• Refine Query
  • Source
  • Publication year
  • to
  • Language
  • 2
  • Tagged with
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • About
  • The Global ETD Search service is a free service for researchers to find electronic theses and dissertations. This service is provided by the Networked Digital Library of Theses and Dissertations.
    Our metadata is collected from universities around the world. If you manage a university/consortium/country archive and want to be added, details can be found on the NDLTD website.
1

Исследование возможности получения титановых концентратов из красных шламов : магистерская диссертация / Study of the possibility of obtaining titanium concentrates from red mud

Порошина, В. А., Poroshina, V. A. January 2017 (has links)
Red muds are non-recyclable wastes formed after bauxite processing, occupy significant areas and are environmentally hazardous. At the same time, red mud contains a large number of valuable components - rare earth metals, iron and titanium. The thesis analyzes the existing technologies for processing red mud and the effectiveness of existing methods for extracting valuable components from red mud. The aim of the study was to study the leaching of red mud in sulfuric acid in order to extract iron into a solution and concentrate titanium in an insoluble residue. As a result of the work, optimal leaching conditions were established, ensuring removal of iron from red mud by 80% and concentrating up to 70% of titanium in an insoluble residue. / Красные шламы представляют собой неутилизируемые отходы, образующиеся после переработки бокситов, занимают значительные площади и являются экологически опасными. В тоже время в красном шламе содержится большое количество ценных компонентов - редкоземельные металлы, железо и титан. В диссертации проанализированы существующие технологии переработки красного шлама и эффективность существующих методов извлечения ценных компонентов из красных шламов. Целью работы являлось исследование выщелачивания красного шлама в серной кислоте с целью извлечения железа в раствор и концентрирования титана в нерастворимом остатке. В результате проведенной работы были установлены оптимальные условия выщелачивания, обеспечивающие извлечение из красного шлама железа на 80% и коцентрирование до 70 % титана в нерастворимом остатке.
2

Исследование восстановительной способности расплавов Ca-CaCl2, Na-NаCl : магистерская диссертация / Research of reduction ability melts Ca - CaCl2 and Na – NaCl

Поляков, В. В., Polyakov, V. V. January 2016 (has links)
The aim is to develop intensive methods for producing powdered iron or titanium, by mixing melts containing chlorides with molten salt reducing Ca-CaCl2 and Na-NaCl. As a result of this work was the possibility of obtaining metallic iron powder and products containing nedovosstanovleniya titanium compound. Conducted microscopic, X-ray, mikrorentgenoskopicheskie and particle size analysis of powders obtained. To discover the causes of titanium nedovosstanovleniya that need to be addressed in the future. The developed method can improve the performance as compared with the Kroll method because the reduction process within the melt, and not only at the interface between the salt and metal phases. / Целью работы являлось разработка интенсивных способов получения порошкообразных железа или титана, при смешении расплавов содержащих их хлориды с расплавленными солевыми восстановителями Ca–CaCl2 и Na–NaCl. В результате проведенной работы была показана возможность получения порошкообразного металлического железа и продукта, содержащего недовосстановленные соединения титана. Проведены микроскопические, рентгенофазовые, микрорентгеноскопические и гранулометрические анализы полученных порошков. Вскрыты причины недовосстановления титана, которые необходимо устранить в будущем. Разрабатываемый способ позволяет увеличить производительность по сравнению с методом Кролла благодаря тому, что процесс восстановления протекает в объеме расплава, а не только на границе раздела солевой и металлической фаз.

Page generated in 0.0211 seconds