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Desenvolvimento de fibras de quitosana para aplicação como fios de sutura. / Development of chitosan fibers for application as suture threads.

Submitted by Johnny Rodrigues (johnnyrodrigues@ufcg.edu.br) on 2018-04-17T12:59:30Z
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RAFAELLA LIMA DE MENEZES - DISSERTAÇÃO PPG-CEMat 2014..pdf: 7131098 bytes, checksum: 662a27be023a1d5cf9b17d3f230efb5c (MD5) / Made available in DSpace on 2018-04-17T12:59:30Z (GMT). No. of bitstreams: 1
RAFAELLA LIMA DE MENEZES - DISSERTAÇÃO PPG-CEMat 2014..pdf: 7131098 bytes, checksum: 662a27be023a1d5cf9b17d3f230efb5c (MD5)
Previous issue date: 2014-08-28 / A quitina é o segundo polissacarídeo natural mais abundante depois da celulose. É biodegradável, não tóxico e encontrado em ambiente marinho como microfibrilas cristalinas ordenadas formando componentes no exoesqueleto de artrópodes e nas paredes celulares de alguns fungos e bactérias. Propriedades como a biocompatibilidade, biodegradabilidade e baixa toxicidade exibida pelas fibras de quitina combinadas com propriedades mecânicas adequadas torna estas, candidatas para aplicações como material de sutura. Este trabalho tem como objetivo a obtenção e caracterização físico-química e estrutural, de fibras de quitina para aplicação como fios de sutura, extraída a partir de exoesqueletos de camarões (espécie: de Litopenaeus vannamei). Esta pesquisa foi dividida em duas metodologias para um melhor entendimento, sendo, portanto composto do processo de extração da quitina seguido pelo processo de obtenção das fibras. As concentrações de quitina utilizadas na formação das fibras foram de 0,5%, 0, 85%, 1%. Dissolvidas no solvente DMAc/LiCl2 (5%) e coaguladas em etanol (30%), acetona (70%), água destilada (100%), CaCl2 (2%). O pó de quitina obtido na primeira etapa desta pesquisa foi caracterizado através das técnicas de difração de raios-X (XRD) e espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR). Através do DRX foi possível identificar o tipo de quitina obtida como a alfa quitina, isto confirma a estrutura da quitina presente na casca de camarão, o FTIR revelou a ausência de proteína, confirmando que a quitina obtida pode ser utilizada como um biomaterial. As fibras obtidas na segunda etapa desta pesquisa foram caracterizadas por microscopia eletrônica de varredura SEM/EDS, o qual revelou a influência dos banhos de coagulação no diâmetro das fibras, o aumento do pH no banho de coagulação levou a uma neutralização mais rápida das fibras que quitina, ocorrendo um fenômeno conhecido como shrink nas fibras. Testes de intumescimento revelaram a influência dos banhos de coagulação utilizados, as fibras coaguladas com solventes orgânicos, possuíram um menor grau de intumescimento, quando comparadas com as fibras coaguladas em solventes aquosos. Para os ensaios mecânicos de tração têm-se que as fibras na concentração de 0,5% de quitina devido a uma melhor homogeneidade da solução, possuíam propriedades mecânicas mais adequadas quando comparadas com as outras fibras produzidas. Os resultados de viabilidade celular das fibras apresentaram percentagem superior a 90%, evidenciado a ausência do solvente nas fibras produzidas. Através dos ensaios de biodegradação é possível observar uma perda de massa nas fibras somente a partir do quinto dia. Os resultados obtidos demonstram que o objetivo da
pesquisa foi alcançado, de produzir fibras de quitina a partir da casca do camarão, além de indicarem a possível aplicação deste material como um fio de sutura. / Chitin is the second most abundant natural polysaccharide after cellulose It is
biodegradable, non-toxic and found in the marine environment as ordered
crystalline microfibrils forming components in the arthropods exoskeleton and
the cell walls of fungi and bacteria. Properties like biocompatibility,
biodegradability, low toxicity exhibited by chitin fibers combined with adequate
mechanical properties make them candidates for applications such as suture
material. This work aims, obtaining and characterize through a physicochemical
and structural characterization of chitin fibers for their use as sutures, extracted
from the shrimp exoskeletons (species: Litopenaeus vannamei). This research
was divided into two methodologies for a better understanding, is composed by
the chitin extraction process followed by the fiber process obtention. The chitin
concentration used in the fibers formation were 0.5% 0 85% 1%. Dissolved in
DMAc / LiCl2 (5%) solvent and coagulated in ethanol (30%), acetone (70%),
distilled water (100%), CaCl2 (2%). The chitin powder obtained in the first step
of this study was characterized using the X-ray diffraction (XRD) and Fourier
Transform Infrared Spectroscopy (FTIR) techniques. By XRD it was possible to
identify the chitin obtained as alpha chitin, this confirms the chitin structure
present in the shrimp shell, the FTIR revealed the absence of protein,
confirming that the chitin obtained can be used as a biomaterial. The fibers
obtained in the second step of this study were characterized by SEM / EDS,
which revealed the influence of coagulation baths in the fiber diameter, the
increased pH in the coagulation bath led to a more rapid neutralization of the
chitin fibers, a phenomenon known as shrink. Swelling tests revealed the
influence of the coagulation baths, the fibers coagulated with organic solvent,
owned a lower swelling degree compared to the fibers coagulated in aqueous
solvents. For the tensile test the fibers with a chitin concentration of 0.5% due to
a better solution homogeneity had more adequate mechanical properties,
compared to the other fibers produced. The results for cell viability showed a
percentage of 90%, evidencing the solvent absence in the fiber produced.
Through biodegradation tests is possible to observe a mass loss in the fibers
only from the fifth day. The results demonstrated that the objective was achieved, to produce chitin fibers from the shell of shrimps, and indicate a
possible application of this material as a suture wire.

Identiferoai:union.ndltd.org:IBICT/oai:localhost:riufcg/401
Date17 April 2018
CreatorsMENEZES, Rafaella Lima de.
ContributorsFOOK, Marcus Vinícius Lia., SOARES, Renata de Souza Coelho Soares., OLIVEIRA, Hugo Miguel Lisboa.
PublisherUniversidade Federal de Campina Grande, PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS, UFCG, Brasil, Centro de Ciências e Tecnologia - CCT
Source SetsIBICT Brazilian ETDs
LanguagePortuguese
Detected LanguagePortuguese
Typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis
Sourcereponame:Biblioteca de Teses e Dissertações da UFCG, instname:Universidade Federal de Campina Grande, instacron:UFCG
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess

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