Esta dissertação apresenta uma proposta de revisão do modelo de avaliação de desempenho de fornecedores de uma empresa industrial do setor automotivo. O assunto em estudo busca preencher uma lacuna no sentido de padronizar o processo de mensuração de desempenho na cadeia de suprimentos do setor de autopeças. Tal modelo tem o objetivo de viabilizar para a empresa uma visão clara do progresso dos sub-contratados nos requisitos de medição operacional considerados chave para a organização. Para o desenvolvimento do trabalho, foi inicialmente realizada uma revisão bibliográfica a respeito do assunto. Na seqüência, fez-se o detalhamento do estudo de caso, elaborando após, a proposta de revisão do modelo atual alinhada ao perfil da empresa. Com isto, foi possível identificar os indicadores mais relevantes para a empresa, a sistemática mais adequada para sua utilização, assim como o processo de realimentação aos provedores.

Nos últimos anos, tem se observado o crescimento do mercado agrícola em um cenário caracterizado pelo aumento de exportações, incentivos governamentais e entrada de novos competidores mundiais. Respondendo a este cenário, as empresas montadoras de máquinas e implementos agrícolas estão buscando fortalecer sua cadeia de fornecedores, visando atender rapidamente as necessidades de mercado. Para contribuir com o desenvolvimento de fornecedores, novas metodologias têm sido empregadas, onde pode ser destacado o programa Seis Sigma. Este trabalho apresenta a utilização da metodologia Seis Sigma em um fornecedor com o objetivo de reduzir o índice de componentes rejeitados. Como contribuição, apresenta-se um método de análise para a aplicação do Seis Sigma no desenvolvimento de fornecedores. O método apresenta como etapas principais: (i) o entendimento do mercado onde a empresa atua, (ii) a avaliação, seleção e conscientização do fornecedor, (iii) o desenvolvimento do projeto baseado na metodologia Seis Sigma e (iv) o registro das lições aprendidas. Em última análise, buscase identificar as causas prioritárias e propor soluções de melhor custo benefício, visando aumentar o nível de qualidade do fornecedor. A aplicação do projeto Seis Sigma inicia pela definição do problema, fazendo o levantamento do histórico de qualidade do fornecedor e estratificando os possíveis fatores que podem interferir no seu desempenho. Os resultados finais demonstram os benefícios da utilização da metodologia Seis Sigma para desenvolvimento no fornecedor e os níveis de qualidade alcançados. Também é enfatizada a importância do fortalecimento da parceria entre montadora e fornecedor para sustentar os ganhos a longo prazo e transformá-los em vantagem competitiva no mercado atual.

Esta dissertação apresenta uma proposta de revisão do modelo de avaliação de desempenho de fornecedores de uma empresa industrial do setor automotivo. O assunto em estudo busca preencher uma lacuna no sentido de padronizar o processo de mensuração de desempenho na cadeia de suprimentos do setor de autopeças. Tal modelo tem o objetivo de viabilizar para a empresa uma visão clara do progresso dos sub-contratados nos requisitos de medição operacional considerados chave para a organização. Para o desenvolvimento do trabalho, foi inicialmente realizada uma revisão bibliográfica a respeito do assunto. Na seqüência, fez-se o detalhamento do estudo de caso, elaborando após, a proposta de revisão do modelo atual alinhada ao perfil da empresa. Com isto, foi possível identificar os indicadores mais relevantes para a empresa, a sistemática mais adequada para sua utilização, assim como o processo de realimentação aos provedores.

Nos últimos anos, tem se observado o crescimento do mercado agrícola em um cenário caracterizado pelo aumento de exportações, incentivos governamentais e entrada de novos competidores mundiais. Respondendo a este cenário, as empresas montadoras de máquinas e implementos agrícolas estão buscando fortalecer sua cadeia de fornecedores, visando atender rapidamente as necessidades de mercado. Para contribuir com o desenvolvimento de fornecedores, novas metodologias têm sido empregadas, onde pode ser destacado o programa Seis Sigma. Este trabalho apresenta a utilização da metodologia Seis Sigma em um fornecedor com o objetivo de reduzir o índice de componentes rejeitados. Como contribuição, apresenta-se um método de análise para a aplicação do Seis Sigma no desenvolvimento de fornecedores. O método apresenta como etapas principais: (i) o entendimento do mercado onde a empresa atua, (ii) a avaliação, seleção e conscientização do fornecedor, (iii) o desenvolvimento do projeto baseado na metodologia Seis Sigma e (iv) o registro das lições aprendidas. Em última análise, buscase identificar as causas prioritárias e propor soluções de melhor custo benefício, visando aumentar o nível de qualidade do fornecedor. A aplicação do projeto Seis Sigma inicia pela definição do problema, fazendo o levantamento do histórico de qualidade do fornecedor e estratificando os possíveis fatores que podem interferir no seu desempenho. Os resultados finais demonstram os benefícios da utilização da metodologia Seis Sigma para desenvolvimento no fornecedor e os níveis de qualidade alcançados. Também é enfatizada a importância do fortalecimento da parceria entre montadora e fornecedor para sustentar os ganhos a longo prazo e transformá-los em vantagem competitiva no mercado atual.

As empresas estão procurando por um rápido desenvolvimento de acordo com as necessidades de sobrevivência e competição do mercado. Neste contexto é importante desencadear relações duradouras entre clientes e fornecedores. Portanto a gestão de suprimentos, não pode ser considerada como um custo para a estrutura da empresa, mas um sistema capaz de desenvolver métodos e processos administrativos e operacionais agregando valor para a organização. Melhorar a performance da gestão de suprimentos, é uma importante meta. Neste processo está a administração da necessidades de aquisição, a qual pode representar um diferencial competitivo para as empresas, se mantido por fornecedor capacitado e qualificado. Um desafio das empresas é o desenvolvimento de um sistema adequado e capaz de mensurar o potencial do desempenhodos fornecedores. Este trabalho apresenta uma proposta para o aprimoramento do sistema de avaliação do potencial do desempenho dos fornecedores de uma empresa encarroçadora de ônibus. O sistema proposto foi aplicado em fornecedores habituais, sendo seus resultados comparados com o sistema anterior. A proposta também foi comparado com outros três sistemas de avaliação de fornecedores da cadeia automotiva. Os principais resultados apresentam níveis de desempenho, que até então, não eram conhecidos pela empresa. O sistema fornece informações estratégicas para alicerçar a tomada de decisão dos negociadores de aquisição no desempenho de suas atividades. / The companies are looking for fast development, according to the needs of market competition and survival. In this context, it is important to set lasting relationships between clients and suppliers. Thus, supply management can’t be considered as a cost for the company structure, but as a system able to develop operational and administrative processes and methods adding value for the organization. Improving the performance of the supply management is an important goal. In this process is the administration of purchasing needs, which may represent a competitive differential for the companies, if sustained by capable and qualified supplier. One challenge faced by the companies is the development of a suitable system to measure the supplier’s potential. This work shows a proposal for the improvement of the system for access supplier’s potential in a company that works with bus bodyworks. The proposed system was applied in regular suppliers, being its results compared with the former system. The proposal was also compared with other three assessment systems for automotive chain suppliers. The main results show several opportunities that weren’t known by the company up to that time. It provides strategic information to base the decision of the purchasing dealers, guiding their critical activities.

Submitted by Irene Nascimento (irene.kessia@ufpe.br) on 2015-03-09T17:59:38Z No. of bitstreams: 2 DISSERTAÇÃO André Luíz Gomes da Silva.pdf: 1158007 bytes, checksum: 066b8ec4104d587c9c7dcb6c5933d6ae (MD5) license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-03-09T17:59:38Z (GMT). No. of bitstreams: 2 DISSERTAÇÃO André Luíz Gomes da Silva.pdf: 1158007 bytes, checksum: 066b8ec4104d587c9c7dcb6c5933d6ae (MD5) license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) Previous issue date: 2013-12-20 / Devido aos movimentos da globalização, mudanças dos fatores econômicos e crescimento da formação de cadeias de suprimentos nas empresas por todo o mundo, houve uma busca pela redução dos riscos do negócio, minimização dos custos e aumento da capacidade de oferta aos diversos segmentos do mercado. Dessa forma, várias empresas de diversos setores e segmentos da economia buscam fechar parcerias com fornecedores para maximizarem seus resultados e contribuírem para aumentar a satisfação de seus clientes. Com base nisso, esse trabalho procurou apresentar a importância do processo de seleção e de avaliação dos fornecedores para o negócio de uma empresa de médio porte do segmento de impermeabilização. O principal produto resultante deste trabalho foi o desenvolvimento de modelos para apoiar o processo de tomada de decisão na seleção de fornecedores e no processo de avaliação posterior dos fornecedores da empresa, com o objetivo de manter o nível de competitividade dos seus produtos e serviços a serem oferecidos aos seus clientes. O modelo proposto de seleção de fornecedores consiste no processo de classificação dos fornecedores pelo mix de produtos, seguido de uma pré-qualificação e, por fim, a seleção final. Nessa fase, o método PROMETHEE II foi utilizado e um ranking dos fornecedores foi obtido. Já a segunda etapa consistiu na avaliação dos fornecedores por meio da análise de seus desempenhos baseados nos critérios definidos pela empresa dentro de uma faixa de nível de serviço estabelecido. Para o modelo de avaliação de fornecedores foi aplicado o método SMARTER, onde os pesos atribuídos para cada critério avaliado foram obtidos através do procedimento de swing e do ROC e por fim foi realizada a ponderação dos desempenhos dos fornecedores pelos pesos para cada critério avaliado. Para a comparação dos níveis de desempenho dos fornecedores foi definido um nível de serviço padrão e através do Ranking dos níveis de serviços oferecidos pelos fornecedores foi possível averiguar que mais de 60% dos fornecedores da classe A da empresa, apresentam níveis de desempenho abaixo do especificado. Com isso, a empresa iniciará um processo de qualificação dos fornecedores para melhoria desses níveis de serviço. O estudo e os modelos desenvolvidos além de atenderem aos objetivos especificados, mostraram-se de fácil aplicação e entendimento por parte do decisor e da empresa em análise.

Este trabalho apresenta a proposta de um sistema de indicadores para avaliação dos fornecedores de uma indústria de elevadores no Rio Grande do Sul. Para a elaboração do sistema de indicadores, buscou-se discutir na revisão bibliográfica alguns dos modelos de gestão de indicadores, as questões consideradas relevantes sobre o assunto,avaliação de fornecedores e os indicadores de desempenho mais utilizado para a avaliação de desempenho de fornecedores. O sistema de avaliação proposto apresenta como diferencial do sistema já utilizado pela empresa do estudo de caso, a priorização dos indicadores de desempenho de acordo com estratégias de compras da empresa e a geração de um indicador global por fornecedor. O sistema foi estruturado em dez etapas e foi aplicado em uma avaliação piloto. Como resultado da aplicação, foi possível verificar o potencial de melhoria de cada fornecedor, assim como o potencial de melhoria de cada indicador avaliado, permitindo a adoção de estratégias para ações de melhoria em todo o grupo de fornecedores.Também foi possível comparar os fornecedores de acordo com um único indicador global.

Devido ao aumento da competitividade entre as empresas, torna-se cada vez mais importante obter vantagens, principalmente se os benefícios puderem ser estendidos aos diversos elementos da cadeia de fornecimento. O objetivo deste trabalho é abordar as etapas que foram realizadas durante um programa de desenvolvimento de fornecedores. Este programa partiu da necessidade de uma empresa montadora de máquinas agrícolas melhorar o desempenho de seus fornecedores, auxiliando-os a obter melhorias de processos e operações. As ações desenvolvidas em três fornecedores são descritas e discutidas, tomando como base a Troca Rápida de Ferramentas (TRF), com o objetivo de diminuir o tempo de preparação e melhorar a produtividade do setor gargalo. Os ganhos percentuais com o projeto, sobre o total de vendas de cada fornecedor (F1, F2 e F3), foram 0,93%, 0,91% e 8,13%, respectivamente. Os resultados alcançados após a intervenção foram positivos e reforçam a necessidade de programas de desenvolvimento de fornecedores, como os abordados na literatura. Ao final é apresentado o método utilizado para promover o desenvolvimento de fornecedores, o qual é composto de 10 etapas desenvolvidas junto a empresa e 12 etapas desenvolvidas junto aos fornecedores.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Sócio-Econômico. Programa de Pós-Graduação em Economia. / Made available in DSpace on 2012-10-19T23:57:36Z (GMT). No. of bitstreams: 1 186757.pdf: 773990 bytes, checksum: 513a351572c912274f253f6de371c86b (MD5) / As redes de firmas são estruturas empresariais, na qual as empresas que dela fazem parte estabelecem relações cooperativas que são coordenadas através de regras estabelecidas pela empresa mais importante do arranjo, por uma entidade externa ou através de negociação entre as empresas da estrutura citada. A empresa automobilística Renault produz veículos de passeio e utilitários em nível internacional. A Renault do Brasil S/A, uma de suas unidades de produção, está localizada no Estado do Paraná, Brasil. A produção de veículos desta unidade é realizada através de um processo de integração com os fornecedores. Estes estão organizados na forma de uma rede de firmas, onde os mais importantes (fornecedores-parceiros) produzem suas peças e componentes em processo integrado com a montadora. Os principais resultados do estudo revelam que, em termos de características técnico-produtivas, a produção dos fornecedores-parceiros é avaliada em termos de qualidade e requisitos técnicos antes de chegar a montadora, os componentes dos fornecedores são introduzidos na linha de montagem de forma sincronizada com o fluxo de montagem, e eventuais problemas no processo de produção envolvendo os fornecedores, são resolvidos de forma negociada entre as partes. As características interorganizacionais e tecnológicas, demonstram que o desenvolvimento das peças e componentes dos fornecedores-parceiros é realizado nos laboratórios destes ou no centro de pesquisas da montadora na França, as sugestões dos fornecedores no que se refere a alterações ou modernização dos componentes são consideradas pela Renault, e esta auxilia seus fornecedores-parceiros na solução de problemas de produção e qualidade. A integração entre estes fornecedores e a montadora envolve o processo de produção de ambos, existindo um sistema de just in time externo que torna a produção na rede mais eficiente. Esta rede de firmas, que tem a Renault como a empresa coordenadora do arranjo e uma estrutura hierarquicamente organizada de fornecedores produzindo em parceria, identifica-se com as premissas do Modelo de Rede de Firmas de Produtos modulares proposto por Britto (1999) para a indústria automobilística.

Devido ao aumento da competitividade entre as empresas, torna-se cada vez mais importante obter vantagens, principalmente se os benefícios puderem ser estendidos aos diversos elementos da cadeia de fornecimento. O objetivo deste trabalho é abordar as etapas que foram realizadas durante um programa de desenvolvimento de fornecedores. Este programa partiu da necessidade de uma empresa montadora de máquinas agrícolas melhorar o desempenho de seus fornecedores, auxiliando-os a obter melhorias de processos e operações. As ações desenvolvidas em três fornecedores são descritas e discutidas, tomando como base a Troca Rápida de Ferramentas (TRF), com o objetivo de diminuir o tempo de preparação e melhorar a produtividade do setor gargalo. Os ganhos percentuais com o projeto, sobre o total de vendas de cada fornecedor (F1, F2 e F3), foram 0,93%, 0,91% e 8,13%, respectivamente. Os resultados alcançados após a intervenção foram positivos e reforçam a necessidade de programas de desenvolvimento de fornecedores, como os abordados na literatura. Ao final é apresentado o método utilizado para promover o desenvolvimento de fornecedores, o qual é composto de 10 etapas desenvolvidas junto a empresa e 12 etapas desenvolvidas junto aos fornecedores.