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Neuartige Warmmahltechnologie zum Recycling von Elastomeren und Analyse prozessbedingter Eigenschaften / Novel milling technology for the recycling of elastomers and analysis of process-related propertiesHoyer, Stefan 15 February 2018 (has links) (PDF)
Die Arbeit widmet sich der Problemstellung der Substitution des Primärrohstoffes Kautschuk durch Rezyklate in Form von Gummimehl. Die für das innerbetriebliche Recycling von Kleinchargen technischer Elastomere hier eigens konzipierte und umgesetzte Warmmahltechnologie dient zur Herstellung von Gummimehlrezyklat hoher Qualität aus Lkw-Altreifen. Hinsichtlich ausgewählter Verarbeitungs- und Materialkennwerte von Mischung und Vulkanisat werden die Auswirkungen der Zugabe von Rezyklaten und die wesentlichen Einflussgrößen des den Rezyklaten zugrunde liegenden Aufbereitungsprozesses – das Kryogenmahlverfahren bzw. die neu entwickelte Warmmahltechnologie – herausgearbeitet. Abschließend erfolgt die Formulierung materialspezifischer Versagensmechanismen, die das entsprechende Aufbereitungsverfahren der Rezyklate berücksichtigen. / The work is devoted to the problem of the substitution of the primary raw material rubber by recycled materials in the form of rubber powders. For the in-plant recycling of small batches of technical elastomers an ambient grind technology was specifically designed and implemented for making rubber powders of high quality out of used truck tires. In terms of selected processing and material characteristics of the mixture and the vulcanizate the influences of the addition of recycled material and the significant factors affecting the regeneration process underlying these recyclates – the cryogenic grinding versus the new developed ambient grinding technology – were worked out. Finally, the material-specific failure mechanisms were formulated, incorporating the regeneration process of such regenerated materials.
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Neuartige Warmmahltechnologie zum Recycling von Elastomeren und Analyse prozessbedingter EigenschaftenHoyer, Stefan 04 December 2014 (has links)
Die Arbeit widmet sich der Problemstellung der Substitution des Primärrohstoffes Kautschuk durch Rezyklate in Form von Gummimehl. Die für das innerbetriebliche Recycling von Kleinchargen technischer Elastomere hier eigens konzipierte und umgesetzte Warmmahltechnologie dient zur Herstellung von Gummimehlrezyklat hoher Qualität aus Lkw-Altreifen. Hinsichtlich ausgewählter Verarbeitungs- und Materialkennwerte von Mischung und Vulkanisat werden die Auswirkungen der Zugabe von Rezyklaten und die wesentlichen Einflussgrößen des den Rezyklaten zugrunde liegenden Aufbereitungsprozesses – das Kryogenmahlverfahren bzw. die neu entwickelte Warmmahltechnologie – herausgearbeitet. Abschließend erfolgt die Formulierung materialspezifischer Versagensmechanismen, die das entsprechende Aufbereitungsverfahren der Rezyklate berücksichtigen.:1 Einleitung 1
2 Stand der Technik 3
2.1 Elastomerrecycling 3
2.2 Warm- und Kaltmahlverfahren 5
2.3 Warmmahlextrusion 8
3 Zielstellung 13
4 Werkstoffmechanische Charakterisierung von Elastomeren 15
4.1 Eigenschaften von Kautschuk und Gummi 15
4.2 Mechanisches Ersatzmodell 16
4.3 Vulkanisation 20
4.3.1 Grundlagen 20
4.3.2 Vernetzungsreaktion 22
4.3.3 Konstitution der Vernetzungsstellen 23
4.3.4 Reversion und „marching modulus“ 25
4.4 Verformungsverhalten 26
4.4.1 Hyperelastizität 26
4.4.2 Hysterese 27
4.4.3 Mullins-Effekt 28
4.4.4 Payne-Effekt 29
4.4.5 Spannungsrelaxation und Spannungsretardation 30
4.5 Zustands- und Übergangsbereiche 31
4.5.1 Temperaturabhängige Zustands- und Übergangsbereiche 31
4.5.2 Zeitabhängige Zustandsbereiche 32
4.5.3 Zeit-Temperatur-Superposition 33
4.6 Gummireibung 35
4.7 Bruchmechanische Ansätze 38
4.7.1 Begriffsdefinitionen 38
4.7.2 Rissinitiierung und Rissausbreitung 39
4.7.3 Rissabstumpfung (Blunting) 41
4.7.4 Einfluss der Verschlaufung der Makromoleküle und der Vernetzungsdichte 46
5 Eigenschaften und Versagensverhalten von Rezyklatcompounds 49
6 Warmmahltechnologie zur Verarbeitung sortenreiner Kleinchargen 53
6.1 Neuer Warmmahlprozess 53
6.2 Verfahrensoptimierung 55
6.3 Technische Elastomere 61
6.4 Ergebnisse der Verfahrensoptimierung 63
7 Untersuchung des Werkstoffverhaltens von Rezyklatcompounds 65
7.1 Charakterisierung der Ausgangsmaterialien 65
7.2 Mischungseigenschaften und Vulkanisationsverhalten 66
7.2.1 Mischungsrezeptur und Mischungsrheologie 66
7.2.2 Flüssig-Fest-Extraktion zur Ermittlung des Sol-Anteils 68
7.2.3 Vulkanisationsverhalten 71
7.3 Vulkanisateigenschaften 72
7.4 Spannungs-Dehnungs-Verhalten 75
7.4.1 Zugversuch nach DIN 53504 75
7.4.2 Zugversuche bei verschiedenen Dehnraten 79
7.5 Bruchflächenmorphologie 87
8 Auswertung der Untersuchungen von Rezyklatcompounds 93
8.1 Auswirkungen der Zugabe von Gummimehlrezyklat in die Kautschukmischung 93
8.2 Versagensmechanismen von Rezyklatcompounds 94
8.3 Vergleich von Rezyklatcompounds mit warm oder kryogen vermahlenem Feinmehl 97
8.4 Rückschlüsse aus der Materialcharakterisierung 99
9 Zusammenfassung und Ausblick 101
10 Literaturverzeichnis 103
11 Anhang 107 / The work is devoted to the problem of the substitution of the primary raw material rubber by recycled materials in the form of rubber powders. For the in-plant recycling of small batches of technical elastomers an ambient grind technology was specifically designed and implemented for making rubber powders of high quality out of used truck tires. In terms of selected processing and material characteristics of the mixture and the vulcanizate the influences of the addition of recycled material and the significant factors affecting the regeneration process underlying these recyclates – the cryogenic grinding versus the new developed ambient grinding technology – were worked out. Finally, the material-specific failure mechanisms were formulated, incorporating the regeneration process of such regenerated materials.:1 Einleitung 1
2 Stand der Technik 3
2.1 Elastomerrecycling 3
2.2 Warm- und Kaltmahlverfahren 5
2.3 Warmmahlextrusion 8
3 Zielstellung 13
4 Werkstoffmechanische Charakterisierung von Elastomeren 15
4.1 Eigenschaften von Kautschuk und Gummi 15
4.2 Mechanisches Ersatzmodell 16
4.3 Vulkanisation 20
4.3.1 Grundlagen 20
4.3.2 Vernetzungsreaktion 22
4.3.3 Konstitution der Vernetzungsstellen 23
4.3.4 Reversion und „marching modulus“ 25
4.4 Verformungsverhalten 26
4.4.1 Hyperelastizität 26
4.4.2 Hysterese 27
4.4.3 Mullins-Effekt 28
4.4.4 Payne-Effekt 29
4.4.5 Spannungsrelaxation und Spannungsretardation 30
4.5 Zustands- und Übergangsbereiche 31
4.5.1 Temperaturabhängige Zustands- und Übergangsbereiche 31
4.5.2 Zeitabhängige Zustandsbereiche 32
4.5.3 Zeit-Temperatur-Superposition 33
4.6 Gummireibung 35
4.7 Bruchmechanische Ansätze 38
4.7.1 Begriffsdefinitionen 38
4.7.2 Rissinitiierung und Rissausbreitung 39
4.7.3 Rissabstumpfung (Blunting) 41
4.7.4 Einfluss der Verschlaufung der Makromoleküle und der Vernetzungsdichte 46
5 Eigenschaften und Versagensverhalten von Rezyklatcompounds 49
6 Warmmahltechnologie zur Verarbeitung sortenreiner Kleinchargen 53
6.1 Neuer Warmmahlprozess 53
6.2 Verfahrensoptimierung 55
6.3 Technische Elastomere 61
6.4 Ergebnisse der Verfahrensoptimierung 63
7 Untersuchung des Werkstoffverhaltens von Rezyklatcompounds 65
7.1 Charakterisierung der Ausgangsmaterialien 65
7.2 Mischungseigenschaften und Vulkanisationsverhalten 66
7.2.1 Mischungsrezeptur und Mischungsrheologie 66
7.2.2 Flüssig-Fest-Extraktion zur Ermittlung des Sol-Anteils 68
7.2.3 Vulkanisationsverhalten 71
7.3 Vulkanisateigenschaften 72
7.4 Spannungs-Dehnungs-Verhalten 75
7.4.1 Zugversuch nach DIN 53504 75
7.4.2 Zugversuche bei verschiedenen Dehnraten 79
7.5 Bruchflächenmorphologie 87
8 Auswertung der Untersuchungen von Rezyklatcompounds 93
8.1 Auswirkungen der Zugabe von Gummimehlrezyklat in die Kautschukmischung 93
8.2 Versagensmechanismen von Rezyklatcompounds 94
8.3 Vergleich von Rezyklatcompounds mit warm oder kryogen vermahlenem Feinmehl 97
8.4 Rückschlüsse aus der Materialcharakterisierung 99
9 Zusammenfassung und Ausblick 101
10 Literaturverzeichnis 103
11 Anhang 107
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