<p>Denna rapport är resultatet av ett examensarbete vid Linköpings Universitet och utförts på uppdrag av Väderstad Verken AB.Väderstad Verken AB, som är en ledande tillverkare inom jordbruksmaskiner, har ända sedan starten 1962 ansett att kvaliteten varit mycket viktig. Under den vikande konjunkturen tog företaget tillfället i akt och genomförde en omorganisation av produktionsområdet. Manuellsvetsarna, som tidigare tillhörde den monteringslina som de försörjde med komponenter, bildade efter omorganisationen ett helt nytt lag där samtliga manuellsvetsare ingick. Vad som uppdagades var att manuellsvetslaget håller en lägre produktivitet än önskat samt att företaget har svårt att fastställa om det som tillverkas håller de mål som finns för kvalitet, leverans och ekonomi. Detta ledde fram till vårt syfte som är att påbörja en implementering av standardiserat arbetssätt i manuellsvetsen med fokus på svetsarnas förutsättningar att utifrån begreppet ”Rätt från mig” förbättra kvaliteten.För att besvara det nyss nämnda syftet genomfördes en nulägesanalys för att fastställa inom vilka områden arbete med det nya arbetssättet behövdes. Under denna analys uppdagades fyra problemområden: arbetsplatsutformning, arbetsinstruktioner, fixturhantering och utformning av tillverkningsorder. Inom dessa områden genomfördes en implementering av standardiserat arbetssätt i en pilotgrupp bestående av tre svetsare.För att lyckas med implementeringen krävdes ett hårt arbete med medarbetarna för att skapa förståelse för arbetssättet och förankra det i gruppen. Detta gjordes genom att utbilda svetsarna och engagera dem i arbetet med att ta fram många av de verktyg som de sedan skulle arbeta med. Inom arbetsplatsutformningen arbetades det med att skapa ordning och reda genom 5S samtidigt som två olika tavlor, bås- och stationstavla, togs fram där dokument och information kunde samlas upp. På tavlorna återfanns bland annat arbetsinstruktioner i form av metodbeskrivningar och rutiner som togs fram för att standardisera arbetet och se till att samma moment alltid utfördes. Metodbeskrivningen togs fram tillsammans med svetsarna själva för att ge en så bra beskrivning som möjligt som de sedan skulle vilja följa. Rutinerna skapades tillsammans med experter inom de områden vilka rutinerna berörde, till exempel fixturunderhåll och maskinunderhåll.En ordentlig genomgång av fixturerna genomfördes samt en lösning av förvaringen av de mindre fixturerna togs fram. Dessutom togs förslag fram för hur en tillverkningsorder bör utformas för att underlätta för svetsaren, det sistnämnda implementerades dock inte på grund av tekniska svårigheter.Resultatet blev mer involverade medarbetare som tyckte det var intressant att jobba med förbättringar, bättre ordning i svetsbåsen samtidigt som ledare och tekniker nu lättare kan följa produktionen i svetsbåsen.</p>
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA/oai:DiVA.org:liu-54430 |
| Date | January 2010 |
| Creators | Ågren, Mikael, Wahlberg, Emma |
| Publisher | Linköping University, Production Economics, Linköping University, Production Economics |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, text |
Page generated in 0.0043 seconds