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Previous issue date: 2007 / Este trabalho apresenta um estudo experimental da viabilidade operacional, econômica, geométrica e da qualidade da solda com o uso do processo intitulado MAG-CW (Metal Active Gas–Cold Wire); entendido como: processo de soldagem MAG com adição de arame frio ou não energizado. Neste contexto, para o
desenvolvimento deste trabalho utilizou-se os processos de soldagem MAG e o
MAG-CW, sendo utilizados arames consumíveis sólidos de 1,2 mm de diâmetro, da
classe AWS E-70S6 e o dióxido de carbono puro, CO2, como gás de proteção com vazão de 17 l/min, para os dois processos empregados. A soldagem automatizada foi realizada com o auxílio de uma fonte eletrônica ajustada em CC+, no modo
tensão constante e interfaceada a um microcomputador. Para ambos os processos,
os cordões de solda foram depositados sobre corpos de prova de aço carbono SAE
1020 medindo 76x155x12,7 mm, com passes em simples deposição, na posição
plana puxando e empurrando o arco voltaico. Para o processo MAG-CW adicionouse
o arame frio, na região do arco elétrico, por um sistema de alimentação auxiliar
de arame de forma seqüencial Tandem e Twin, também, na posição plana. As
variáveis de influência foram a Velocidade de Alimentação do Arame-Eletrodo, VAE,
que variou em três níveis: 6, 7,5 e 9 m/min, respectivamente, a Velocidade de
Alimentação de Arame Frio, VAF, que também variou em três níveis, sendo: 3, 4 e 5
m/min combinadas com VAE. As variáveis de resposta para a avaliação
experimental foram a estabilidade do arco elétrico, as características econômicas, as
características geométricas e a qualidade superficial do cordão de solda. Os
resultados mostraram satisfatória estabilidade do arco, bem como, elevada produção
em relação ao processo MAG e bom aspecto superficial das soldas. Neste sentido, o
processo MAG-CW, quando comparado ao processo MAG, foi superior na taxa de
fusão (TF) em 57% para a VAE igual a 6 m/min, 59 % para VAE igual a 7,5 m/min e
de 53 % para a VAE igual a 9 m/min. Observou-se, ainda, que o mesmo ocorreu
para a taxa de deposição (TD) aumentando em todos os níveis de velocidade: 62%
para a VAE na condição igual a 6 m/min e 7,5 m/min e de 57 % para a VAE na condição igual a 9 m/min. A boa performance no aumento das taxas obtidas pelo
processo MAG-CW demonstra vantagem, com maior evidência no desempenho
destas características, em função da adição de arame frio ao arco. / The present study shows experimental research of the weld concerning operational,
economic and geometric viability as well as its superficial quality when using MAGCW
(Metal Active Gas – Cold Wire), understood as: MAG welding process with nonenergized
wire or cold wire. For the development of this research, welding MAG and
MAG-CW processes have been used together with 1,2 mm of diameter consumable
solid wires, class AWS E-70S6 and carbon dioxide pure, CO2, as protection gas with
17 l/min release for both processes. Automated welding was performed with
electronic source adjusted in CC+, in constant tension mode, interfaced by a
microcomputer. In both processes the welds were put on steel carbon samples SAE
1020, 76x155x12,7 mm size, with simple disposition passes, pulling and pushing the
voltage arc. The MAG-CW process added cold wire on the electric arc region, fed by
the Tandem and Twin sequential wire shape auxiliary system on plane position. The
variables of influence were: Velocidade de Alimentação do Arame-Eletrodo, VAE,
which varied in three levels: 6; 7,5 and 9 m/min, respectively, Velocidade de
Alimentação do Arame-Fio, VAF, which also varied in three levels: 3; 4 and 5 m/min
combined with VAE. Response variables for experimental evaluation were electric
arc stability, economic features, geometric features and weld superficial quality. The
results demonstrated satisfactory arc stability as well as high production concerning
MAG process and also good superficial aspect of welds. Rising rates obtained by
MAG-CW process demonstrates the superiority due to non-energized wire addition to
the arc. Thus, the MAG-CW process, in comparison with MAG process,
demonstrated superiority concerning the 57% in rate of fusion (RF) for the VAE of 6
m/min, 59 % for the VAE of 7,5 m/min and 53 % for the VAE in 9 m/min. it has also
been observed that the same occurred with the rate of deposition (RD) increasing in
all speed levels: 62% for the VAE in both conditions of 6 m/min and 7,5 m/min and in
57 % for the VAE in 9 m/min. The good performance in the increase of the taxes
obtained by the process MAG-CW demonstrates advantage, with larger evidence in
the acting of these characteristics, in function of the addition of cold wire to the arch.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufpa.br:2011/5555 |
| Date | 09 November 2007 |
| Creators | SÁBIO, Alberto Dias |
| Contributors | BRAGA, Eduardo de Magalhães |
| Publisher | Universidade Federal do Pará, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, UFPA, Brasil, Instituto de Tecnologia |
| Source Sets | IBICT Brazilian ETDs |
| Language | Portuguese |
| Detected Language | English |
| Type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis |
| Source | reponame:Repositório Institucional da UFPA, instname:Universidade Federal do Pará, instacron:UFPA |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
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