1 |
Исследование износа и стойкости токарных резцов с алмазоподобным покрытием : магистерская диссертация / Investigation of wear and resistance of cutting tools with a diamond-like coatingКульпина, К. А., Kulpina, K. A. January 2021 (has links)
Магистерская диссертация выполнена на тему: «Исследование износа и стойкости токарных резцов с алмазоподобным покрытием». Расчётно-пояснительная записка содержит 94 листа, 86 рисунков, 6 таблиц, 23 источника, 1 приложение. Объектом исследования данной работы являются токарные резцы с алмазоподобным покрытием. Цель работы – определить наиболее благоприятные условия работы токарных резцов с алмазоподобным покрытием. В результате выполнения работы были проведены исследования износа алмазоподобного покрытия на токарных резцах, построены и проанализированы графики зависимостей этих износов. Проведен анализ полученных результатов и выдвинута гипотеза об еще одной возможной причине разрушения покрытия, в то время как остальные известные причины устранены. Разработаны конструкции токарных резцов и проведено исследование предлагаемой гипотезы. По результатам исследования проведен расчет прочности и подтверждена предлагаемая гипотеза. / The master's dissertation is carried out on the topic: "Investigation of wear and resistance of cutting tools with a diamond-like coating". The settlement and explanatory note contains 94 sheets, 86 figures, 6 tables, 23 sources, 1 attachment. The object of research in this work is diamond-coated lathe tools. The purpose of the work is to determine the most favorable working conditions for lathe tools with a diamond-like coating. In the course of the work, the study of the wear of the diamond-like coating on lathe tools at various cutting modes was carried out, the graphs of the dependences of these wear in time were built and analyzed. The analysis of the results obtained is carried out and a hypothesis is put forward about another possible cause of the destruction of the coating, while the other known causes have been eliminated. To confirm the hypothesis, the designs of lathe tools were developed and a study was carried out. According to the results of the study, the strength calculation was carried out, the proposed hypothesis was confirmed.
|
2 |
Разработка технических средств уменьшения температурных погрешностей обработки на высокоскоростных токарных станках : магистерская диссертация / Development of technical means to reduce the temperature errors of processing on high-speed lathesОссовская, Е. С., Ossovskaya, E. S. January 2021 (has links)
В начале работы рассматриваются факторы, которые влияют на точность станков, и учитывается роль температурных деформаций для обеспечения точности обработки на металлорежущих станках. Наблюдается, что большое влияние на точность станков оказывают тепловые деформации. После этого познакомились со способами уменьшения температурных деформаций узлов станков, которые используются в данное время, и с техническими средствами их реализации. Рассмотрев существующие системы, мы определили задачу разработки системы термостабилизации с водяным охлаждением электрошпинделя. Для начала мы модернизировали существующую систему термостабилизации шпиндельного узла, в которую включили цепь дифференциала. Потом, обозначив достоинства и целесообразность комбинированного управления, разработали более совершенную систему термостабилизации шпиндельного узла. Далее рассмотрен другой фактор погрешности при обработке – это инструмент, в нашем случае резец для токарной обработки. Для него была разработана система охлаждения с учетом нагрева пластины. / At the beginning of the work, the factors that affect the accuracy of machine tools are considered, and the role of temperature deformations is taken into account to ensure the accuracy of processing on metal-cutting machines. It is observed that thermal deformations have a great influence on the accuracy of machine tools. After that, we got acquainted with the ways to reduce the temperature deformations of machine components that are currently used, and with the technical means of their implementation. Having considered the existing systems, we determined the task of developing a thermal stabilization system with a water-cooled electric spindle. To begin with, we upgraded the existing thermal stabilization system of the spindle assembly, which included a differential circuit. Then, having identified the advantages and expediency of combined control, we developed a more advanced system of thermal stabilization of the spindle assembly. Next, another factor of error in processing is considered – this is a tool, in our case, a cutter for turning. A cooling system was developed for it, taking into account the heating of the plate.
|
Page generated in 0.014 seconds