CoordenaÃÃo de AperfeiÃoamento de Pessoal de NÃvel Superior / Este trabalho teve como objetivo avaliar as caracterÃsticas operacionais (geometria da solda e diluiÃÃo) e metalÃrgicas (microestrutura, composiÃÃo quÃmica, microdureza e resistÃncia à corrosÃo) de revestimentos compostos pela mistura das ligas de nÃquel Inconel 625 e Hastelloy C-276 depositadas simultaneamente pelo processo MIG/MAG duplo arame sobre chapas de aÃo ASTM 516 Gr 60. Inicialmente foi realizado um estudo preliminar para conhecer os parÃmetros iniciais de soldagem e os limites operacionais do processo. Em seguida, foram realizados ensaios em simples deposiÃÃo atravÃs da aplicaÃÃo do MÃtodo Taguchi com intuito de selecionar os melhores parÃmetros de cada fator de controle avaliado em um nÃmero reduzido de experimentos. Posteriormente, foram realizados revestimentos iniciais a partir dos parÃmetros selecionados. Em seguida foram realizados revestimentos definitivos nos quais foram feitas anÃlises das caracterÃsticas geomÃtricas e diluiÃÃo, alÃm de uma caracterizaÃÃo metalÃrgica com uso de microscopia Ãtica, microscopia eletrÃnica de varredura e anÃlise de composiÃÃo quÃmica. Ainda foram realizadas anÃlises do perfil de microdureza dos revestimentos, bem como anÃlise de resistÃncia à corrosÃo. Os resultados mostraram que os nÃveis de diluiÃÃo global mÃnimos alcanÃados nos ensaios definitivos foram de aproximadamente 22%. A microestrutura dos revestimentos soldados com a mistura das ligas Inconel 625 e Hastelloy C-276 foi constituÃda de uma maneira geral por uma matriz gama com precipitaÃÃo de fases secundÃrias ricas em niÃbio, molibdÃnio e titÃnio. A anÃlise de composiÃÃo quÃmica revelou que o percentual de Fe na solda à crescente com o aumento da diluiÃÃo. O aumento de Mo, W e reduÃÃo do Fe no metal de solda contribuiu para a formaÃÃo de fases secundÃrias. Em relaÃÃo à microdureza, nÃo houve diferenÃas significativas entre o primeiro e o Ãltimo cordÃo de solda e os valores obtidos foram adequados para revestimento. Jà para a resistÃncia à corrosÃo, algumas amostras atingiram temperatura crÃtica de pite (TCP) de 80ÂC e houve uma relaÃÃo entre os fatores de controle os principais elementos de liga presentes nos revestimentos. / The aim of this work was to evaluate the operational (weld geometry and dilution) and metallurgical characteristcs (microstructure, chemical composition, microhardness and corrosion resistance) of Inconel 625 and Hastelloy C-276 nickel-based alloys weld overlay deposited simultaneously by GMAW Double Wire process on steel plate ASTM 516 Gr 60. Initially a previous study was carried out in order to know the early welding parameters and the operational limits of process. Next, single passes welding trials was conducted by applying Taguchi method aiming to select the best parameters of each control factor studied in a reduced numbers of experiments. After, weld overlays were made based on selected parameters. Next, the definitive weld overlays were deposited on steel plates and thus were analysed the geometric features, dilution and metallurgical characterization using optical microscopy and scanning electron microscopy, also a chemical composition analysis was carried out. The profile of microhardness were also performed, as well as analysis of corrosion resistance. The results showed that the minimal global dilution levels measured on definitive weld overlays were 22% approximately. The microstructure of the weld overlays deposited by mixing Inconel 625 and Hastelloy C-276 was constituted generally by a gamma matrix and secondaries phases enriched in niobium, molybdenum and titanium. The chemical composition analysis revealed that the the percentage of Fe on weld increases when dilution levels rises. The increase in Mo, W and reduction in Fe content on the weld metal contributed to the formation of secondaries phases. Regarding the microhardness, no significative differences between first and last weld bead and the microhardness values obtained were appropriate for weld overlays. For corrosion resistance, some of the samples supported Critical Pitting Temperature (CPT) of 80 ÂC and there were a relation between the controled factors and principals alloy elements presents in the weld overlays.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:IBICT/oai:www.teses.ufc.br:8584 |
| Date | 25 September 2014 |
| Creators | Edson Frota Pessoa |
| Contributors | Marcelo Ferreira Motta, Cleiton Carvalho Silva, HÃlio Cordeiro de Miranda, Carlos Alberto Mendes da Mota, TemÃstocles de Sousa Luz |
| Publisher | Universidade Federal do CearÃ, Programa de PÃs-GraduaÃÃo em Engenharia e CiÃncia de Materiais, UFC, BR |
| Source Sets | IBICT Brazilian ETDs |
| Language | Portuguese |
| Detected Language | English |
| Type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/doctoralThesis |
| Format | application/pdf |
| Source | reponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFC, instname:Universidade Federal do Ceará, instacron:UFC |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
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