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OBTENÇÃO DE PIGMENTOS INORGÂNICOS A PARTIR DA ESCUMA GERADA EM UM REATOR DE TRATAMENTO DE EFLUENTES DOMÉSTICOSFiuza, Tanna Elyn Rodrigues 17 February 2016 (has links)
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Previous issue date: 2016-02-17 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Due of search for lower cost inorganic pigments, aiming enable their application in large scale, the utilization of residues containing elements of interest in synthesis was viewed as an interesting alternative. Thus, the main aim of this research was find an application for scum generated from reactor of anaerobic treatment of domestic effluents, since this residue has no application until now. Therefore, ashes of scum generated from anaerobic treatment of domestic effluents were submitted to acid and thermal treatments, aiming pigments with more intense color. All the samples obtained are composed by Al2O3, Fe2O3 e Ca9Al(PO4)7. The samples treated thermally to 950 and 1000 °C presented excellent results for enamel ceramic pieces, for coloration of polymethylmethacrylate (PMMA) and as pigment for water-based paints. The samples obtained to 1100 °C and the synthetic samples presented good results for enamel ceramic pieces, but not for PMMA and paint, in this case milling is necessary. The residue of acid treatment is rich in Si and Ca, therefore, this sample presents potential to future researches. / Diante da busca por pigmentos inorgânicos de menor custo, visando viabilizar sua aplicação em larga escala, a utilização de resíduos contendo elementos de interesse nas sínteses se mostrou uma alternativa interessante. Assim, o objetivo principal deste trabalho foi buscar uma aplicação para a escuma gerada em reator anaeróbico de tratamento de efluentes domésticos, resíduo este sem utilização até o momento. Para tanto, cinzas da escuma gerada em reator anaeróbico de tratamento de efluentes domésticos foram submetidas a tratamento ácido e térmico, visando a purificação e obtenção de um material com coloração mais intensa e mais apropriada para a utilização como pigmentos. A partir das análises realizadas foi verificado que o tratamento adotado foi eficaz, obtendo-se amostras com coloração laranja/vermelha intensa, compostas por Al2O3, Fe2O3 e Ca9Al(PO4)7. As amostras tratadas a 950 e 1000 °C apresentaram bons resultados na esmaltação de peças cerâmicas, na coloração de poli(metacrilato de metila) (PMMA) e como pigmento para tinta à base de água. As amostras obtidas a 1100 °C e a amostra sintética (preparada com composição similar às amostras obtidas a partir da escuma), apresentaram bons resultados na esmaltação de peças cerâmicas, mas necessitam de moagem para a aplicação no PMMA e na tinta. O resíduo do tratamento ácido é rico em cálcio e silício, apresentando potencial para futuras pesquisas.
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Tratamento a plasma para melhoria na metalização de placas de circuito impresso / Plasma treatment for improved metallization of printed circuit boardsLaraia, André Bianchi 31 July 2018 (has links)
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Agradecemos a compreensão.
on 2018-08-30T12:07:55Z (GMT) / Submitted by André Bianchi Laraia (andreblaraia@yahoo.com.br) on 2018-09-12T01:58:28Z
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Previous issue date: 2018-07-31 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um processo de tratamento com plasma para melhorar ametalização química de placas de circuito impresso (PCI). A pluma de plasma é gerada em argônio a partir da descarga de barreira dielétrica (DBD) promovida entre uma agulha cirúrgica e um cilindro usando capilar de borosilicato como dielétrico. A tensão picoa-pico aplicada foi de 5 kV, com forma de onda senoidal na frequência de 37 kHz e potência de descarga em torno de 765 mW. O substrato é um composto de fibra de vidro e resina epóxi. Com incidência perpendicular da pluma de plasma na superfície, o diâmetro da área tratada circular é de 10 mm. Desta forma, o ângulo de contato reduz de 75 ° a 45 ° com 3 s de interação entre superfície da amostra e a ponta do plasma e o ângulo atinge o mínimo de 33 ° após 180 s de tempo de tratamento. A metalização química foi feita com banhos seqüenciais de solução de paládio e finalizada com banho de solução aquosa de cobre. Testes de adesão padrão mostraram uma forte adesão das camadas de metal nas superfícies previamente tratadas com as plumas de plasma. Esta adesão melhora com o tempo de tratamento. A melhoria na metalização foi observada em superfície plana e também em furos usados para conectar diferentes camadas em PCIs. A área metalizada na superfície dos buracos é maior nos orifícios tratados. Quanto maior o tempo de tratamento, maior é essa área. Todos os resultados indicaram que a técnica de tratamento por plasma de placas de fibra de vidro melhora a sua metalização química pelo cobre, levando a uma adesão mais uniforme e eficaz do metal à superfície com um método ambientalmente amigável / This work reports the development of a plasma treatment process to improve the chemical metallization of printed circuit boards (PCB). The plasma plume is generated in argon from a dielectric barrier discharge (DBD) promoted between a surgical needle and a cylinder using a borosilicate capillary as dielectric. The applied peak-to-peak voltage was 5 kV, with sinusoidal waveform at 37 kHz frequency and power in the discharge around 765 mW. The substrate was a composite of fiberglass and epoxy resin. With perpendicular incidence of the plasma plume on the surface the diameter of the circular treated area was 10 mm. In this area the contact angle reduces from 75° to 45° with 3 s of the plasma-surface interaction and the angle reaches the minimum of 33° after 180 s of treatment time. Chemical metallization was made with sequential baths of solution of palladium and finished with bath of aqueous solution of copper. Standard adhesion tests showed a strong adhesion of the metal layer on surfaces previously treated with the plasma plumes. This adhesion improves with the treatment time. The improvement in the metallization was observed on flat surface and also in holes used to connect different layers in PCB’s. The metallized area on the surface of the holes is larger in treated holes. The longer the treatment time the larger is this area. All these results indicated that the technique of plasma treatment of fiberglass boards improves its chemical metallization by copper leading to a more uniform and effective adhesion of the metal to the surface with an environmental friendly method
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