Return to search

Optimizing Porosity Predictions in Casting Simulation

Porosity is a defect severely affecting component quality and performance. In order to improve predictions, simulations can be utilized to calculate possible initiation sites. The purpose is to increase the reliability of these predictions by adjusting settings in the software MAGMASOFT® to resemble the collected porosity data from Scania’s classic foundry. To obtain porosity is very uncommon at Scania, where the thesis focuses on the few cases that receives this defect in order to make it even more rarely occurring. Two engine components will be entered in the simulation to make their porosity resemble reality. A parameter investigation will be conducted to understand the porosity behaviour depending on the inserted parameters. By parting up the simulation of the engine components into three stages, the parameters are changed to acquire improved resemblance with reality, although more simulations are needed to perfect it further. A recommendation of method is made to enable optimization of simulation settings for future components. The simulation parameter investigation reveals porosity behaviour along with a sink formation that disturbs the results. / Porositet är en defekt som påverkar en komponents kvalité och prestanda. I syfte att förbättra predikteringen av porositet kan simuleringar användas för att räkna ut där porer uppstår. Ändamålet är att öka tillförlitligheten till dessa förutsägelser genom att välja och anpassa simuleringsinställningar i programvaran MAGMASOFT®. Resultaten ska efterlikna insamlad porositetsdata från Scanias klassiska gjuteri. Det är väldigt ovanligt att porositet förekommer i Scanias komponenter, där arbetet fokuserar på de få som får porer, i syfte att de ska förekomma ännu mer sällan. Två motorkomponenter kommer att köras i flera simuleringar för att få porositeten att bli så lik verkligheten som möjligt. En parameterundersökning kommer att utföras för att förstå porositetens beteende, beroende på vilka inställningar som körs. Genom att dela upp arbetssättet i tre delsteg har parametrarna anpassats för att efterlikna verkligheten mer, där fler simuleringar krävs för att förbättra det ytterligare. En metod rekommenderas för att möjliggöra optimering av simuleringsinställningar för andra komponenter. Parameterundersökningen resulterar i ökad förståelse för porositet i MAGMASOFT®, samt i en stor sjunkningsdefekt som stör resultaten.

Identiferoai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-315382
Date January 2022
CreatorsKylström, Sanna
PublisherKTH, Materialvetenskap
Source SetsDiVA Archive at Upsalla University
LanguageEnglish
Detected LanguageSwedish
TypeStudent thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text
Formatapplication/pdf
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
RelationTRITA-ITM-EX ; 2022:435

Page generated in 0.0136 seconds