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Diseño de una turbina propeller utilizando plásticos reciclados reforzados con madera recuperada

El tema del calentamiento global es un gran debate entre políticos, científicos, la
industria y la sociedad en general. Se discute desde su existencia hasta su severidad,
sus potenciales causas, así como sus efectos en los sistemas globales tales como el
clima, la ecología y particularmente en la vida de las personas. En este contexto, es
indiscutible que las emisiones de dióxido de carbono y otras que intensifican el efecto
invernadero han aumentado dramáticamente, a la par de nuestro consumo energético.
Para revertir esta situación, por un lado, es impostergable el desarrollo de tecnologías
que permitan aprovechar fuentes de energía renovable como la fluvial o la marítima
que, por cierto, son abundantes en el Perú y, por otro, la utilización de materiales
reciclados se hace cada vez más exigente para contribuir con el cuidado del medio
ambiente. Una aplicación que sintetiza ambas soluciones, es la fabricación de rodetes
de turbinas con materiales reciclados de bajo peso para garantizar el aprovechamiento
eficiente de la energía de los ríos y mares.
El objetivo de este trabajo es el diseño de una turbina de corriente libre tipo propeller
utilizando plásticos reciclados reforzados con madera recuperada.
El diseño de la turbina propeller realizado en el presente trabajo comprende las
siguientes etapas: En primer lugar, se identificaron los parámetros necesarios para el
diseño. Luego de un análisis energético, se procedió a realizar el dimensionamiento
inicial del rotor de la turbina y mediante un análisis mecánico se determina el diseño
final de la geometría y los materiales de los álabes. A continuación se diseñan los
demás componentes y accesorios de la turbina. Por último, se realizan los planos y
costos de fabricación.
Se ha diseñado una turbina tipo propeller de eje inclinado a 30° con el plano
horizontal, 2m de diámetro y tres álabes con perfil NACA 4412 en su sección
transversal; capaz de desarrollar una potencia máxima en el eje de 1,1 kW.
Para el diseño de los álabes se ha considerado que éstos serán fabricados en dos
etapas: inicialmente el núcleo de los álabes se obtendrá por moldeo de un material
compuesto de matriz de polipropileno reciclado reforzado con partículas de madera
capirona recuperada y, finalmente, recubiertas con dos capas de material compuesto
de fibra de vidrio y resina poliéster; reduciendo considerablemente los costos y
tiempos de fabricación en comparación a los álabes fabricados en su totalidad con
este último material compuesto. / Tesis

Identiferoai:union.ndltd.org:PUCP/oai:tesis.pucp.edu.pe:123456789/1215
Date21 February 2012
CreatorsPortocarrero Aguilar, Carlos Enrique
PublisherPontificia Universidad Católica del Perú
Source SetsPontificia Universidad Católica del Perú
LanguageSpanish
Detected LanguageSpanish
Typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
Formatapplication/pdf
SourcePontificia Universidad Católica del Perú, Repositorio de Tesis - PUCP
RightsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Perú, info:eu-repo/semantics/openAccess, http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/

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