Lakvatten bildas då regnvatten perkolerar genom en deponi och har en varierande föroreningsgrad. Sorteringsvatten är vatten från hårdbelagda sorteringsytor där avfallet sorteras efter karaktär. För en deponiverksamhet är lak- och sorteringsvatten de i huvudsak största påverkande faktorerna på den omgivande miljön. Sofielunds återvinningsanläggning ägs av SRV återvinning och är belägen vid Gladö kvarn i Huddinge kommun. Anläggningen är en av de största i landet med en årlig mottagning av över 200 000 ton industri- och hushållsavfall. Reningen av lak- och sorteringsvattnet från deponin sker i den lokala reningsanläggningen som drivs av Stockholm vatten innan det skickas vidare till Henriksdals reningsverk i Stockholm. Reningen består av silning, biologisk rening, sedimentering samt filtrering genom sandfilter. För att Henriksdal ska kunna REVAQ certifiera sitt slam bör halter av bestämda parametrar understigas. I examensarbetet har reningsförfarandet setts över och optimerats efter vattnets karaktär. Kravet för rening av strömmarna lak- och sorteringsvatten skiljer sig något och för att minska belastningen på det biologiska reningssteget har sorteringsvattnet istället genomgått kemisk rening. Uppgiften var att utreda hur den kemiska fällningen vid anläggningen ska bedrivas med den maskinella utrustning som finns samt ge rekommendation till förbättringar. Vattnets föroreningsgrad bedömdes efter analysresultat inom kontrollprogrammet och riktvärden i prövotidsvillkoret. Optimeringen av den kemiska reningen testades på lab med olika fällningskemikalier för att sedan appliceras vid anläggningen. Målet var att minska partikelinnehållet i vattnet och reducera tungmetallerna kadmium, krom, kvicksilver, bly, koppar och zink i sorteringsvattnet. Resultaten från lab stod som grund för testningen i full skala där kemikalierna tillämpades i ett verkligt scenario och optimerades utifrån utfallet. Sorteringsvattnet innehöll höga halter av tungmetaller och organiskt material innan rening och god reducering kunde observeras efter behandling. Två kemikalier som visat bäst resultat vid labtester, PAX-XL60 och PIX-111, testades vid reningsanläggningen. Efter utförda försök i lab visade PAX- XL60, en flytande aluminiumklorid, främst resultat i att avskilja partiklar och föroreningar. Vid applicering vid reningsanläggningen visade sig PIX-111, som är en flytande järnklorid, de mest eftertraktat resultat med tanke på effektivitet, pris och hantering. Det visade sig att en dosering av cirka 20 mg aktivt ämne per liter sorteringsvatten var fullt tillräcklig för att uppnå god rening. För att minska kemikaliekonsumption och kostnader bör doseringsförfarandet ses över för att hitta en mer exakt dosering vilket också kan vara bra ur en miljösynpunkt. / Leachate is formed when rainwater percolates through a landfill and has a varying degree of pollution. Sorting water is water from sorting areas where the waste is sorted by character. For landfill operation, leachate and sorting water are the biggest influencing factors on the surrounding environment. Sofielunds recycling plant is owned by SRV and is located at Gladö kvarn in Huddinge. The facility is one of the largest in the country with an annual reception of over 200 000 tonnes of industrial and domestic waste. The purification of leachate and sorting water from the landfill is done in the local treatment plant operated by the Stockholm water before sending it on to Henriksdals reningsverk in Stockholm. The treatment consists of screening, biological treatment, sedimentation, and filtration through sand filters. For Henriksdal to be able to REVAQ certify their sludge, concentrations of certain parameters ought to be met. In the thesis the purification procedure have been reviewed and optimized based on the water's character. The requirement for purification of leachate and sorting water is slightly different and to reduce the load on the biological treatment stage, the sorting water is instead undergoing chemical treatment. The task was to investigate how the chemical precipitate at the facility shall be conducted with the mechanical equipment available and provide recommendation for improvement. Water contamination level was assessed by laborative results within the control programme and of the probation conditions of pollutants. The optimization of the chemical treatment was tested in the lab with various precipitation chemicals and then applied at the facility. The goal was to reduce the particle content of the water and reduce the heavy metals cadmium, chromium, mercury, lead, copper and zinc in the sorting water. The results of the lab stood as the basis for the testing of full-scale where the chemicals were applied in a real scenario and optimized on the basis of the outcome. The sorting water contained high levels of heavy metals and organic material before purification and good reduction was observed after treatment. Two chemicals that have shown the best results in lab tests, PAX-XL60 and PIX-111, were tested at the treatment plant. The experiments performed in the lab showed that PAX-XL60, a liquid polymerized aluminum chloride, gave the best results in the separation of particles and pollutants. When applied at the treatment plant, PIX-111, which is a liquid ferric chloride, was found to provide the most desirable results with efficiency, price and handling in mind. It was found that a dose of about 20 mg of active substance per liter sorting water was adequate to achieve good reduction. To reduce the chemical consumption and costs, the dosing procedure ought to be reviewed to find a more precise dosing, which may also be beneficial from an environmental standpoint.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-151967 |
| Date | January 2014 |
| Creators | Sernstad, Oscar |
| Publisher | KTH, Industriell ekologi |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | English |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0019 seconds