För att möta dagens kvalitetskrav utan att förlora produktionstid krävs det utöver en redan automatiserad produktion även automatiserade mät- och kvalitetskontroller. På Eberspächer i Nyköping produceras avgasreningssystem till lastbilsindustrin. År 2019 driftsattes en station för mät- och kvalitetskontroll i syfte att ge en högre genomströmning i produktionsflödet samt en högre repeterbarhet i mätresultat. Ett problem som förekommer är driftstopp med okänd orsak där grundorsaken är svår att identifiera och felsökning grundas ofta på erfarenhet. Driftstopp i stationen orsakar förluster i tid som läggs på felidentifiering och återställning, något som Eberspächer önskar effektivisera med hjälp av att lägga till en sida i befintligt HMI för sekvenshantering. Den här rapporten behandlar grafisk visualisering av processer och hur det kan underlätta felsökning vid driftstopp. Den givna uppgiften är att arbeta fram hur ett designförslag på en ny sida för sekvenshantering i befintligt HMI kan se ut och användas för att underlätta i felsökning. Design kommer att göras utefter önskemål från Eberspächer samt teori om effektiv kommunikation mellan människa-maskin i gränssnitt. Resultatet av arbetet är ett designförslag för hur sekvenshantering med tillhörande sekvensstegsinformation. Slutsatsen som dras är att design av HMI alltid bör ta hänsyn till slutanvändaren och möjligheten till enkel navigering för att skapa effektivitet. / To meet the requirements of quality without the loss of production time, current automated production needs complementary automated measurement and quality controls. At Eberspächers factory in Nyköping, production of exhaust gas purification systems for the truck industry are being manufactured. Year 2019 a station for measurement and quality control was implemented with aim to increase the throughput in production. A problem that occurs is downtime by stop in machinery that happen with unknow reasons of cause. The downtime result in loss of time that it takes to identify the issue and get back to production. As the cause of stop in machinery often is hard to identify, workers often troubleshoot by using experience. To lower the downtime of troubleshooting Eberspächer has requested to add a slide in the current HMI for handling sequences. This report will examine how the use of an HMI for graphic illustration can optimise troubleshooting and lower the downtime at machinery breakdown. The given task is to come up with a suggestion slide for sequence handling that can be added to the current HMI for the station. The suggestion of design for the slide will consider both requests from Eberspächers expectations and the studied theory of communication between human-machines. The result will be a suggestion of design for the sequence handling side in the HMI, including information status of the current sequence. The conclusion draw is that the design of the HMI should always consider the end-user and the possibility of easy navigation to create efficiency.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:miun-42408 |
| Date | January 2021 |
| Creators | Swensson, Karl |
| Publisher | Mittuniversitetet, Institutionen för elektronikkonstruktion |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | English |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0022 seconds