Return to search

Validation of energy efficiency requirements for machine tools and industrial washing machines

Production equipment accounts for a large portion of the energy use from industry. But so far there has been no standardized way of requiring energy efficiency when purchasing a new machine. Scania is therefore implementing energy efficiency requirements in their purchasing process for production equipment. As a part of this, there needs to be a way of validating that the requirements have been fulfilled. This study aims to find how requirements on energy efficiency in production equipment can be validated in a user friendly and time efficient way. Firstly, the energy efficiency requirements set by Scania and by regulations are mapped. Then these requirements are clearly defined to enable a validation. Two component-level measurements of one machine tool and one industrial washing machine are analyzed. And then a cost analysis is conducted to determine the timespan that can be said to be time efficient for a validation procedure. The results from this are used to develop a validation method and an interactive protocol to make the validation more user friendly. This method is then tested through a simulated validation. The method proposed consists of two parts, an inspection and a measurement. The inspection is purely visual and validates the requirements on efficiency class for electrical motors and pumps, as well as requirements of specific equipment. The measurement is performed by running the machine through four different machine states in eight steps and validates requirements on when energy is used, and how much is used. The proposed method validates all energy efficiency requirements set by Scania for machine tools and industrial washing machines. It can be performed in a timespan that is far shorter than what is cost efficient. The proposed method can validate requirements on the energy use from any electrical components, compressed air use, and visually confirm that required equipment is present and some of its properties based on labelling. It will also be able to validate any new requirements on the energy use of electrical components, meaning it can easily be applied to other types of production equipment. / Produktionsutrustning står för en stor andel av energianvändningen inom industrin. Men än så länge finns det inget standardiserat sätt att kravställa energieffektivitet vid inköp av nya maskiner. Scania har därför börjat implementera krav på energieffektivitet i deras inköpsprocess för produktionsutrustning. Som en del av detta behövs ett sätt att validera att de ställda kraven också uppfylls. Denna studie undersöker hur krav på energieffektivitet kan valideras på ett användarvänligt och tidseffektivt sätt. Först kartläggs de energieffektivitetskrav som ställs av Scania och lagstiftning. Dessa krav definieras sedan så tydligt som möjligt för att möjliggöra en validering. Två mätningar av energianvändning på komponentnivå på en bearbetningsmaskin och en industriell tvättmaskin analyseras. Sedan utförs en kostnadsanalys för att avgöra ett tidsspann som kan sägas vara tidseffektivt för en valideringsprocess. Resultaten från detta används sedan för att utveckla en valideringsmetod och ett interaktivt protokoll. Denna metoden testas sedan genom en simulerad validering. Den föreslagna metoden består av två delar, en inspektion och en mätning. Inspektionen är endast visuell och validerar kraven på effektivitetsklass på motorer och pumpar, samt krav på specifik utrustning. Mätningen utförs genom att köra maskinen genom fyra olika maskinlägen i åtta steg och validerar krav på när energi används, och hur mycket som används. Den föreslagna metoden validerar alla krav på energieffektivitet som Scania ställer på bearbetningsmaskiner och industriella tvättmaskiner. Den kan utföras under ett tidsspann som är mycket kortare än gränsen för vad som är kostnadseffektivt. Den föreslagna metoden kan validera krav på energianvändning från elektriska komponenter, tryckluftsanvändning, och visuellt bekräfta att kravställd utrustning är på plats och vissa egenskaper baserat på märkningen. Metoden kommer också att kunna validera alla nya krav på energianvändning från elektriska komponenter, vilket innebär att den enkelt kan appliceras på andra typer av produktionsutrustning.

Identiferoai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-256062
Date January 2019
CreatorsBrus, Alexander
PublisherKTH, Energiteknik
Source SetsDiVA Archive at Upsalla University
LanguageEnglish
Detected LanguageSwedish
TypeStudent thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text
Formatapplication/pdf
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
RelationTRITA-ITM-EX ; 2019:526

Page generated in 0.0017 seconds