese
Typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis
Sourcereponame:Repositório Institucional da UFPE, instname:Universidade Federal de Pernambuco, instacron:UFPE
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess

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