Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:32Z (GMT). No. of bitstreams: 1 01_Introducao_Dissertacao_Eric.pdf: 69186 bytes, checksum: 707ff53f9dab287195e20ef6b9780a42 (MD5) Previous issue date: 2009-02-06 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The aim of this work was to analyze the influence of the process parameters on the residual stress on the surface of parts molded by injection in ABS (acrylonitrile-butadienestyrene). Different injection processes were carried out on the commercial software Moldflow Plastics Insight (MPI), examining the relationship between the process conditions and the surface residual stresses. Statistical analysis (DOE) of the simulations were carried out on the commercial software Statistica, where it was inferred that the injection time and packing pressure are the most relevant factors affecting the surface residual stress. The interaction between the injection process simulation and the statistical surface response methodology predicted that different pairs of injection time and packing pressure result in similar values of residual stress. In order to validate the numericalstatistics results, moldings by injection of specimens were done in process conditions similar to the simulated ones. Subsequently, the specimens were immersed in glacial acetic acid aiming identify different levels of residual stresses through the greater or lesser incidence of fractures on the surface. The surfaces characterization was carried out by optical and scanning electron microscopy where the existence of residual stresses iso-lines were confirmed. / O objetivo deste trabalho foi analisar a influência dos parâmetros do processo de injeção sobre a tensão residual na superfície de peças moldadas em ABS (acrilonitrilabutadieno-estireno). Foram realizadas simulações de diferentes processos de injeção por meio do aplicativo comercial Moldflow Plastics Insight (MPI), analisando a relação entre as condições de processo e as tensões residuais superficiais Estudos estatisticos (DOE) das simulações foram efetuados por meio do aplicativo comercial Statistica, onde se infenu que o tempo de injeção e a pressão de recalque são os fatores mais relevantes sobre a tensão residual superficial A interação entre a simulação do processo de injeção e a metodologia estatistica de superfície de resposta previu que diferentes pares de tempo de injeção e pressão de recalque resultam em valores iguais de tensões residuais superficiais Para validação dos resultados numerico-estatisticos, foram realizadas moldagens por injeção de corpos-de-prova em condições de processo semelhantes às simuladas. Posteriormente, as peças injetadas foram imersas em ácido acético glacial com o objetivo de identificar diferentes níveis de tensões residuais superficiais por meio da maior ou menor ocorrência de fraturas na superfície dos corpos-de-prova injetados. A caracterização das superfícies foi realizada via microscopia óptica e microscopia eletrônica de varredura, onde se confirmou a existência de iso-linhas de tensões residuais.