Return to search

Экспериментальное исследование и конечно-элементное моделирование процесса листовой штамповки заготовок из алюминиевых сплавов : магистерская диссертация / Experimental study and finite-element modeling of aluminum alloys stamping

Объектом исследования является технология изготовления детали типа стакан из сплава АМг2М. Цель работы – анализ технологических процессов, применяемых при изготовлении детали типа стакан из сплава АМг2М. В процессе работы проведено экспериментальное исследование глубокой вытяжки детали типа стакан из сплава АМг2М, а также конечно-разностное моделирование процесса в 3D постановке. В результате исследования получены данные о распределении напряжений и деформаций детали типа стакан. Сделаны выводы о факторах, при которых возникает проблема образования гофр. / The object of research is the technology of manufacturing a detail of the type of a glass made of AMg2M alloy. The purpose of this work is to analyze the technological processes used in the manufacture of a component of the AMG2M alloy glass type. In the course of the work, an experimental study was carried out of the deep drawing of a detail of the type of a glass made of AMg2M alloy, as well as finite-difference modeling of the process in a 3D setting. As a result of the study, data were obtained on the distribution of stresses and deformations of a glass-like part. Conclusions are drawn about the factors that cause the problem of corrugation.

Identiferoai:union.ndltd.org:urfu.ru/oai:elar.urfu.ru:10995/60661
Date January 2018
CreatorsЗамараева, Ю. В., Zamaraeva, Y. V.
ContributorsЛогинов, Ю. Н., Loginov, Y. N., УрФУ. Институт новых материалов и технологий, Кафедра обработки металлов давлением
Source SetsUral Federal University
LanguageRussian
Detected LanguageRussian
TypeMaster's thesis, info:eu-repo/semantics/masterThesis, info:eu-repo/semantics/publishedVersion
Formatapplication/pdf
RightsПредоставлено автором на условиях простой неисключительной лицензии, http://elar.urfu.ru/handle/10995/31612

Page generated in 0.0164 seconds