Return to search

Influência de parâmetros de soldagem GMAW no cálculo de tensões residuais através do método de Deslocamento de Pontos Coordenados (DPC) em chapas navais

Submitted by Fabio Sobreira Campos da Costa (fabio.sobreira@ufpe.br) on 2017-08-01T14:31:27Z
No. of bitstreams: 2
license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5)
Dissertacao Leonardo Gadelha Tumajan Costa de Melo.pdf: 3712487 bytes, checksum: 319470ec99fc796f895904606d046fc5 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-08-01T14:31:27Z (GMT). No. of bitstreams: 2
license_rdf: 811 bytes, checksum: e39d27027a6cc9cb039ad269a5db8e34 (MD5)
Dissertacao Leonardo Gadelha Tumajan Costa de Melo.pdf: 3712487 bytes, checksum: 319470ec99fc796f895904606d046fc5 (MD5)
Previous issue date: 2017-01-25 / CAPES / A escolha de parâmetros de soldagem é uma etapa importante do processo de
soldagem, influenciando diretamente no aporte térmico fornecido às juntas soldadas.
Neste trabalho, alguns parâmetros de soldagem foram escolhidos para analisar suas
influências nas tensões residuais, obtidas através do método de Deslocamento de
Pontos Coordenados (DPC) em chapas de aço naval ASTM A-131 grau AH-36.
Chapas de teste com dimensões de 200 mm x 70 mm e 13,7 mm de espessura foram
soldadas através do processo Gas Metal Arc Welding (GMAW) seguindo o sentido de
laminação. Para análise das tensões, foram escolhidas as condições de referência
como: velocidade de soldagem de 6 mm/s, ângulo de bisel de 25° e tensão de
soldagem média de 19,63 V. Posteriormente, cada um desses parâmetros foi variado,
porém mantendo-se constantes os demais. Deste modo, foi possível estabelecer
comparações entre um parâmetro dito padrão e suas variações. Para a chapa padrão,
as médias das tensões residuais obtidas foram 138,13 MPa e 153,65 MPa, medidas
a 3 mm e 2 mm da borda do cordão de solda, respectivamente. Para as amostras nas
quais houve redução da velocidade de soldagem de 6mm/s para 3,5mm/s, as médias
das tensões residuais medidas foram 34,67 MPa e 42,32 MPa, a 3 mm e 2mm da
borda do cordão de solda, respectivamente. Para as amostras soldadas nas quais o
ângulo de bisel foi aumentado de 25° para 35°, as médias das tensões residuais
medidas foram 28,29 MPa e 31,96 MPa, a 3 mm e 2 mm da borda do cordão de solda,
respectivamente. Por fim, para o aumento da tensão de soldagem média de 19,63 V
para 26,48 V, as média das tensões residuais calculadas foram 50,81 Mpa e 47,39
MPa, a 3 mm e 2 mm da borda do cordão de solda, respectivamente. As tensões
residuais calculadas apresentaram comportamentos esperados. Assim, foi
evidenciado como a mudança de parâmetros de soldagem influencia de forma
significativa as tensões residuais na peça soldada. / Choosing welding parameters is an important step of the welding process, which may
influence directly in the heat input provided. In this study, some welding parameters
were selected in order to analyze their influences in calculating residual stresses
through Displacement of Coordinated Points (DCP) method in ASTM A-131 grade AH36
naval steel sheets. Samples with 200 mm x 70 mm and 13,7 mm thickness were
welded through Gas Metal Arc Welding (GMAW) process according to rolling direction.
To analyze the stresses, standard conditions were defined, such as welding speed of
6 mm/s, bevel angle of 25°, average welding voltage of 19,63 V. Then, each parameter
was switched, however, only one at a time, keeping the rest of them constant. This
way it was possible to establish comparisons between a standard parameter's value
and its variation. For the standard sample, the average residual stresses found were
138,13 MPa and 153,65 MPa, by 3 mm and 2 mm from bead margin, respectively. For
the samples in which welding speed was lowered from 6 mm/s to 3,5 mm/s, the
average measured residual stresses were 34,67 MPa and 42,32 MPa, by 3 mm and 2
mm from bead margin, respectively. For the welded samples in which bevel angle was
increased from 25° to 35°, the average measured residual stresses were 28,29 MPa
and 31,96 MPa, by 3 mm and 2 mm from bead margin, respectively. Finally, for an
increase in average welding voltage from 19,63 V to 26,48 V, the average calculated
residual stresses were 50,81 MPa and 47,39 MPa, by 3 mm and 2 mm from bead
margin. The calculated residual stresses presented as expected. It was evidenced how
changing welding parameters would influence the residual stresses in a welded
component in a significant way.

Identiferoai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufpe.br:123456789/20178
Date25 January 2017
CreatorsMELO, Leonardo Gadêlha Tumajan Costa de
Contributorshttp://lattes.cnpq.br/5441508721821143, FERREIRA, Ricardo Artur Sanguinetti, ARAÚJO FILHO, Oscar Olímpio de
PublisherUniversidade Federal de Pernambuco, Programa de Pos Graduacao em Engenharia Mecanica, UFPE, Brasil
Source SetsIBICT Brazilian ETDs
LanguageBreton
Detected LanguagePortuguese
Typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis
Sourcereponame:Repositório Institucional da UFPE, instname:Universidade Federal de Pernambuco, instacron:UFPE
RightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazil, http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/, info:eu-repo/semantics/openAccess

Page generated in 0.0033 seconds