Submitted by Lúcia Brandão (lucia.elaine@live.com) on 2015-07-17T19:17:36Z No. of bitstreams: 1 Dissertacao - Álefe Lopes Viana.pdf: 4010509 bytes, checksum: 4ad1d7c025d9ac2ae1bf19ac3d1b9fa0 (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2015-07-20T12:58:04Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertacao - Álefe Lopes Viana.pdf: 4010509 bytes, checksum: 4ad1d7c025d9ac2ae1bf19ac3d1b9fa0 (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2015-07-20T13:01:37Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertacao - Álefe Lopes Viana.pdf: 4010509 bytes, checksum: 4ad1d7c025d9ac2ae1bf19ac3d1b9fa0 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-07-20T13:01:37Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertacao - Álefe Lopes Viana.pdf: 4010509 bytes, checksum: 4ad1d7c025d9ac2ae1bf19ac3d1b9fa0 (MD5) Previous issue date: 2014-06-17 / CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The low attractiveness of forestry activities has been one of several factors responsible for the lack of competitiveness in the sector. Performance improvement of manufacturing processes depends on the identification of technological and organizational factors responsible for production efficiency in mobile industries. Problems such as lack of designer in product design, raw material waste, product quality, marketing strategies and inefficient manufacturing has raised the cost of production of products. One way to improve is to know the costs related to processes to tangible solutions. Based on this premise, the research used the method of activity-based costing (ABC) to analyze the factors involved in the production of two wooden artifacts case: center table and armchair, both produced with tauari wood. The ABC operates as a management tool, which employs the costs of activities to determine product costs, avoiding problems with apportionment of indirect costs. For this we used the technique chronoanalysis which allowed the preparation of the map of the process flow for both products, indicating the main bottlenecks of production characterized as activities that do not add value to the product, contributing only to the increase in unit cost. The activities that add value to both products were sanding, gluing / mounting and application of sealer. Activities that add value less characterized by its high setup time and measurements, to the table, were drilling, squaring and sewing rabbet; for the chair was the squaring, drilling and production of spikes. Material costs were higher in workmanship. Regarding the materials, to the table, the raw materials with the greatest cost was wood, MDF and the blade. For the armchair, costs and foam corvin were the highest. The share of share of costs with the wood compared to the final cost of the product did not exceed 14% to 24% for armchair and coffee table. As a recommendation, it is suggested that an ongoing study for the improvement of processes, reviewing and verifying the level of importance of activities, developing new processes that can give speed to the flow of production. / A baixa atratividade das atividades florestais tem sido uma das várias causas responsáveis pela ausência de competitividade no setor. A melhoria do desempenho dos processos de fabricação depende da identificação dos fatores tecnológicos e organizacionais responsáveis pela eficiência produtiva nas indústrias de móveis. Problemas como ausência de designer no projeto de produtos, desperdícios de matéria-prima, qualidade dos produtos, estratégias comerciais e fabricação ineficiente tem elevado os custos do processo de produção de produtos. Uma das formas de melhoria é conhecer os custos relacionados aos processos, visando soluções palpáveis. Baseado nesta premissa, a pesquisa usou o método de custeio baseado em atividades (ABC) para analisar os fatores envolvidos no processo de produção de dois artefatos de madeira: mesa de centro e poltrona, ambos produzidos com madeira de tauari. O ABC atua como uma ferramenta de gerenciamento, que emprega os custos das atividades para determinar os custos do produto, evitando problemas com rateio dos custos indiretos. Para isso foi usada a técnica de cronoanálise que permitiu a elaboração do mapa do fluxo do processo para os dois produtos, apontando os principais gargalos da produção caracterizadas como atividades que não agregam valor ao produto, contribuindo apenas para o aumento do custo unitário. As atividades que mais agregaram valor, para ambos os produtos, foram lixamento, colagem/montagem e aplicação de selador. As atividades que menos agregaram valor, caracterizadas por seu alto tempo de setup e medições, para a mesa, foram furação, esquadrejamento e confecção das sambladuras; para a poltrona foi o esquadrejamento, furação e confecção de espigas. Custos com materiais foram superiores à mão de obra. Em relação aos materiais, para a mesa, as matérias-primas que obtiveram maior custo foi a madeira, o painel MDF e o disco de serra. Para a poltrona, os custos com espuma e corvin foram os mais elevados. A participação de participação dos custos com a madeira em relação ao custo final do produto não ultrapassou 14% para a poltrona e 24% para a mesa de centro. Como recomendação, sugere-se um estudo contínuo para a melhoria dos processos, reavaliando e verificando o nível de importância das atividades, desenvolvendo novos processos que possam dar velocidade ao fluxo de produção.