Return to search

CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÂNICAS DE PAINÉIS DE LÂMINAS PARALELAS REFORÇADOS COM FIBRA DE VIDRO / PHYSICAL AND MECHANICAL CHARACTERISTICS OF LAMINATED VENEER LUMBER REINFORCED WITH FIBERGLASS

Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico / The aim of the present research was to evaluate the physical and mechanical properties of
LVL reinforced with fiberglass with two types of resins. Pinus elliottii veneers with 1,5 mm
thickness were used to manufacture of the LVL panels. The panels were manufactured in two
steps. The first one was the assembling of the LVL panels with nine layers of wood veneer
glued with phenol-formaldehyde resin. The second step consisted into reinforcing the LVL
with fiberglass impregnated with epoxy resin (E) or isophthalic resin (I). The treatments
were: panels without reinforcement (T), panels reinforced with one fiberglass layer (E T1 e
I T1), panels reinforced with two fiberglass layers (E T2 e I T2) and panels reinforced
with four fiberglass layers (E T3 e I T3). The size of panel was 45 cm x 34 cm x 1,08 cm.
The physical properties tested were density and moisture content. The mechanical properties
tested were: static bending in flatwise and edgewise position, modulus of elasticity (MOE)
and modulus of rupture (MOR); glueline shear strength by compression loading; hardness
test; and non-destructive test by ultrasound method. The epoxy and the isophthalic resin
showed similar mechanical performance among the different treatments.The resistence and
stiffness of the panels were influenced by the reinforcement. The MOE in flatwise position
was influenced by one reinforcement layer and the MOR was influenced by two
reinforcement layers. In the edgewise position the MOE and the MOR values remained
constant among the treatments with two fiberglass reinforcement layers. The MOE in nondestructive
test had higher values when compared with the destructive method, however these
values remained stable with two layers of reinforcement. Two layers of reinforcement on the
tensile and compression side had higher values in hardness test. The epoxy resin presented
higher glueline resistence and higher percentage of wood failure. Isophthalic and phenolic
resin presented similar values of glueline strenght, however the isophthalic resin had lower
percentage of wood failure. Thus, the reinforcement with one layer of fiberglass imprenated
with epoxy resin on the tensile side would be enough to promote the mechanical qualities of
LVL. / O objetivo desta pesquisa foi avaliar as propriedades físico-mecânicas de painéis de lâminas
paralelas (LVL) reforçadas com camadas de fibra de vidro inpregnadas com dois tipos de
matrizes. Lâminas de madeira de Pinus ellliottii com espessura de 1,5 mm foram utilizadas na
fabricação dos painéis. A montagem dos painéis foi realizada em duas etapas. A primeira
consistiu na fabricação dos painéis LVL com nove camadas de lâminas de madeira unidas
com resina à base de fenol-formaldeído na gramatura de 190 g/m2 em linha simples. E a
segunda etapa consistiu na aplicação do reforço de fibra de vidro impregnado com resinas
epóxi (E) ou poliéster isoftálica com NPG (I). Os tratamentos utilizados foram: painéis sem
reforços (T), painéis com uma camada de fibra de vidro (E T1 e I T1), painéis com duas
camadas de fibra de vidro, sendo uma camada no lado de compressão e uma camada no lado
de tração (E T2 e I T2) e painéis com quatro camadas de fibra de vidro, duas camadas do
lado de compressão e duas camadas no lado de tração separados por uma lâmina de madeira
(E T3 e I T3). Foram realizadas três repetições por tratamento, totalizando 21 painéis. As
dimensões finais dos painéis foram 45 cm x 34 cm x 1,08 cm. Para determinar a qualidade
dos painéis LVL foram avaliadas as propriedades físicas (massa específica e teor de umidade)
e a resistência mecânica (flexão estática na posição flatwise e egdewise, resistência ao
cisalhamento, dureza Janka e teste não destrutivo utilizando ultrassom). A resina epóxi e a
resina isoftálica apresentaram as mesmas qualidades mecânicas nos diferentes tratamentos. A
aplicação do reforço influenciou na resistência e na rigidez do painel. Na flexão estática na
posição flatwise o módulo de elasticidade (MOE) foi influenciado por uma camada de reforço
e o módulo de ruptura (MOR) por duas camadas de reforço. Na posição edgewise os valores
de MOE e do MOR se mantiveram estáveis com a aplicação de duas camadas de reforços de
fibra de vidro. O MOE pelo método ultrassônico apresentou valores maiores quando
comparado com o método estático; em ambos os métodos os valores mantiveram-se estáveis
com a aplicação de duas camadas de reforço. A dureza Janka foi maior para as painéis com
mais camadas de fibra de vidro na posição de tração e compressão. A resina epóxi apresentou
maior resistência ao cisalhamento e maior percentual de falhas na madeira, enquanto que a
resina isoftálica, apesar de apresentar valores de resistência similares à fenólica, não
apresentou boa adesão à madeira, representada pelo baixo percentual de falhas na madeira. A
aplicação de uma camada de reforço de fibra de vidro com resina epóxi na posição de tração
seria o suficiente para melhorar as qualidades mecânicas dos painéis LVL fabricados com
lâminas de madeira de pinus unidas com fenol-formaldeído.

Identiferoai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufsm.br:1/8681
Date18 July 2011
CreatorsBuligon, Ediane Andreia
ContributorsHaselein, Clovis Roberto, Hillig, éverton, Gatto, Darci Alberto, Lopes, Merielen de Carvalho
PublisherUniversidade Federal de Santa Maria, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Florestal, UFSM, BR, Recursos Florestais e Engenharia Florestal
Source SetsIBICT Brazilian ETDs
LanguagePortuguese
Detected LanguagePortuguese
Typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis
Formatapplication/pdf
Sourcereponame:Repositório Institucional da UFSM, instname:Universidade Federal de Santa Maria, instacron:UFSM
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
Relation500200000003, 400, 500, 300, 300, 500, 300, 15fcfbe5-5d49-492f-90d2-8e04e0effcdc, 40b8e00a-4ef0-409d-90ad-3c9e76e18661, e6dd2907-eb6e-434a-931c-8d6b7acee619, e146474c-6781-4ecc-860e-7439a43943a9, a8ed440b-819c-4b96-afa4-035a0fb9fb4f

Page generated in 0.0031 seconds