Made available in DSpace on 2016-08-29T15:32:34Z (GMT). No. of bitstreams: 1 tese_2869_DissertacaoMestradoFabiodeBorbaSanchotene.pdf: 7490548 bytes, checksum: 0d51aead3915265dfc4789789bd93d5f (MD5) Previous issue date: 2009-04-08 / Este documento contempla os resultados de estudos que buscaram o desenvolvimento e a simulação de um modelo completo de um sistema de controle do nível de molde de uma planta real de lingotamento contínuo, considerando, para tal, um estudo específico sobre o comportamento dos distúrbios identificados e comuns a esse processo industrial, o desenvolvimento de controladores específicos de diferentes estratégias, objetivando um controle ótimo do processo simulado. No estudo são considerados: os procedimentos para a obtenção de um modelo confiável (por meios de concepção matemática e identificação), a validação do modelo de processo obtido, a demonstração dos distúrbios presentes no processo real considerando também a aplicação (em ambiente simulado) de duas técnicas de controle: controlador preditivo generalizado (GPC) e PID convencional sobre o modelo levantado, incluindo, também, as adaptações necessárias, dependentes da complexidade de redução desses distúrbios, incluindo a utilização de estimador de mínimos quadrados recursivo.

Dissertação (mestrado) - Pontifícia Universidade Católica do Paraná, Curitiba, 2003 / Inclui bibliografia / Ferros fundidos nodulares, obtidos por fundição contínua, apresentam uma matriz de variáveis que estão relacionadas entre si. As principais variáveis que determinam a microestrutura dos ferros fundidos nodulares são: a taxa de resfriamento, a composição / The microstructure and the mechanical behavior of continuous casting bars was studied in this research project. The bars are produced in ductile iron according ASTM 65-45-12. In order to establish the effect of the cooling rate in the microstructure, bars

Submitted by Maurílio Figueiredo (maurilioafigueiredo@yahoo.com.br) on 2013-09-06T21:47:58Z No. of bitstreams: 1 DISSERTAÇÃO_ AvaliaçãoPráticaQualidade.pdf: 4726274 bytes, checksum: 13d15b6c1be10e8600ba867f303479e1 (MD5) / Approved for entry into archive by Gracilene Carvalho (gracilene@sisbin.ufop.br) on 2013-10-10T15:41:44Z (GMT) No. of bitstreams: 1 DISSERTAÇÃO_ AvaliaçãoPráticaQualidade.pdf: 4726274 bytes, checksum: 13d15b6c1be10e8600ba867f303479e1 (MD5) / Made available in DSpace on 2013-10-10T15:41:44Z (GMT). No. of bitstreams: 1 DISSERTAÇÃO_ AvaliaçãoPráticaQualidade.pdf: 4726274 bytes, checksum: 13d15b6c1be10e8600ba867f303479e1 (MD5) Previous issue date: 2013 / Foram estudados via modelamento físico, os efeitos da velocidade no menisco do Molde; geometria do molde; profundidade de imersão da SEN, geometria e inclinação dos furos da válvula submersa sobre a estabilidade do fluxo de aço na região do menisco do molde de LC e suas possíveis influências sobre defeitos advindos de arraste de pó fluxante e a presença do defeito Trinca longitudinal. Os dados experimentais foram agrupados para cálculo do parâmetro F, definido a partir da velocidade de impingimento e profundidade de impacto contra a face estreita do Molde e do ângulo de saída do jato, que foram medidas utilizando a técnica PIV. Resultados de qualidade internos à Gerdau Usina Ouro Branco e informados por clientes desta permitiram correlacionar defeitos em aços das famílias médio carbono e peritético com valores do parâmetro F. Os resultados mostraram que o valor F tende a diminuir com o aumento da imersão e do ângulo da porta de saída da válvula submersa. Na análise de dados industriais, levando em consideração o parâmetro F e a freqüência de defeitos, encontrou-se uma concentração destes na faixa de 5,0 a 7,0 N/m, o que sugere especificar a produção via Lingotamento Contínuo de Placas fora desta faixa. Em relação ao defeito Trinca Longitudinal quanto ao seu grau de severidade, o parâmetro F não explica todos seus aspectos, pois, a variável transferência de calor no Molde não é contemplada na sua formulação. __________________________________________________________________________________________ / ABSTRACT: A physical model of a continuous casting mold has been used in order to evaluate the influence of steel velocity at the meniscus, mold geometry, immersion depth of the SEN, geometry and inclination of the SEN outlets on the stability of steel flow in the meniscus region and its possible influence in regard to defects related to mold powder flux and longitudinal cracks. Values of F parameter, defined by the impact velocity at the narrow face, depth of impact at the narrow face of the mold and the exit angle of the steel stream have been assessed. Data regarding steel internal quality as reported by Ouro Branco Gerdau’s steel plant customers have been correlated to defects in medium and peritetic carbon steels through the F values. F values tend to decrease with increasing immersion and angle of the outlet port of the SEN. Analysis of industrial data has shown a higher defect frequency for F values ranging from 5.0 to 7.0 N / m. The F parameter is not capable of explaining all the aspects related to longitudinal crack level of severity since the variable heat transfer in the mold is not included in its formulation.

Orientador: José Geraldo Trani Brandão / Banca: Francisco José Grandinetti / Banca: Fernando de Azevedo Silva / Banca: Viktor A. Pastoukhov / Banca: César Alves da Silva Leandro / Resumo: O objetivo deste trabalho é estudar a oscilação do molde na produção de tarugos por lingotamento contínuo e a sua consequência na qualidade do produto final, através de modelamento matemático. A oscilação do molde origina um defeito superficial conhecido como marca de oscilação. O modelo da formação das marcas considera três partes: térmica, mecânica dos fluidos e mecânicos dos sólidos. São consideradas as fases sólida e pastosa, até certa fração sólida, como resistentes aos esforços advindos da oscilação, e que o raio do menisco é não estacionário. Verifica-se que o aumento do curso de oscilação do molde aumenta a profundidade das marcas de oscilação, o aumento da frequência de oscilação tem comportamento ascendente até um ponto máximo, seguido de descendente, enquanto o aumento da velocidade de lingotamento aumenta a profundidade das marcas, desde que a frequência e curso sejam mantidos constantes. O estripamento negativo aparenta ser função de todas as demais variáveis de processo. / Abstract: This work aims to study the mold oscillation in continuous casted billets and its consequence on the final product quality throw mathematical modeling. The mold oscillation causes a surface defect known as oscillation marks. The model of oscillation marks formation is divided in three parts: thermal, fluid mechanics and mechanics of solids. Two phases, solid and mushy steel above to a certain solid fraction are considered as having mechanical strength, and the meniscus radius is non stationary. It appears that the increasing in stroke increases the depth of the oscillation marks, increasing the oscillation frequency is upward behavior up to a maximum point, followed by descending, while increasing the casting speed increases the depth of oscillation marks, if frequency and stroke is kept constant. The negative strip time appears to be a function of all other process variables. / Doutor