Examensarbetet har genomförts vid Industriellt miljöskydd, institutionen för Kemiteknik, vidKTH i samarbete med Assa Industri AB. Målet med projektet var att studera processinternaåtgärder vilka Assa Industri AB skulle kunna tillämpa på sin dekorativa ytbehandlingsline för attreducera sköljvattenförbrukningen samt utsläppen av koppar, nickel och zink. Den i examensarbetet genomförda litteraturstudien ger en bild av ytbehandlingsindustrin av idagsamt vilka olika enhetsoperationer som döljer sig under samlingsbegreppet ytbehandling.Vidare visar litteraturstudien att både jonbyte, indunstning, omvänd osmos och elektrolytiskvattenrening skulle kunna tillämpas för att minska vattenförbrukningen och utsläppen av metalleri ytbehandlingsindustrin. Dock avråds från tillämpning av de två senare i Assa Industris specifikafall på grund av den uppmätta metallhalten i sköljvattnet. Halten är för låg för en ekonomisktförsvarbar tillämpning av elektrolys och för hög för en ekonomiskt försvarbar tillämpning avomvänd osmos. Däremot skulle omvänd osmos kunna vara en lämplig metod för att höjakvalitén på ingående vatten. Litteraturstudien visade också att ett flertal enklare åtgärder kantillämpas för att minska vattenförbrukningen och utsläppen av metaller. Bland dessa kan särskiltnämnas dropplåtar, kontinuerlig flödesmätning och flödesstyrning av sköljvatten, utökning avantalet doppsköljsteg och sprutsköljning. Genomförda halt- och flödesmätningar i den dekorativa linen hos Assa Industri AB utgörgrunden till vidare beräkningar och åtgärdsförslag. Utifrån mätningarna kunde slutsatsen dras attendast ett fåtal av sköljstegen gav upphov till nästan hela den årliga utsläppta mängden metall.Detta konstaterande gjorde att utredningen av möjliga åtgärder för minskning avvattenförbrukning och minskning av metallutsläpp kunde koncentreras till de sköljsteg där störsteffekt kunde uppnås. Dessutom visade mätningarna att det inte var sköljbaden med det störstaflödet som hade den största årliga mängden av utsläppt metall. Mätningarna visade också attutsläppen av zink var små i den dekorativa linen. Detta gör att inga åtgärder utreds för sköljstegmed endast zink i sköljvattnet. Beräkningar grundade på litteraturstudien och mätningarna visade att ett flertal metoder kantillämpas för att reducera vattenförbrukningen och utsläppen av metaller. I beräkningarna vägdesbåde tekniska och ekonomiska aspekter in för att kunna visa vilka lösningar som uppfyller kravenom reducerad vattenförbrukning och reducerade metallutsläpp men som ändå skulle varaekonomiskt rimliga. Med litteraturstudien, mätningarna och beräkningarna till grund rekommenderas Assa IndustriAB att investera i indunstare för tre olika sköljsteg för att minska utsläppen av koppar och nickelsamt minska sköljvattenförbrukningen. Vidare rekommenderas att en pump monteras isparsköljen efter cyankopparprocessbadet för att kunna återföra metaller och kemikalier frånsparsköljen till processbadet. Dessutom föreslås att försök med dropplåtar genomförs. Utöverdessa åtgärder rekommenderas en investering i åtgärder för styrning av sköljvattenflödet. I förstasteget rekommenderas att flödesmätare installeras för alla ingående sköljvattenströmmar och påsikt föreslås även att ett system för flödesstyrning med ledningsförmågemätare eller tidsstyrninginförskaffas. / This masters thesis project has been carried out in cooperation with Assa Industri AB at the department of Industrial Ecology, Royal Institute of Technology, Stockholm.The aim of the project was to study internal process methods which Assa Industri AB couldimplement in their decorative plating line to reduce rinse water consumption and discharge ofcopper, nickel and zinc. As a part of the masters thesis project a literature study has taken place. The study illustrates that the plating industry of to day is very complex and it also explains the differences and equalitiesbetween different plating operations. It is also shown in the literature study that both ionexchanging, evaporation, reverse osmosis and electrolytic water treatment is possible methods forreducing rinse water consumption and discharge of metals in the plating industry. Reverseosmosis and electrolytic water treatment are however not recommended to implement at AssaIndusti AB due to the concentration of metals in the rinse water. The metal concentration is tohigh to maintain economic operation with reverse osmosis and the metal concentration is to lowto maintain economic operation with electrolytic water treatment.However reverse osmosis occurred to be a feasible method for increasing the quality of the incoming rinse water. The literature study also showed that a number of quite simple methodscan be used to reduce rinse water consumption and discharge of metals. Interesting methods arefor example continuously measurement of rinse water flow, multi-stage rinsing, spray rinsing,drain boards and flow control system for rinse water. Measurements of metal concentration and rinse water flow which has taken place in thedecorative line at Assa Industri AB will work as a base for further calculations and proposedmeasures. On the basis of the measurements the conclusion was drawn that only a few of therinse water stages gave rise to almost all discharges of metals. This conclusion made it possible tofocus on the rinse water stages there different measures would give maximum effect. Themeasurements also showed that rinse water stages with the largest flow did not necessary gaverise to the largest amount of discharged metals. Finally the measurements showed that thedischarge of zinc from the decorative line was small. This results in that no measures will becarried out to decrease the discharge of zinc. The results of the calculations show that it would be possible to implement different methods toreduce rinse water consumption and discharge of metals at Assa Industri AB. During the calculations has not only technical issues been taken in account but also economic issues. Whit information from the literature study, the measurements and the calculations as a base is Assa Industri AB recommended to invest in evaporators for three different rinse water stages toreduce the rinse water consumption and the discharge of copper and nickel. Further on it isrecommended that Assa Industri AB installs a pump to pump back rinse water with coppercontent from a recovery rinse tank to the previous cyanic copper plating bath. Assa Industri ABis also recommended to carry out experiments with drain boards. Finally Assa Industry is recommended to invest in a system for controlling of the rinse water flow. / www.ima.kth.se
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-32578 |
| Date | January 2004 |
| Creators | Källered, Johan |
| Publisher | KTH, Industriell ekologi |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/masterThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
| Relation | Trita-KET-IM, 1402-7615 ; 2004:12 |
Page generated in 0.0027 seconds