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Previous issue date: 2018-07-26 / Nenhuma / O aumento no consumo de água mineral mostra a preocupação da população mundial com a compra de produtos mais saudáveis. Porém, devido à pequena margem financeira com a venda do produto, existe maior competitividade entre as empresas e o uso dos recursos para os processos produtivos deve ser conhecido e minimizado, sem impactar na qualidade. Esta pesquisa teve como objetivo, entender e estratificar os consumos de energia nas diferentes etapas do processo de produção de água mineral não carbonatada em embalagens de 500 ml, buscando aplicar melhorias através de conceitos de Produção Mais Limpa (P+L). Conhecer os impactos ambientais potenciais das principais etapas do processo produtivo também foi um dos objetivos do estudo. Para isso, foram detalhados os processos principais e auxiliares através de fluxogramas de entradas e saídas e posteriormente foi realizado o Levantamento de Aspectos e Impactos Ambientais (LAIA). Indicadores de desempenho foram definidos, acompanhados e comparados com a bibliografia no final do estudo, os quais nortearam discussões entre as diferentes áreas da empresa. Todas as ações foram avaliadas técnica e economicamente através de reuniões periódicas e com cálculos de Payback simples, possibilitando conhecer a viabilidade dos possíveis investimentos. No final do estudo foram apresentadas as oportunidades de melhorias implementadas as quais trouxeram ganhos significativos. Após evidenciar que, aproximadamente, 70% do consumo de energia são necessários para a fabricação da embalagem, uma das melhorias sugeridas foi a fabricação de preformas mais leves. Isso tornou o processo 8% mais eficiente energeticamente, além de contribuir com a possibilidade de redução de até 195 toneladas de resina PET por ano, o que trouxe ganhos econômicos, além de diminuir a geração de resíduos sólidos. A redução na pressão de sopragem, outra melhoria implementada, gerou uma redução de 23% no consumo de energia associada à geração de ar comprimido de alta pressão. Melhoria de processo com Payback de 6 meses gerou uma economia anual de cerca de R$37.000,00 considerando a média da tarifa paga pela região sul do Brasil, onde está localizada a empresa. Com a utilização destes métodos, esta pesquisa buscou demonstrar o potencial de aumento de eficiência que estas ferramentas podem trazer para as empresas, trazendo, além de benefícios ambientais e econômicos, fortalecer a continuação de outros estudos de caso com o mesmo enfoque, já que trabalha em todos os níveis hierárquicos da organização. / The increase in mineral water consumption shows the concern of the world population with the purchase of healthier products. However, due to the small financial margin with the sale of the product, there is greater competitiveness among companies and the use of resources for the production processes must be known and minimized, without impacting on quality. The objective of this research was to understand and stratify energy consumption in the different stages of the production process of non-carbonated mineral water in 500 ml packages, seeking to apply improvements through Cleaner Production (P+L) concepts. Knowing the potential environmental impacts of the main stages of the production process was also one of the objectives of the study. For this, the main and auxiliary processes were detailed through input and output flow charts, and the Environmental Aspects and Impacts Survey (LAIA) was subsequently carried out. Performance indicators were defined, monitored and compared with the bibliography at the end of the study, which guided discussions between the different areas of the company. All actions were evaluated technically and economically through periodic meetings and with simple Payback calculations, making it possible to know the feasibility of possible investments. At the end of the study were presented the improvement opportunities implemented which brought significant gains. After evidencing that approximately 70% of the energy consumption is necessary for the manufacture of the packaging, one of the suggested improvements was the manufacture of lighter preforms. This made the process 8% more energetically efficient, besides contributing to the possibility of reducing up to 195 tons of PET resin per year, which brought economic gains, as well as reducing the generation of solid waste. The reduction in blowing pressure, another improvement implemented, generated a 23% reduction in energy consumption associated with the generation of high pressure compressed air. Process improvement with payback of 6 months generated annual savings of about R$37.000,00 considering the average of the tariff paid by the southern region of Brazil, where the company is located. With the use of these methods, this research aimed to demonstrate the potential for increased efficiency that these tools can bring to companies, bringing, in addition to environmental and economic benefits, to strengthen the continuation of other case studies with the same approach, since it works at all hierarchical levels of the organization.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:IBICT/oai:www.repositorio.jesuita.org.br:UNISINOS/7436 |
| Date | 26 July 2018 |
| Creators | Anschau, Ramon |
| Contributors | http://lattes.cnpq.br/2076544554717764, Curia, Ana Cristina, Moraes, Carlos Alberto Mendes |
| Publisher | Universidade do Vale do Rio dos Sinos, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Unisinos, Brasil, Escola Politécnica |
| Source Sets | IBICT Brazilian ETDs |
| Language | Portuguese |
| Detected Language | English |
| Type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis |
| Source | reponame:Repositório Institucional da UNISINOS, instname:Universidade do Vale do Rio dos Sinos, instacron:UNISINOS |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
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