Durante a cura, ou seja, durante o processo de reticulação, resinas sofrem alterações irreversíveis em suas propriedades químicas e físicas, como, por exemplo, alterações significativas em seu coeficiente de compressibilidade (inverso do módulo de compressão volumétrico) e em sua viscosidade. A variação destas propriedades, ao longo de uma dimensão (direção) no interior de uma resina em processo de cura, pode ser obtida a partir de técnicas ultrassônicas baseadas no princípio pulso-eco, que permite a estimativa da velocidade de propagação e das atenuações das ondas. Antes da cura, as resinas apresentam velocidades de propagação entre 1600 e 1800 m/s, com viscosidade e atenuação pequenas. Durante o processo de cura ocorre um aumento notável da viscosidade, que causa grandes atenuações na onda ultrassônica. Chegando ao final do processo de cura, tanto a atenuação quanto a viscosidade voltam a diminuir. Após a reticulação, a velocidade de propagação pode ser superior a 2500 m/s. Visto que a densidade varia pouco durante a cura, a alteração de velocidade, observada durante a cura, pode ser atribuída às mudanças no módulo de compressão volumétrico da resina. O método pulso-eco descrito nesta dissertação permite monitorar, de forma não invasiva, a variação da viscosidade e a variação do coeficiente de compressibilidade durante o tempo de cura de uma resina epóxi, ao longo da direção de propagação de uma onda ultrassônica. / During the curing process, i.e. crosslinking process, resins suffer significant and irreversible changes on theirs chemical and physical properties, as the alterations in the compressibility coefficient (the inverse of bulk modulus) and in the viscosity. The changes in these properties along a direction inside of a resin, under a curing process, can be estimated with techniques based on pulse-echo ultrasonic waves. With these techniques is possible to obtain the ultrasonic wave speed and the attenuation imposed on the wave by a resin under curing. Before the cure, resins have speeds of wave propagation between 1600 and 1800 m/s, low attenuation and low viscosity. As the curing process evolves, there is a remarkable increase of viscosity, which causes great attenuations. After that, and until the end of the curing process, the viscosity and the attenuation decrease. After the cure and solidification, the wave speed may reach values up to 2500 m/s. Since the density almost does not vary during the cure, the changes in wave speed can be attributed to changes in the resins bulk modulus. The pulse-echo method, described in this dissertation, allows the monitoring, in a no invasive way, of the variation of the bulk modulus and the changes in viscosity along a direction of propagation of an ultrasonic wave, during the curing process of an epoxy resin.

The present study is focused on product development and aims to verify the benefits of the use of computer simulation as a design tool in the industry speakers. For this reason every stage of a product development company in the speakers will be analyzed comparing the traditional method, which uses interactions between prototypes and experiments with the organization based on computational modeling philosophy. Computer modeling will be performed using the finite element method. It is known that with the fierce market competition, organizations are seeking alternatives in tools, processes and technologies that will bring some difference and add value to the final product, and thus differentiate itself from competitors. As a premise for the use of computer simulations, the characterization of the mechanical properties of the materials used in making the speaker is required. Therefore, the paper also proposes to implement a method capable of accurately obtaining the necessary mechanical properties such as Young s modulus, damping, density, etc. Although the study is focused on an industry speakers, this research also applies to organizations that have the stage of product development in their deal flow. Through this comparison methods, the research aims to enable managers responsible for product development, the pursuit of sustainable growth by enhancing the competitive position and reducing the vulnerability of their stay in the market. In this sense we propose a case study, evaluating methods, the feasibility and benefits generated through computational modeling, always seeking opportunities that aim to ensure the creation of value for the product and hence to the end customer. / O presente estudo esteve focado no desenvolvimento de produto e teve por objetivo verificar os benefícios da utilização da simulação computacional como ferramenta de projeto na indústria de alto-falantes. Para isso, toda a etapa de desenvolvimento de produto de uma empresa do ramo de alto-falantes foi analisada comparando o método tradicional, que utiliza interações entre protótipos e experimentos, com a filosofia embasada no uso da modelagem computacional. A modelagem computacional foi realizada através do método dos elementos finitos. Sabe-se que, com a competição acirrada do mercado, as organizações buscam alternativas em ferramentas, processos e tecnologias que as tragam algum diferencial e acrescentem valor ao produto final, e assim as diferencie das empresas concorrentes. Como premissa para o uso de simulações computacionais, se faz necessário a caracterização das propriedades mecânicas dos materiais utilizados na confecção do alto-falante. Portanto, o estudo também apresentou e implementou um método capaz de obter com precisão as propriedades mecânicas necessárias, tais como: Módulo de Young, amortecimento, densidade, etc. Embora o estudo esteja focado em uma indústria de alto-falantes, esta pesquisa também se aplica às organizações que possuem a etapa de desenvolvimento de produto em seu fluxo de operações. Através desta comparação de métodos, a pesquisa possibilita aos gestores responsáveis pelo desenvolvimento do produto, a busca por crescimento sustentável melhorando a posição competitiva e reduzindo a vulnerabilidade de sua permanência no mercado. Nesse sentido é proposto um estudo de caso, avaliando os métodos, a viabilidade e os benefícios gerados através do modelamento computacional, sempre buscando oportunidades que visem assegurar a geração de valor para o produto e consequentemente para o cliente final.