Este proyecto presenta una alternativa de mejora tecnológica económica y versátil
para la generación y transmisión de potencia. Se trata de incrementar la capacidad
de procesamiento de caña del trapiche de una planta procesadora de azúcar en el
norte del Perú, se empleó como solución principal una transferencia de tecnología,
la cual consiste en el cambio de las turbinas mecánicas a motores eléctricas, con
variador de frecuencia, del área de extracción de jugo, usadas como
accionamientos de molinos; con la base que el área de procesos de· azúcar cuenta
con la suficiente capacidad. Este proyecto conforma la primera parte de un proyecto
mayor que la planta analizada propone desarrollar, la cual se llama "expansión de
campos agrícolas", la cual consiste en aumentar la producción y venta de azúcar.
Actualmente, el flujo de procesamiento de caña de azúcar es de 200 T/h; la energía
eléctrica generada es de =6 MW; y se produce =120 T/h de vapor de alta presión. El
propósito del cambio tecnológico es aumentar los márgenes antes ya mencionados,
al mismo tiempo poder utilizar la maquinaria actual en sus máximas capacidades.
Tras el cambio se llegó tener los siguientes incrementos: Flujo de procesamiento de
caña, 300 T/h; energía eléctrica generada, 12 MW; y producción de vapor, 170 T/h.
La selección de los motores eléctricos fue de acuerdo a la teoría de elementos de
máquinas relacionada-con tr-ansmisiones mecánicas y de-potencia, complementada
con la teoría relacionada con turbinas de vapor y termodinámica. Las características
nominales de los motores eléctricos seleccionados son los siguientes: cinco
motores eléctricos con potencia nominal de 1000 HP y velocidad de 1200 RPM;
cada una complementada con variador de frecuencia, acople flexible y reductor de
velocidad (planetario), que nos permite obtener una velocidad de salida de 5 RPM.
Para mayor facilidad y rápida resolución de cálculos en el presente proyecto, se
utilizó programas y software de cálculos, tales como: Matlab, WASP, Turbine, etc.
Se desarrollaron diversas mejoras extras, las cuales son las siguientes: aumento de
flujo de caña hasta 300 T/h; e instalación de turbogenerador de 6 MW. Además, se
analizó la distribución de tuberías tras la instalación de los motores eléctricos. Se da
como realizado las mejoras adicionales para poder llegar a un máximo
aprovechamiento de la maquinaria instalada y de los recursos que cuenta la planta.
Finalmente, el costo de compra de cada motor eléctrico, junto con sus demás
componentes, fue de 1 043 333 $; el costo "puesta en planta" y de instalación de las
maquinarias fue 3 343 204 $; entonces, el coste total involucrado fue 1 O 201 724 $. / Tesis
| Identifer | oai:union.ndltd.org:PUCP/oai:tesis.pucp.edu.pe:123456789/7975 |
| Date | 27 February 2017 |
| Creators | Chacón Chauca, Justo Antonio |
| Contributors | Chirinos García, Luis Ricardo |
| Publisher | Pontificia Universidad Católica del Perú |
| Source Sets | Pontificia Universidad Católica del Perú |
| Language | Spanish |
| Detected Language | Spanish |
| Type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| Format | application/pdf, application/pdf |
| Source | Pontificia Universidad Católica del Perú, Repositorio de Tesis - PUCP |
| Rights | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Perú, info:eu-repo/semantics/openAccess, http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/ |
Page generated in 0.0027 seconds