Departamento Nacional de ProduÃÃo Mineral / Na RegiÃo Metropolitana de Fortaleza vÃrias indÃstrias cerÃmicas, cujo principal produto à a fabricaÃÃo de tijolos, tem enfrentado grandes problemas devido à necessidade de reaproveitamento da massa cerÃmica, ou mesmo a perda da mesma apÃs a queima, por nÃo atender as especificaÃÃes do mercado. Isso decorre na maioria das vezes devido à proporÃÃo de mistura da matÃria-prima introduzida no processo ser inadequada, decorrente da falta de conhecimento de suas caracterÃsticas, acarretando no consumo adicional de energia elÃtrica, subutilizaÃÃo dos equipamentos e mÃo-de-obra e, consequentemente, aumento dos custos de produÃÃo. A caracterizaÃÃo tecnolÃgica das argilas utilizadas em algumas cerÃmicas da regiÃo pode fornecer subsÃdios para melhoria do processo utilizado nessas indÃstrias. A metodologia utilizada nesse trabalho envolveu a seleÃÃo de Ãreas de extraÃÃo para caracterizaÃÃo tecnolÃgica da argila e definiÃÃo de uma proporÃÃo de mistura adequada para fabricaÃÃo de tijolos, com base na matÃria-prima utilizada por cada indÃstria cerÃmica selecionada, alÃm de avaliar a qualidade do material argiloso para fabricaÃÃo de telhas. Paralelamente foram realizadas anÃlises de difraÃÃo/fluorescÃncia de raios X e microscopia eletrÃnica de varredura, onde foi possÃvel verificar uma predominÃncia de argilas caulinÃticas e ilÃticas nas argilas aluvionares da regiÃo, sendo tambÃm observadas associaÃÃes intestratificadas de caulinita e esmectita. Tais anÃlises tambÃm foram aplicadas com o propÃsito de identificar propriedades que pudessem interferir no processo cerÃmico. Com base nos resultados de caracterizaÃÃo tecnolÃgica foi identificado que somente uma amostra pode ser utilizada diretamente na fabricaÃÃo de telhas ou tijolos, sem a necessidade de mistura. Com relaÃÃo Ãs demais amostras, as proporÃÃes definidas para misturas de argilas se mostraram satisfatÃrias para fabricaÃÃo de produtos voltados para cerÃmica vermelha. / In the metropolitan area of Fortaleza various ceramic industries, whose main product is the manufacture of bricks, has been facing major problems due to the need to reuse the ceramic body, or even the loss of it after firing, for not meeting the specifications of the market. This occurs mostly due to the mixing ratio of the raw material introduced into the process is inadequate, due to the lack of knowledge of its characteristics, resulting in additional electricity consumption, under-utilization of equipment and skilled labor and hence increase in production costs. The technological characterization of clays used in some ceramics of the region can provide input for improvement of the process used in these industries. The methodology used in this work involved the selection of extraction areas for technological characterization of the clay and setting a ratio of adequate mixing for the manufacture of bricks, based on the raw material used by each selected ceramic industry, and to evaluate the quality of material for the manufacture of clay tiles. Parallel analyzes were performed X-ray diffraction and fluorescence and scanning electron microscopy, where we observed a predominance of kaolinite and ilÃticas clays in alluvial clays of the region, being also observed interstratified kaolinite and smectite associations. Such analysis was also applied in order to identify properties that could interfere with the ceramic process. Based on the results of technological characterization was identified that only one sample may be used directly in the manufacture of tiles or bricks, without the need for mixing. Among the remaining samples, the proportions set to mixtures of clays seem to be satisfactory for the manufacture of products for red ceramics.