Aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing en el proceso de conversión de bobinas de papel tisú en una empresa manufacturera

El presente trabajo de tesis se desarrolla a partir de la situación actual en una empresa del
rubro de manufactura de productos higiénicos a base de papel tisú. Este caso de estudio
abarca el proceso de elaboración de papel higiénico y papel toalla, dividido a su vez en dos
sub-procesos principales: manufactura de bobinas de papel y conversión en el producto
final. La investigación se divide en análisis y diagnóstico de la empresa, propuestas de
mejora y evaluación económica.
En la etapa de análisis y diagnóstico, primero se define el área productiva a mejorar. Luego,
considerando la cantidad de dinero perdida por tiempo de parada máquina, se selecciona
la línea de producción más crítica. A partir de ello, se identifican las principales pérdidas y
se definen los principales problemas en la línea seleccionada. Después, se determinan
cuáles eran sus causas raíz y se diagnostica el sistema productivo del papel higiénico y
papel toalla.
En la etapa de propuestas de mejora, luego de haber identificado los principales problemas
y determinado sus causas raíz, se plantea la aplicación de las siguientes herramientas de
lean manufacturing: SMED y TPM, soportadas en 5S’s, gestión visual y estandarización,
cada una con la metodología de implementación orientada a disminuir y/o eliminar un tipo
de pérdida definido y adaptada a las necesidades y objetivos de la empresa en estudio.
Finalmente, en la evaluación económica, se determina que, a partir de las mejoras
propuestas, el tiempo de parada de máquina ocasionado por el cambio de producto se
reduce en un 35%; lo que, en términos monetarios, se traduce en ahorro que asciende a
S/. 96 448,09 anual en promedio. Por otro lado, implementando el pilar de mejora enfocada
se logró una ganancia de 66 horas de producción. Esto representa para la empresa un
ahorro de S/. 78 850,17 anual. Asimismo, se obtiene un VAN económico de S/. 29 140,81
y un TIR de 52.75%, lo que significa que la aplicación de las mejoras resulta rentable para
la empresa. / Tesis

Identiferoai:union.ndltd.org:PUCP/oai:tesis.pucp.edu.pe:123456789/8009
Date02 March 2017
CreatorsCabello Huamán, Fátima Mercedes, Cairampoma Granados, Cindy Pamela
ContributorsRau Álvarez, José Alan
PublisherPontificia Universidad Católica del Perú
Source SetsPontificia Universidad Católica del Perú
LanguageSpanish
Detected LanguageSpanish
Typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
Formatapplication/pdf, application/pdf
SourcePontificia Universidad Católica del Perú, Repositorio de Tesis - PUCP
Rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccess

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