La planta de operaciones de Maderick al igual que muchas plantas productivas del sector de artículos de madera que elaboran sus productos, cuenta con procesos complejos y cambiantes. Además de ser flexible a las diferentes exigencias del mercado, debe estar preparada para una demanda constantemente variable. En este trabajo se describe la situación actual de la de la empresa Maderick y se expone una aplicación práctica para la mejora de procesos, el cumplimiento de tiempos de entrega con la metodología de Teoría de Restricciones (TOC, por su sigla en inglés). Este proyecto de investigación es una guía para las posibles mejoras que se pueden obtener en una planta, siguiendo los pasos de la mejora de procesos y las herramientas del TOC utilizando los recursos en el momento correcto. / The plant operations Maderick like many production plants of wooden items make their products industry has complex and changing processes. Besides being flexible to the changing needs of the market, it should be prepared for a continuously variable demand. In this paper the current situation of the company Maderick described and practical application for process improvement, compliance with delivery times with the methodology of Theory of Constraints (TOC, for its acronym in English) is exposed. This research project is a guide to the potential improvements that can be obtained from a plant, following in the footsteps of improved processes and tools TOC using resources at the right time. / El presente trabajo se enfoca a desarrollar las fases y/o pasos de la Teoría de Restricciones: Identificar la restricción, Decidir cómo EXPLOTAR las restricciones, Subordinar toda lo demás a lo efectuado en explotar la restricción, elevar la restricción y finalmente Aplicar el nexo de mejora continua volviendo al paso 1. Con el objetivo de que la planta de operaciones de Maderick cumpla la demanda y los plazos establecidos a los clientes para así lograr la competitividad que el mercado exige. Maderick al igual que muchas plantas productivas del sector de artículos de madera que elaboran sus productos, cuenta con procesos complejos y cambiantes. Además de ser flexible a las diferentes exigencias del mercado, debe estar preparada para una demanda constantemente variable. En este trabajo se describe la situación actual de la de la empresa Maderick y se expone una aplicación práctica para la mejora de procesos, el cumplimiento de tiempos de entrega con la metodología de Teoría de Restricciones (TOC, por su sigla en inglés). Este proyecto de investigación es una guía para las posibles mejoras que se pueden obtener en una planta, siguiendo los pasos de la mejora de procesos y las herramientas del TOC utilizando los recursos en el momento correcto. Finalmente se valida el proyecto mediante una simulación del modelo de producción para poder anticiparnos a las próximas demandas fluctuantes del mercado. / Tesis

Diversas investigaciones sostienen que las pymes son la columna vertebral de la industria, simbolizan el crecimiento económico de una nación. En Perú uno de los principales problemas de las pymes es la falta de acceso al mercado por su escasa competitividad. Esto debido, a la baja eficiencia que presentan un gran porcentaje de las pymes peruanas. Por tal motivo, esta investigación propone un modelo de producción basado en las metodologías Lean y TOC para resolver este problema. Este artículo presenta un caso de estudio en una pyme manufacturera de muebles de madera que sufre problemas de eficiencia en su sistema de producción. El modelo propuesto consiste en la aplicación de herramientas Lean siguiendo el enfoque TOC, con el fin de incrementar la productividad y eficiencia, identificando y reduciendo los desperdicios. En síntesis, tras la aplicación del modelo se demostró que la eficiencia en la producción aumentó y los desperdicios se redujeron. / Various researches maintain that SMEs are the backbone of the industry, they symbolize the economic growth of a nation. In Peru, one of the main problems of SMEs is the lack of access to the market due to its low competitiveness. This is due to the low efficiency of a large percentage of Peruvian SMEs. Therefore, this research proposes a production model based on Lean and TOC methodologies to solve this problem. This article presents a case study in a wooden furniture manufacturing SME that suffers from efficiency problems in its production system. The proposed model consists of the application of Lean tools following the TOC approach, in order to increase productivity and efficiency, identifying and reducing waste. In summary, after the application of the model, it was shown that production efficiency increased and waste was reduced. / Trabajo de investigación