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[en] EVALUATION OF THE MICROSTRUCTURAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF THE GIRTH WELDING OF AN API 5L X80 STEEL TUBE BY SEMI-AUTOMATIC WELDING PROCESSES WITH GAS SHIELDING / [pt] AVALIAÇÃO DA MICROESTRUTURA E PROPRIEDADES MECÂNICAS DA SOLDAGEM CIRCUNFERENCIAL DO AÇO API 5L X80 POR PROCESSOS DE SOLDAGEM SEMI-AUTOMÁTICOS COM PROTEÇÃO GASOSARICHARD ZACARIAS SANZ DURAND 04 December 2007 (has links)
[pt] O presente trabalho avalia a evolução da microestrutura e
as propriedades
mecânicas devido à influência do aporte de calor exercido
por um procedimento
de soldagem que utilizou sequencialmente dois processos de
soldagem sobre
um tubo de aço API 5L X80, fabricado pelo processo UOE, de
um aço produzido
por laminação controlada sem resfriamento acelerado. A
soldagem foi realizada
em um tubo de 20 de diâmetro nominal e 3/4 de espessura,
fixado na posição
horizontal simulando condições de campo, usando o processo
MAG de curtocircuito
de corrente controlada com gás de proteção CO2 (100%) para
o passe
de raiz e o processo por Arame Tubular com proteção gasosa
Ar - CO2 (80% -
20%) para os demais passes. As propriedades mecânicas
foram avaliadas
segundo os ensaios mecânicos exigidos na norma API 1104,
além dos ensaios
de microdureza Vickers e de impacto Charpy V. As mudanças
microestruturais
na Zona Afetada Termicamente e Material de Solda foram
avaliadas por
microscopia eletrônica de varredura (MEV) e microscopia
óptica. A avaliação
mecânica segundo a norma API 1104 foi reprovada, onde os
resultados dos
ensaios de tração e Nick-Break foram aceitos e o ensaio de
dobramento lateral
um corpo-de-prova apresentou uma trinca superior ao
comprimento máximo
aceitável. Os resultados da microdureza foram aceitáveis e
o resultado do
impacto Charpy V, segundo a norma DNV-OS-F101, para a
temperatura de 0 °C
foi insatisfatório na região do metal de solda dos passes
de acabamento. A
região da ZTA apresentou maior energia de impacto quando
comparado com o
material de base à temperatura de 0 °C, embora com
presença do
microconstituinte A-M. / [en] The present work evaluates the changes in the
microstructural and
mechanical properties of an API 5L X80 steel tube due to
the influence of heat
input exerted during a welding procedure that used two
sequential welding
processes. The tubes were manufactured using the UOE
process, from steel
that was produced by controlled rolling without
accelerated cooling. The welding
was carried out on a 3/4 thick and 20 nominal diameter
pipe, while it was held in
a horizontal position in order to simulate field
conditions, using a controlled short
circuit GMAW process with CO2 (100%) gas shielding for the
root pass and a flux
cored arc welding process with Ar-CO2 (80% - 20%) gas
shielding for the other
passes. The evaluation of the mechanical properties was
done by means of
mechanical tests according to the API 1104 standard, in
addition to the Vickers
microhardness and Charpy V-notch tests. The changes in the
microstructure of
the Heat Affected Zone (HAZ) and the welded metal were
evaluated by means of
scanning electronic microscopy (SEM) and optical
microscopy. The mechanical
evaluation was unsatisfactory according to the API 1104
standard, while the
tensile and Nick-Break test results were acceptable. The
side bend test showed
a crack in a specimen that exceeded the maximum acceptable
value. The
Vickers microhardness results were acceptable and the
Charpy V-notch result,
according to the DNV-OS-F101 standard, at a temperature of
0 °C, was
unsatisfactory in the weld metal region of the over cap.
The HAZ region showed
greater energy of impact absorption compared to the base
metal, at a
temperature of 0 °C, even with existence of the
microconstituent M-A.
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