Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / O modelo atualmente utilizado no Brasil para a produção de etanol
combustível está centrado em grandes unidades de produção, não contemplando a
produção integrada de alimentos. É importante o estudo e desenvolvimento de
modelos onde a produção de etanol combustível esteja associada à produção de
alimentos. Um ponto importante para validar estes modelos é conhecer com
detalhes os custos e receitas associados com a produção de etanol combustível e
alimento, com a finalidade de minimizar custos operacionais, para que estes
modelos possam ser viáveis economicamente e em sua operacionalização. Assim, o
objetivo deste trabalho consistiu na apuração dos custos envolvidos na produção do
etanol a partir do sorgo sacarino (sorghum bicolor l. moenca) e da cana-de-açúcar
em uma pequena unidade de produção utilizando a Metodologia de Custeio
Baseada em Atividades (ABC). O trabalho foi realizado em uma pequena unidade de
produção de etanol, com capacidade de 1000 litros/dia, localizada no município de
São Vicente, região central do Rio Grande do Sul. A abordagem proposta foi
constituída de três grandes fases: Pré-Análise, Análise e Pós-Análise. A análise foi
composta dos seguintes passos: definição dos objetivos e abrangência do estudo;
mapeamento do processo produtivo; etapas do processo onde os custos serão
avaliados; balanço de Massa; definição dos direcionadores de custos; determinação
do custo total por atividade; determinação do custo de produção do produto e
avaliação ambiental. A aplicação da sistemática proposta da metodologia de Custeio
Baseada em Atividades aperfeiçoou o processo de alocação de custos e refletiu a
real proporção destes custos consumidos pelas atividades produtivas. O custo total
para produção de 1 litro de etanol hidratado a partir do sorgo sacarino ficou em R$
0,92, sendo R$ 0,50 contribuição do processamento e R$ 0,42 contribuição da
matéria-prima, que corresponde a 54,0% e 46,0%, respectivamente. Quando da
utilização de cana-de-açúcar como matéria prima o custo total ficou em R$ 0,83,
sendo R$ 0,44 contribuição do processamento e R$ 0,40 contribuição da matériaprima,
que corresponde a 52,4% e 47,6%, respectivamente. A ordem de contribuição
das atividades no custo final de processamento ficou na seguinte ordem: ensilagem
(32,64%), destilação (19,31%), geração de vapor (13,87%), moagem (12,00%), corte
(6,64%), transporte (5,37%), descarga (4,8%) e descarte da vinhaça (1,98%).
Constata-se que o investimento necessário para remediar os impactos ambientais,
em uma pequena unidade de produção, monta R$ 96.500,00, o que representa 16,4
% do investimento total.
Identifer | oai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufsm.br:1/8229 |
Date | 23 September 2011 |
Creators | Weschenfelder, Susane Cristina |
Contributors | Jahn, Sérgio Luiz, Evangelista, Mário Luiz Santos, Schwaab, Marcio |
Publisher | Universidade Federal de Santa Maria, Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção, UFSM, BR, Engenharia de Produção |
Source Sets | IBICT Brazilian ETDs |
Language | Portuguese |
Detected Language | Portuguese |
Type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis |
Format | application/pdf |
Source | reponame:Repositório Institucional da UFSM, instname:Universidade Federal de Santa Maria, instacron:UFSM |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Relation | 300800000005, 400, 500, 300, 300, 500, bde015d5-5b86-4fa0-a49b-46d96b916908, 17067dc2-200b-4870-8fbb-7161c4b9dce2, b8c78540-c9f3-4790-8fd7-e453d3f3558a, a8cc540d-78f9-411b-8fec-7d6f01f65f02 |
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