El estudio se enfoca en la organización del rubro metalmecánico JAMLI S.C.R.L., dedicada a la fabricación de todo tipo de repuestos para mototaxis en la región Lambayeque. Una de las piezas principales que fabrica son las bocinas con pestaña, la cual cuenta con una gran demanda en el mercado no atendida en su totalidad y con procesos de fabricación que presentan una baja productividad debido a diferentes causas, lo que genera un impacto económico negativo de 22 893,6 soles en utilidad contra la empresa. Frente a este problema se planteó la siguiente pregunta ¿de qué manera se puede mejorar el proceso de fabricación de bocinas con pestaña en la empresa JAMLI S.C.R.L?
Se logró proponer un nuevo puesto de trabajo para el proceso productivo, con base en el forjado en caliente. Asimismo, se planteó una nueva distribución de planta, un plan de implementación de 5S, tiempos estándares para el proceso y finalmente un plan de capacitación al personal. Con la mejora realizada, se logró elevar la productividad en un 400% y de esta manera poder atender el total de la demanda del producto en estudio. Se determinó que el proyecto tendrá una inversión total de S/. 22 495, con una tasa interna de retorno del 53%, un valor neto actualde S/. 49 132,56 a un plazo de 5 años yun período de recuperación de 1 año, 7 meses y 27 días, siendo un proyecto muy viable y rentable
para la empresa en estudio. / The study focuses on the organization of the metalworking industry JAMLI S.C.R.L.,dedicated to the manufacture of all types of motorcycle taxi parts in the Lambayeque region. One of the main parts that it manufactures are the flanged horns, which have a great demand in the market that is not fully attended and with manufacturing processes that present low productivity due to different causes, which generates a negative economic impact of 22 893,6 soles in profit against the company. Faced with this problem,
the following question was raised, in what way can the manufacturing process of flanged horns be improved at the company JAMLI S.C.R.L?
It was possible to propose a new job for the production process, based on hot forging.
Likewise, a new plant layout, a 5S implementation plan, standard times for the process and finally a staff training plan were proposed. With the improvement made, it was possible to increase productivity by 400% and thus be able to meet the total demand for the product under study. It was determined that the project will have a total investment of S /. 22 495 with an internal rate of return of 53%, a net present value of S /. 49 132,56 with a termof 5 years and a payback period of 1 year, 7 months and 27 days, being a very viable and profitable project for the company under study.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:usat.edu.pe/oai:tesis.usat.edu.pe:20.500.12423/7305 |
| Date | January 2024 |
| Creators | Vidaurre Bances, Luis Alberto |
| Contributors | Escribano Siesquen, William Enrique |
| Publisher | Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo, PE |
| Source Sets | Universidad Catolica Santo Toribio de Mogrovejo |
| Language | Spanish |
| Detected Language | Spanish |
| Type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess, http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ |
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