Made available in DSpace on 2014-06-12T17:37:15Z (GMT). No. of bitstreams: 2
arquivo2227_1.pdf: 12586595 bytes, checksum: ad8daed1f7d07dd24dca08290d9eadc0 (MD5)
license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5)
Previous issue date: 2010 / Na Construção Naval o campo de soldagem ocupa um lugar de elevada importância
pela quantidade de serviços de soldagem elaborados em todo tipo de embarcação de aço. Uma
eterna problemática inerente à solda é o fenômeno de distorções oriundas das soldas, efeito
indesejável e que causa elevados custos para corrigi-los.
A resistência de grandes estruturas como plataformas marítimas e navios depende
fundamentalmente de soldas bem elaboradas e por isso há grande necessidade de controlar a
qualidade de soldas em Chapas Navais. Este controle é feito por vários tipos de Ensaios
Destrutivos e, principalmente, Ensaios Não Destrutivos. Dentre os Ensaios Não Destrutivos se
destaca a tecnologia de Radiografia.
Desde a descoberta dos raios-X as doses respectivamente os tempos de exposição
vem sendo diminuídos gradativamente, sendo que houve um grande progresso com a
introdução da Radiografia Digital utilizando os Imaging Plates. A tecnologia utilizada até os
meados dos anos 90 não conseguia propor uma qualidade equivalente à radiografia tradicional
utilizando filmes susceptíveis à raio-X. Porém hoje em dia a qualidade de radiografias feitas
com Imaging Plates têm qualidade equivalentes ou superior daquelas feitas com filmes
convencionais. Iniciou-se o desenvolvimento de mais outra tecnologia, de ultra-alta resolução,
denominada Digital Detector Array (DDA), que proporciona definitivamente qualidade de
imagem superior às imagens concebidas por filmes de radiografia tradicional.
O trabalho agora apresentado mostra uma comparação entre os métodos de obtenção
de radiografias industriais, Radiografia tradicional com filmes e Imaging Plate (Radiografia
Digital). Para isto foram radiografadas chapas soldadas de aço utilizado na indústria naval. De
forma geral o processo de soldagem industrial pode gerar diversos tipos de tensões residuais
no material soldado, sendo que em alguns casos extremos torna-se necessário algum
tratamento térmico tanto antes como após a soldagem.
Os parâmetros que definem se há necessidade ou não de tratamentos térmicos são
altamente complexos incluindo a energia utilizada na soldagem, processos, liga do material
base (neste caso as chapas), material de adição, qualificação do e experiência do operário de
soldagem.
O objetivo é buscar novas técnicas de obtenção de imagens de radiografia industrial
digital, e o processamento dessas imagens utilizando softwares como o MATLABe o ISee!,
com o pacote de ferramentas do IPT (Image Processing Toolboxe), e o MEM (Maximum
Entropy Method), um método de tratamento disponível em softwares comerciais. Para
obtenção das imagens, foram usados filmes IP (Imaging Plate) e um scanner laser. A fonte de
raios-X usada foi do tipo portátil de 120kV. Através da imagem radiográfica pode-se observar
com maior nitidez o defeito na região de solda. Alguns tipos de defeitos podem provocar a
formação e propagação de trincas e o consecutivo colapso da estrutura naval.
Após comprovação dos métodos passou-se a análise de radiografias digitais do cordão
de solda de uma chapa naval a qual foi radiografada com diversos parâmetros, e, por
conseguinte aplicaram-se os métodos de manipulação de radiografias fornecido pelo software
ISee, de uma forma mais direta, identificando e dimensionando os defeitos encontrados
Identifer | oai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufpe.br:123456789/5224 |
Date | 31 January 2010 |
Creators | LUNDGREN, Edwin Althor Jurgem Nieling |
Contributors | SHINOHARA, Armando Hideki |
Publisher | Universidade Federal de Pernambuco |
Source Sets | IBICT Brazilian ETDs |
Language | Portuguese |
Detected Language | Portuguese |
Type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis |
Source | reponame:Repositório Institucional da UFPE, instname:Universidade Federal de Pernambuco, instacron:UFPE |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0023 seconds