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Programação de estratégias de fresamento a altas velocidades (HSM) na manufatura de moldes e matrizes através de sistemas CAM

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-20T03:03:46Z (GMT). No. of bitstreams: 0 / A redução do ciclo de vida dos produtos, o aumento da variedade e complexidade geométrica de seus componentes e o crescimento da pressão competitiva internacional são os principais motivos para apressar as etapas de desenvolvimento de produtos na manufatura de moldes e matrizes. Neste cenário, o fresamento a altas velocidades (HSM) oferece uma oportunidade das mais apropriadas para redução dos tempos de operação, realçando a necessidade de desenvolver radicalmente tanto a tecnologia CAM quanto à tecnologia CNC. Existem muitos recursos disponíveis nesta tecnologia que podem beneficiar os fabricantes de moldes e matrizes. Sob este aspecto, muito tem sido escrito sobre os diversos componentes de máquinas-ferramentas CNC (ferramentas de corte, etc), que, juntamente com um amplo conhecimento do processo de fresamento, são de grande importância para que os envolvidos na área busquem sua melhor técnica de produtividade. Por outro lado, os impactos resultantes da HSM sobre as técnicas de programação de trajetórias de ferramentas são freqüentemente desconsiderados. Devido a isto, visando aprimorar o conhecimento sobre o uso do fresamento a altas velocidades na fabricação de moldes para injeção, este trabalho apresenta um conjunto de considerações e informações para orientar o planejamento das operações envolvidas durante a programação via CAM. Adicionalmente, foi realizado um estudo de programação HSM via CAM na usinagem de uma cavidade, com o objetivo de avaliar a aplicabilidade de um sistema CAM que possui recursos dedicados à área de fresamento HSM de moldes e matrizes. O estudo de programação mostrou que a partir do uso e conhecimento dos recursos disponíveis no CAM para HSM é possível alcançar uma redução em torno de 20% do tempo total de usinagem, além de outros benefícios para o processo.

Identiferoai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufsc.br:123456789/83751
Date January 2002
CreatorsOliveira, Alan Costa de
ContributorsUniversidade Federal de Santa Catarina, Ahrens, Carlos Henrique, Schroeter, Rolf Bertrand
PublisherFlorianópolis, SC
Source SetsIBICT Brazilian ETDs
LanguagePortuguese
Detected LanguagePortuguese
Typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis
Formati, 165 f.| il., grafs., tabs.
Sourcereponame:Repositório Institucional da UFSC, instname:Universidade Federal de Santa Catarina, instacron:UFSC
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess

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