Como una alternativa de solución a la creciente demanda de materiales de construcción de bajo costo, generada por el crecimiento demográfico en las principales ciudades del país, se ha investigado previamente en la PUCP un material compuesto de cemento, papel reciclado, quitosano y fibra de sisal. Este material denominado fibrocemento posee propiedades adecuadas para la fabricación de paneles y calaminas de bajo costo, por lo que la producción de éstas permitiría la construcción de viviendas
económicas. En esta línea de investigación, se ha previsto el desarrollo de una planta
piloto para la fabricación de calaminas, dentro de la cual, una de las etapas finales de
producción consiste en el prensado del fibrocemento para maximizar su resistencia.
En este sentido, el objetivo de la presente tesis es diseñar una prensa hidráulica de 100
toneladas para la fabricación de calaminas según las normas NTP-ISO 9933, con la
intención de evaluar las propiedades de dichas calaminas como paso previo a su
producción en serie.
La metodología utilizada para el diseño de dicha prensa se puede resumir en las
siguientes etapas: i) Estudio del estado de la tecnología y definición de los parámetros
requeridos para el diseño; ii) elaboración de una “lista de exigencias” que cuantifica
los diversos aspectos que se deben cumplir al realizar el diseño, tales como la función
del equipo, los materiales, la geometría, la rigidez, cargas, fuentes de energía, entre
otros; iii) cálculo estructural y diseño del equipo; iv) selección de componentes
hidráulicos del mismo y, finalmente, v) se han elaborado los planos de fabricación, así
como el costeo y planificación de recursos para su fabricación e implementación.
Como resultado, se ha diseñado una prensa hidráulica adecuada para la fabricación de
calaminas de fibrocemento según las normas NTP-ISO 9933, cuyas especificaciones
principales son: 100 toneladas de capacidad; 550 mm de carrera disponible;
dimensiones generales de 1500 x 1700 x 2700 mm; mesa de trabajo de 1370 x 670 mm
y 0,3 mm de deflexión máxima (con carga nominal); unidad de presión de 200 bar
nominal, 240 bar máximo y 50 litros/min de caudal máximo; motor eléctrico de 15
KW (20 HP) y 1710 rpm y, por último, costo total de fabricación de S/. 70 000.00
aproximadamente.
Identifer | oai:union.ndltd.org:PUCP/oai:tesis.pucp.edu.pe:20.500.12404/6352 |
Date | 22 October 2015 |
Creators | Apolinario Julca, Joel Angel |
Contributors | Barriga Gamarra, Eliseo Benjamín, Acosta Sullcahuamán, Julio |
Publisher | Pontificia Universidad Católica del Perú, PE |
Source Sets | Pontificia Universidad Católica del Perú |
Language | Spanish |
Detected Language | Spanish |
Type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
Format | application/pdf, application/pdf |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess, http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/ |
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