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Diagnóstico y propuesta de mejora en una línea de producción de galletas de una empresa de consumo masivo empleando herramientas de la filosofía Lean Manufacturing

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo la mejora de procesos de la línea de
producción de galletas, Línea 5, de una empresa de consumo masivo con la finalidad de generar
mayor valor agregado al proceso productivo e incrementar la rentabilidad de la empresa por medio
de la eliminación de desperdicios.
El éxito de la implementación de la mejora comprende en realizar un diagnóstico de los
principales procesos, el cual consiste en seleccionar la línea que genera mayor impacto en los
objetivos pertenecientes a las tres estrategias claves de la empresa en estudio, siendo esta la Línea
5. Además, se determina que la aplicación de herramientas de la filosofía Lean Manufacturing es
la contramedida óptima para la eliminación o reducción de los principales problemas que afectan
directamente a los indicadores de la línea.
En la aplicación de las herramientas Lean Manufacturing se establece el Value Stream
Mapping actual de la familia de productos que posee mayor relevancia en la línea y se identifican
los desperdicios generados en esta. A partir de ello, se define que las herramientas que abarcan la
eliminación y reducción de la mayor cantidad de desperdicios identificados son la herramienta 5S,
herramienta SMED y herramienta Kaizen. De esta forma, se lleva a cabo la planificación,
implementación y evaluación de resultados esperados de las herramientas Lean para la
disminución de producto defectuoso, tiempo de cambio de producto y paros de máquina menores
a diez minutos, originando mejoras en las métricas del mapa de flujo de valor e indicadores de la
línea.
En la evaluación técnica se confirma los beneficios que permitirá generar la propuesta de
mejora, tales como el incremento de productividad y tiempo de valor añadido en 4.2%, y un
aumento de 1.5% y 1.6% en los indicadores de rendimiento y tiempo Takt. Además, se espera reducir la afectación en horas de producto defectuoso, cambio de producto y paros de máquina
menor a diez minutos en la eficiencia general de equipos en 65.0%, 42.5% y 37.7%
respectivamente.
Finalmente, en la evaluación económica se verifica la viabilidad del proyecto por medio de
un flujo de caja económico, en el cual se obtiene un Valor Actual Neto (VAN) de S/. 1,467,060.83
y una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 118.46% en un periodo de cinco años.

Identiferoai:union.ndltd.org:PUCP/oai:tesis.pucp.edu.pe:20.500.12404/19339
Date03 June 2021
CreatorsYancunta Valdivia, Fiorella Johana
ContributorsCarbajal López, Eduardo
PublisherPontificia Universidad Católica del Perú, PE
Source SetsPontificia Universidad Católica del Perú
LanguageSpanish
Detected LanguageSpanish
Typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
Formatapplication/pdf
Rightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccess

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