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Modelo Lean-Green en el proceso de producción dentro de la industria de confecciones textiles de lencería / Lean-Green model in the production process within the garment textile apparel industry

El sector textil mundial, como se sabe, genera desperdicios a través de todos los procesos productivos, que, por lo general son manejados de manera inadecuada. Las empresas buscan implementar conciencia ambiental para que la producción se realice de manera eficiente y sostenible. Esta situación resulta de mayor impacto en las empresas textiles de menor envergadura, por ejemplo, las MYPES. Por ello, el presente artículo propone la aplicación de la filosofía Lean. Al respecto, se han realizado estudios que demuestran el impulso de esta filosofía al desarrollo Green, obteniendo resultados eficientes para las empresas. El objetivo de este trabajo es proponer un nuevo modelo Lean-Green, el cual está estructurado en seis fases: Fase 0 Formación del pensamiento ambiental, Fase 1 Estabilización de los flujos de valor, Fase 2 Identificación de los aspectos e impactos ambientales, Fase 3 Medir el flujo de valor ambiental, Fase 4 mejora de una corriente continua, Fase 5 mejora continua. La herramienta Lean que se implementará es el KAIZEN y, el modelo se validó en una empresa de confección textil, cuyos resultados implicaron un 25% de aumento en la producción y un 15% en la reducción del impacto ambiental. / As is known, textile industry produce wastes through all the production process that usually are poor handled. Businesses try to implement environmental awareness to make the production efficient and sustainable. This have more impact on small textile businesses like MYPES. Thus, this article propose the application of the Lean philosophy. There have been studies that this philosophy helps to develop the Green with great results for the business. The aim of this article is to propose a new Lean-Green model structured in six steps: Phase 0 create an environmental way of thinking, Phase 1 stabilization of flow values, Phase 2 recognition of environmental aspects and impacts, Phase 3 measure the environmental value flux, Phase 4 improvement of a continuous flow, Phase 5 continuous development. The Lean tool to apply is the Kaizen and the model have been validated on a textile production business. The results of this shows a 25% increase of the production and a 15% decrease of environmental impact. / Tesis

Identiferoai:union.ndltd.org:PERUUPC/oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/626171
Date30 January 2019
CreatorsCarbajal Asin, Gary Kent
ContributorsTorres Sifuentes, Carlos Luis
PublisherUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Source SetsUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
LanguageSpanish
Detected LanguageSpanish
Typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
Formatapplication/pdf, application/epub, application/msword
SourceUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), Repositorio Académico - UPC
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess, Attribution-NonCommercial-ShareAlike 3.0 United States, http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/us/

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