El objetivo de esta propuesta no solo es brindarle a la empresa una herramienta que le permita cumplir con sus obligaciones tributarias, sino también poder comparar los resultados obtenidos en esta investigación con los estados financieros del periodo 2015 y poder analizar si los costos fijos y variables con los que se estimaron los precios de venta para el periodo 2016 son los adecuados, como también medir el grado de eficiencia en que la empresa se encuentra. The objective of this proposal is not only to provide the company with a tool that allows it to comply with its tax obligations, but also to be able to compare the results obtained in this research with the financial statements of the 2015 period and be able to analyze whether the fixed and variable costs with those that were estimated the sale prices for the 2016 period are appropriate, as well as measuring the degree of efficiency in which the company is located.

La presente investigación tiene como objetivo dar respuesta al reto de proponer la mejora continua desde la metodología DMAIC en la empresa textil Zugo Sport, a través del desarrollo de una propuesta de plan de acción con el fin de erradicar y/o disminuir el exceso de mermas de tela. Las propuestas han sido plasmadas desde la metodología DMAIC, un modelo de mejora continua seleccionado a partir de la presentación de la literatura relevante. Este modelo permitió conocer la problemática que presentaba la empresa Zugo Sport y con el marco contextual se pudo reconocer las causas raíces que ocasionan dicha problemática y plantear propuestas de mejora que la contrarresten. Desde una perspectiva económica, la existencia del exceso de mermas impacta en los costos de la empresa, pues en el sector textil la tela es la materia prima más costosa. El plan de acción incluye tres propuestas de mejora. La primera responde a implementar un Software que mejore la eficiencia del uso de la tela y con ello lograr un ahorro considerable. La segunda propuesta se relaciona a la metodología de las 5s con la cual los trabajadores tendrán un ambiente limpio y las herramientas estarán en su lugar respectivo con el fin de generar una cultura de limpieza. Finalmente, la tercera propuesta es elaborar un cronograma de mantenimiento de todas las máquinas de la empresa para evitar los paros no programados y un retraso en la producción.