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1	Mathematische Modellierung und experimentelle Untersuchung der Schnellerstarrung von Stählen Volkova, Olena 11 July 2009 (has links) (PDF) In der Arbeit werden einfache Möglichkeiten zur experimentellen Simulation der Schnellerstarrung von Stählen durch Tauchen eines Kupferstabes in ein Stahlbad aufgezeigt. Zum Verständnis des Erstarrungsvorganges beim Tauchen wurde ein mathematisches Modell erstellt. Im Vergleich der Modellergebnisse mit den Messergebnissen wurde eine gute Übereinstimung gefunden. Mit Hilfe des Modells wurden die Erstarrungsparameter der gesamten lokalen Erstarrungszeit, der lokalen Erstarrungsgeschwindigkeit, der lokalen Abkühlgeschwindigkeit und der gesamten lokalen Erstarrungswärmestromdichte bestimmt. Durch mikroskopische Untersuchungen der Stahlerstarrungsschichten wurde die Abhängigkeit des Sekundärdendriten-Armabstandes und der Größe der nichtmetallischen Einschlüsse von den oben genannten Erstarrungsparametern gefunden. Das mathematische Modell wurde von einem rein „thermischen“ in ein „thermisch-strukturelles“ erweitert. Dazu wurden die über die metallographischen Untersuchungen erhaltenen Abhängigkeiten benutzt. Mit Hilfe der ermittelten Großen können technische Erstarrungsvorgänge der kontinuierliche, konventionellen und endmaßnahen Gießverfahren für Stähle beschrieben werden. schnelle Erstarrung mathematisches Modell Gießen Stahlbau Schnellerstarrung inverse Erstarrung endmaßnahe Gießverfahren Stahl Tauchversuch Erstarrungsparameter Erstarrungsgeschwindigkeit Abkühlgeschwindigkeit Erstarrungszeit Temperaturfeld ddc:620 rvk:UQ 2100
2	Microstructure evolution of gas-atomized Fe–6.5 wt% Si droplets Li, Kefeng, Stoica, Mihai, Song, Changjiang, Zhai, Qijie, Eckert, Jürgen 17 April 2020 (has links) The magnetic Fe–6.5 wt% Si powder was produced by gas atomization and its microstructure was also investigated. The secondary dendritic arm spacing (SDAS) is related to the droplet size, λ = 0.29 · D⁰·⁵, and the numerical solidification model was applied to the system, giving rise to the correlation of microstructure to the solidification process of the droplet. It is found that the solid fraction at the end of recalescence is strongly dependent on the undercooling achieved before nucleation; the chances for the smaller droplets to form the grain-refined microstructures are less than the larger ones. Furthermore, the SDAS is strongly influenced by the cooling rate of post-recalescence solidification, and the relationship can be expressed as follows, λ = 74.2 · (T)⁻⁰·³⁴⁷. Then, the growth of the SDAS is driven by the solute diffusion of the interdendritic liquids, leading to a coarsening phenomenon, shown in a cubic root law of local solidification time, λ = 10.73 · (tf)⁰·²⁹⁶. info:eu-repo/classification/ddc/670 ddc:670
3	Mathematische Modellierung und experimentelle Untersuchung der Schnellerstarrung von Stählen Volkova, Olena 06 February 2003 (has links) In der Arbeit werden einfache Möglichkeiten zur experimentellen Simulation der Schnellerstarrung von Stählen durch Tauchen eines Kupferstabes in ein Stahlbad aufgezeigt. Zum Verständnis des Erstarrungsvorganges beim Tauchen wurde ein mathematisches Modell erstellt. Im Vergleich der Modellergebnisse mit den Messergebnissen wurde eine gute Übereinstimung gefunden. Mit Hilfe des Modells wurden die Erstarrungsparameter der gesamten lokalen Erstarrungszeit, der lokalen Erstarrungsgeschwindigkeit, der lokalen Abkühlgeschwindigkeit und der gesamten lokalen Erstarrungswärmestromdichte bestimmt. Durch mikroskopische Untersuchungen der Stahlerstarrungsschichten wurde die Abhängigkeit des Sekundärdendriten-Armabstandes und der Größe der nichtmetallischen Einschlüsse von den oben genannten Erstarrungsparametern gefunden. Das mathematische Modell wurde von einem rein „thermischen“ in ein „thermisch-strukturelles“ erweitert. Dazu wurden die über die metallographischen Untersuchungen erhaltenen Abhängigkeiten benutzt. Mit Hilfe der ermittelten Großen können technische Erstarrungsvorgänge der kontinuierliche, konventionellen und endmaßnahen Gießverfahren für Stähle beschrieben werden. info:eu-repo/classification/ddc/620 ddc:620

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