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Adición de residuos de placas de circuito impreso a horno de conversión de cobre en Chile: Efectos sobre el proceso y el producto a escala de laboratorio

Ingeniero Civil de Minas / Chile es, además de una potencia mundial en minería, uno de los productores de cobre
anódico y catódico más grandes del mundo. Sin embargo, en los últimos años se ha enfrentado
a diversos problemas, tales como mayores restricciones ambientales, poca disponibilidad de
agua y aumento del precio de la energía, que han comprometido su competitividad a nivel
global. Por otro lado, el país tampoco sigue la tendencia global con respecto al cobre obtenido
de fuentes secundarias: mientras que a nivel global este representa un 30% de la demanda
total, en Chile no se produce tratamiento de fuentes secundarias. Así, esta investigación busca
determinar el potencial técnico del tratamiento de chatarra de placas de circuito impreso,
mediante su adición a horno de conversión de cobre, para así aumentar el valor del negocio
por medio de la recuperación de los elementos valiosos que contiene.
Se caracterizó una muestra de chatarra de placas de circuito impreso provista por Fundación
Chilenter. Se encontró que un 17.94% de la muestra correspondía a metal, y que posee
un 15% de cobre, además de aproximadamente 250 ppm de plata, 58 ppm de oro y 27 ppm
de paladio, por lo que posee un atractivo económico por los elementos valiosos que contiene.
Luego se realizaron cuatro pruebas de equilibrio termodinámico, utilizando metal blanco y
escoria de conversión obtenidas de la industria, a las cuales se le agregó distintas cantidades
de metal proveniente de la muestra de placas de circuito impreso. Se realizó un caso base
y pruebas con adición de 5 %, 10% y 15% de la alimentación como metal de la chatarra.
Durante las pruebas en las que se agregó chatarra se formó una tercera fase, un botón metálico,
producto de sedimentación en conjunto con una saturación de cobre de parte de la
mata. Dado que en el proceso industrial sólo se sangra la escoria del horno, se consideró el
producto de la prueba como la suma de la mata de cobre y del botón metálico. Los principales
hallazgos fueron que el cobre añadido en la chatarra no se une a la mata, pero queda en el
reactor como parte del producto; que la escoria disminuyó su contenido de cobre a medida
que se aumentó el dopaje de chatarra, provocado por una disminución en su contenido de
magnetita; que de los metales preciosos, la plata se concentra en la mata de cobre, mientras
que el oro no cambia su ley, que la concentración de paladio en la mata fue extremadamente
baja y que para el platino no se contó con suficientes datos como para seguir adelante con
los estudios; y que de las impurezas, el arsénico siguió a la mata, el antimonio se quedó en la
escoria y en el botón y que el plomo se concentró en la escoria.
Se concluye que la adición de chatarra puede tener efectos positivos sobre una operación,
aunque se necesita estudiar otros aspectos. Se sugiere que esta investigación continúe
para nuevas fuentes de chatarra de placas de circuito impreso, así como considerando pretratamiento
y estudio de polvos y gases, además de redefinir la cantidad de chatarra añadida. / Este trabajo ha sido parcialmente financiado por Fundación Chilenter

Identiferoai:union.ndltd.org:UCHILE/oai:repositorio.uchile.cl:2250/147255
Date January 2017
CreatorsFlores Cáceres, Kevin
ContributorsVoisin Aravena, Leandro, Caraballo Monge, Manuel, Colet Lagrille, Melanie
PublisherUniversidad de Chile
Source SetsUniversidad de Chile
LanguageSpanish
Detected LanguageSpanish
TypeTesis
RightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Chile, http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/cl/

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