Στην παρούσα διπλωματική εργασία παρουσιάζεται τμήμα ενός αυτοματισμού μιας βιομηχανικής διεργασίας. Πιο συγκεκριμένα, αφορά το γέμισμα φιαλών και την εποπτεία τους. Για τον έλεγχο του αυτοματισμού χρησιμοποιείται ένας προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) της σειράς SIMATIC S7 300 της Siemens, ενώ η εποπτεία θα γίνεται μέσω Ηλεκτρονικού Υπολογιστή και της εφαρμογής LABVIEW 2009 με την χρήση του NI OPC Servers της National Instruments. Για να ξεκινήσει η κάθε παρτίδα παραγωγής, ο χειριστής οφείλει να εκτελέσει τις εξής ενέργειες : 1) Να ελέγξει αν έχει στάθμη το tank. 2) Να τοποθετήσει φιάλες στο αστέρι. 3) Πιέζει το reset (μπλε μπουτόν), το μηχάνημα είναι έτοιμο και βρίσκεται σε κατάσταση standby. 4) Πιέζει το start (πράσινο μπουτόν), το μηχάνημα είναι ενεργοποιημένο και αρχίζει το γέμισμα. Στο πρώτο μέρος της γραπτής εργασίας, κεφάλαιο 1, κεφάλαιο 2, γίνεται μία εισαγωγή στα PLCs όσον αφορά την εγκατάσταση, διαμόρφωση, δομή, τον προγραμματισμό και τη λειτουργία τους. Οι βασικές αρχές που αναφέρονται ισχύουν σε γενικές γραμμές για όλα τα PLCs, αλλά οι αναφορές είναι στοχευμένες στη σειρά S7-300 της Siemens μια και αυτός είναι ο τύπος του PLC με το οποίο έχει υλοποιηθεί το πρακτικό μέρος της ειδικής επιστημονικής εργασίας. Στο δεύτερο μέρος, κεφάλαιο 3, κεφάλαιο 4, κεφάλαιο 5 γίνεται αναφορά στον προγραμματισμό και τη διαμόρφωση του PLC, μέσω του λογισμικού πακέτου STEP-7 – Simatic Manager. Στο τρίτο μέρος, κεφάλαιο 6, κεφάλαιο 7, κεφάλαιο 8 γίνεται αναφορά στον προγραμματισμό και τη διαμόρφωση του HMI, μέσω του λογισμικού πακέτου LABVIEW 2009 και την χρήση του NI OPC Servers της National Instruments. / In this thesis it is presented a part of an automatism of industrial process. More specifically it has to do with the filling of bottles and their supervision. For the test of the automatism it is used a programming logic control (PLC) of the series SIMATIC S7-300 of Siemens while the check will be done via both a PC and the application of Labview 2009 by the use of NI OPC servers of National Instrument. In order to begin every part of production , the operator has to carry out the following actions: 1) To check if the tank has the right level. 2) To put the bottles to the star. 3) To press the reset (the blue button) the machine is ready and is placed in the standby situation. 4) To press the start (green button), the machine is in function and the filling is starting. In the first part of this thesis, in unit 1, unit 2, is made an introduction for PLC as far as the installation is concerned, the formation, the structure the programming and their functions. The basic principles which are being referred are in force generally for the all PLC, but the references are aimed in the series S7-300 of Siemens, as this is the main type of PLC by which the practical part of this thesis has been created. In the second part, in unit 3, unit 4, unit 5, is made a mention the programming and the formation of PLC, through the software Step 7 Simatic Manager. In the third part, unit 6, unit 7, unit 8 is made a mention on the programming and the formation of HMI, through the software Labview 2009 and the use of NI OPC Servers of National Instruments.